双目系统结合机器人引导的应用众所周知，在机器视觉及视觉机器人行业，三维成像图像分析一直以来都是非常炙手可热的领域。在机器人引导中，采用双目视觉搭建的机器人执行系统，比传统的单目机器人更具有先进性及兼容性。双目系统具有较好的兼容嵌入性，可以自由搭配机器人。用户可以通过视觉部分开放的开发接口，将数据传递从而精确引导机器人进行动作。双目立体视觉是通过两个视觉系统进行图像分析，对比，就如同人眼一样，这样可以根据像素提取，图像处理的方法进行立体成像。利用视觉系统采集图像再通过双目视觉标定软件以三维标定算法为基础，形成特征点检测、双目立体匹配，运用API函数接口，进行图像分析。附AS双目标定软...

机器视觉系统是通过机器视觉产品(即图像摄取装置，分CMOSD两种)将被摄取目标转换成图像信号，传送给**的图像处理系统，得到被摄目标的形态信息，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。机器视觉系统被应用于各行业的生产设备中，助力行业设备升级，提高产线工艺水平，提升产品的质量和成品率，是现代工业的**技术之一。机器视觉技术已经被广泛应用于触摸屏、FPD、激光加工、太阳能、半导体、PCB、SMT、机器人与工厂自动化、食品饮料、制药、消费电子产品加工、汽车制造等行业，极大地提高了产品质量、降...

机器视觉技术助阵注塑机机械手迎发展良机随着社会的自动化性质越来越强，许多人工操作的传统机械已被摒弃，渐而被代替的是自动化操作，机械注塑机机械手便是自动化社会下的产物，对现代工业生产有着巨大的影响。从微观生活到规模化操作，机械手正在渗入人类生活中的细枝末节，而机器视觉技术助阵机械手行业迎发展良机。机械手机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。注塑机机械手机器视觉系统是指通过机器视觉产品(即图像摄取装置，分CMOSD两种)将被摄取目标转换成图像信号，传送给**的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据比较...

在现代自动化生产过程中，机器视觉已经开始慢慢取代人工视觉，尤其是在工况检测、成品检验、质量控制等领域，应用***，随着工业，这一趋势不可逆转。那人们为什么要用机器视觉替代人工视觉呢？原因有很多，以下列出较主要的几点:1、从生产效率的角度来说，由于操作工在长时间工作下容易疲惫，人工视觉质量效率低下且精度不高，而机器视觉可以**提高生产效率和自动化程度。2、从成本控制的角度来说，培训一个合格的操作工需要企业管理者花费大量的人力物力，然而单纯的培训还远远不够，后续还需要花费大量的时间，使操作工的水平在实践中得到提升。而机器视觉系统只要设计、调试和操作得当，可以在很长一段时间内不间断使用，...

机器视觉缺药或者缺瓶检测 由于医药行业的严格规范，对制药包装的质量也越来越苛刻，当药粒被包装进泡罩后，生产商必须保证所有泡罩内的药粒都是完好无损的；或者，在药品出厂时，一般瓶装药都是若干瓶药装在一个较大的包装内，生产商必须保证每个包装内不缺少药瓶，以避免因此而造成的对药品生产厂家信誉的影响。解决方案：利用机器视觉的方法，可以快速、准确地检测到对象是否完好无缺，通过设定图像传感器，获取包装后的对象图片信息，通过预先设定的面积参数对每个药粒或者药瓶进行检测对比，这样，破损的药粒或者缺瓶的包装都将被检测出来，正确的正常通过。 企业需要大量的机器视觉系统。非接触高精度测量设备推荐...

