为了增强冷凝效果，冷凝器的管簇通常采用高效传热管，如螺纹管或翅片管，以增加传热面积和扰动程度，提高传热系数。在双效溴化锂机组中，冷凝器通常与低压发生器布置在同一筒体内，利用低压发生器产生的冷剂蒸汽进行冷凝，同时也便于冷却水系统的布置和热量的回收利用。冷凝器的功能是将来自发生器（单效机组）或高压发生器和低压发生器（双效机组）的冷剂蒸汽冷却冷凝为冷剂水，为蒸发器提供所需的冷剂水来源。具体来说，从发生器产生的冷剂蒸汽进入冷凝器，与管簇内的冷却水进行热交换，冷剂蒸汽放出热量后冷凝为冷剂水，积聚在冷凝器的底部，然后经节流装置降压后进入蒸发器蒸发制冷。用心才能创新、竞争才能发展。潍坊溴化锂机组维保
短期停机期间，每天需启动真空泵 1 次，运行时间不少于 15 分钟，以抽出停机过程中渗入的不凝性气体。在真空泵入口处安装硅胶干燥器，防止潮湿空气进入机组内部。停机第 3 天和第 7 天分别检测机组真空度，当真空度下降至 - 80kPa 以下时，需长期停机需采用双重真空保护措施：首先使用真空隔膜阀将机组与外部系统隔离，然后在机组内充入 0.05MPa 的氮气，维持微正压状态防止空气渗入。每 15 天检测一次氮气压力，当压力降至 0.02MPa 以下时需补充氮气。对于停机超过 3 个月的机组，需在真空阀接口处安装真空度记录仪，实时监测真空度变化，当发现真空度持续下降时，需拆卸管板进行氨熏检漏，重点检查传热管与管板的胀接处。溴化锂制冷机维护普星制冷的策略是 : 以服务质量取胜。
在溴化锂机组的运行过程中，四大部件之间伴随着复杂的能量传递与转换过程。发生器利用外界热源的热量（热能）加热稀溶液，使溶液中的水分蒸发，将热能转化为冷剂蒸汽的潜热；冷凝器将冷剂蒸汽的潜热传递给冷却水，使冷剂蒸汽冷凝，热能从冷剂蒸汽转移到冷却水；蒸发器中，冷剂水蒸发吸收冷媒水的热量（制冷量），将冷剂水的潜热转化为冷媒水的冷量；吸收器中，浓溶液吸收冷剂蒸汽释放吸收热，该热量被冷却水带走，实现了热量的转移。
长期停机重启需进行全面性能测试：首先对真空系统进行 24 小时保压试验，压力下降不超过 0.67kPa 为合格。对溴化锂溶液进行全项化验，包括浓度、pH 值、铁离子含量等，当铁离子浓度超过 50ppm 时需进行溶液再生。进行模拟运行测试：在无热源条件下启动各泵组，运行 4 小时，检查电机电流、轴承温度等参数，当轴承温度超过 70℃时需重新润滑。正式启动时，分三级升温：先将热源温度升至 50℃运行 2 小时，再升至 80℃运行 4 小时，升至额定温度，避免设备因温差过大产生应力裂纹。普星制冷创新丰羽翼，发展达目标。
单效溴化锂机组由于对热源温度要求低、结构简单、初投资成本较低，主要适用于以下场景：一是有低温余热可利用的工业场合，如化工、纺织、食品加工等行业中产生的低温蒸汽、热水或废气余热，利用单效机组可将这些低品位热能转化为冷量，实现能量的梯级利用；二是小型建筑或对冷量需求不大的场所，如小型办公楼、酒店、医院等，单效机组的紧凑结构和较低的运行维护要求使其在这些场景中具有一定竞争力；三是电力供应紧张或电价较高的地区，单效机组以热能为动力，可减少对电力的依赖，降低运行成本。普星制冷迎接变化，勇于创新。东营中央空调制冷机回收
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蒸发器的功能是在低压真空状态下，使冷剂水蒸发吸收热量，从而降低冷媒水的温度，实现制冷效果。具体而言，从冷凝器来的冷剂水经节流装置降压后进入蒸发器，由于蒸发器内保持着高真空状态（压力极低），冷剂水的沸点降低，因此冷剂水会在蒸发器中迅速蒸发，吸收周围冷媒水的热量，使冷媒水温度降低，达到制冷的目的。蒸发产生的冷剂蒸汽则进入吸收器，被溴化锂浓溶液吸收，从而维持蒸发器内的低压状态，保证冷剂水的持续蒸发。蒸发器内的冷媒水被冷却后，由冷媒水泵输送至用冷场所，提供冷量，然后返回蒸发器再次被冷却，形成冷媒水循环。潍坊溴化锂机组维保