双目系统结合机器人引导的应用众所周知，在机器视觉及视觉机器人行业，三维成像图像分析一直以来都是非常炙手可热的领域。在机器人引导中，采用双目视觉搭建的机器人执行系统，比传统的单目机器人更具有先进性及兼容性。双目系统具有较好的兼容嵌入性，可以自由搭配机器人。用户可以通过视觉部分开放的开发接口，将数据传递从而精确引导机器人进行动作。双目立体视觉是通过两个视觉系统进行图像分析，对比，就如同人眼一样，这样可以根据像素提取，图像处理的方法进行立体成像。利用视觉系统采集图像再通过双目视觉标定软件以三维标定算法为基础，形成特征点检测、双目立体匹配，运用API函数接口，进行图像分析。附AS双目标定软...

识别技术和实时定位技术更是其中的重中之重，识别技术主要指通过现代科学手段，获取需要的物品相关信息，对物品做出相应的判断，例如获取物品的编码、物品外观尺寸、根据标准判断物品是否合格等。实时定位技术指对生产的所有物品，包含材料、零件、工具、设备等进行实时**管理。那么什么是机器视觉，以上技术和机器视觉有什么关联呢？机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断，机器视觉系统通过视觉产品把将被测物转换为图片形式，再通过机器视觉软件对图片进行处理，获得人们需要的信息，进而根据信息内容判别的结果来控制现场的设备动作，实现生产的智能化和自动化。 由于立体视觉技术形成的视场中带有物体的三维几何信息，因...

由于药品的特殊性质，药瓶上的标签要求**检测，而高速的生产，人力是无法达到的。针对这种情况，我们开发出一套药瓶标签有无视觉检测系统，已广泛应用于各大药厂，速度可达到12000瓶/小时。系统方案：1、采用120万高速工业相机，千兆网接口，数据传输稳定。2、8mm固定焦距工业镜头，捕捉兆级像素照相机的全部分辨率，低变形率(低于)，为焦点和光圈锁定调节螺钉，在整个屏幕范围内都具有高对比度及清晰度的图像。3、120mmLED环形光源：AFT-RL系列LED环形光源采用高亮度、长寿命的LED发光管组成，均匀照射值物体表面。4、14寸可触摸一体工业计算机处理器，2*千兆网口、8进8出I/O卡、...

包装条码识别。5、AOI**光源不同角度的三色光照明，照射凸显焊锡三维信息；外加漫射板导光，减少反光；不同角度组合；应用领域:用于电路板焊锡检测。6、球积分光源具有积分效果的半球面内壁，均匀反射从底部360度发射出的光线，使整个图像的照度十分均匀。应用领域:合于曲面，表面凹凸，弧形表面检测，或金属、玻璃表面反光较强的物体表面检测。7、线形光源超高亮度，采用柱面透镜聚光，适用于各种流水线连续检测场合。应用领域:阵相机照明**，AOI**。8、点光源大功率LED，体积小，发光强度高；光纤卤素灯的替代品，尤其适合作为镜头的同轴光源等；***散热装置，**提高光源的使用寿命。应用领域:适合远心镜头使用...

电路板缺点检测包括两部分:焊点缺点检测和元器件检测，传统的检测采用人工检测方法，容易漏检、检测速度慢、检测时间长、成本高，已经逐渐不能够满足生产需要。因此，设计一种***精细的机器视觉检测电路板缺点的系统，具有非常重要的现实意义。机器视觉检测技术是建立在图像处理算法的基础上，通过数字图像处理与模式识别的方法来实现，与传统的人工检测技术相比，提高了缺点检测的效率和准确度。机器视觉系统一般采D或CMOS照相机摄取检测图像并转化为数字信号，再通过计算机软、硬件技术对图像数字信号进行处理，从而得到所需要的各种目标图像特征值，并由此实现零件识别或缺点检测等多种功能。维视图像具有多年视觉检测经...

线扫描视觉检测机设备特点1、检测速度可调：可根据实际的需要调整送料速度D扫描速度，从而改变设备检测周期；2、软件操作方便易懂："一键"操作，软件界面支持中英文切换，同时可以针对检测精度设置设置好不同参数保存在电脑中。下次检测同一产品时可以完成"一键"操作；3、因为检测系统与外界采用光学隔离，所以产品检测时不会受到外界光线干扰从而保证了检测精度极高的一致性；4、光学系统由软件控制，可根据不同产品调配线光源颜色（R/W/B），可以针对不同产品在软件中调节颜色的亮度比例，以达到比较好的取图效果；5、图像处理功能：采用了先进的图像处理算法，基于轮廓定位和模板匹配相结合的识别技术，从而保证即...

光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。在日常生活中，其使用是非常***的，可用于医学、装饰、汽车、船舶等方面，以显示元件为主。在通信和图像传输方面，高分子光导纤维的应用也日益增多，工业上主要用于光导向器、显示盘、标识、开关类照明调节、光学传感器等。有的光纤非常之细，其直径*比发丝粗一点而已。要对其进行两部分的检测，分别是切面的检测和正面的检测。一、切面的检测：在线圈缠绕过程中，通过对线圈切面的图像采集，实时观测光纤在缠绕过程中是否有叠加或距离过远等情况的发生，如不符合要求，可进行人工或机械干预来做调整，以保证光纤线圈缠绕的精密准确。二、正面的检测：在...

机器视觉技术助阵注塑机机械手迎发展良机随着社会的自动化性质越来越强，许多人工操作的传统机械已被摒弃，渐而被代替的是自动化操作，机械注塑机机械手便是自动化社会下的产物，对现代工业生产有着巨大的影响。从微观生活到规模化操作，机械手正在渗入人类生活中的细枝末节，而机器视觉技术助阵机械手行业迎发展良机。机械手机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。注塑机机械手机器视觉系统是指通过机器视觉产品(即图像摄取装置，分CMOSD两种)将被摄取目标转换成图像信号，传送给**的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据比较...

检测介绍日常生活或生产中,利用字符来识别物体已成为主要的途径,因此字符印刷的正确性影响人类的认知及产品的质量，字符缺点检测系统基于远心光学设计，可以清晰的显示出字符，更有利于字符识别和印刷字符缺点的检测，目前主要用在电子器件表面印刷字符识别和字符缺点检测，例如曾经应用在国外某手机充电器表面印刷字符缺点检测。项目难点镜面字符成像存在阴影弧面字符一般光源无法成像可解决问题字符缺损检测字符多墨检测充电器表面字符碰划伤瑕疵检测字符型号不符检测等检测效果本套系统成像效果一般系统成像效果应用拓展可以应用在电子、机械、汽车、医疗器械等高光洁度或高反光材质的表面印刷字符识别和缺。 随着汽车加工工艺...

线扫描视觉检测机设备特点1、检测速度可调：可根据实际的需要调整送料速度D扫描速度，从而改变设备检测周期；2、软件操作方便易懂："一键"操作，软件界面支持中英文切换，同时可以针对检测精度设置设置好不同参数保存在电脑中。下次检测同一产品时可以完成"一键"操作；3、因为检测系统与外界采用光学隔离，所以产品检测时不会受到外界光线干扰从而保证了检测精度极高的一致性；4、光学系统由软件控制，可根据不同产品调配线光源颜色（R/W/B），可以针对不同产品在软件中调节颜色的亮度比例，以达到比较好的取图效果；5、图像处理功能：采用了先进的图像处理算法，基于轮廓定位和模板匹配相结合的识别技术，从而保证即...

机器视觉技术助阵注塑机机械手迎发展良机随着社会的自动化性质越来越强，许多人工操作的传统机械已被摒弃，渐而被代替的是自动化操作，机械注塑机机械手便是自动化社会下的产物，对现代工业生产有着巨大的影响。从微观生活到规模化操作，机械手正在渗入人类生活中的细枝末节，而机器视觉技术助阵机械手行业迎发展良机。机械手机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。注塑机机械手机器视觉系统是指通过机器视觉产品(即图像摄取装置，分CMOSD两种)将被摄取目标转换成图像信号，传送给**的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据比较...

MV-VS820是一款多相机嵌入式机器视觉系统。**多可以支持4路，在高性能的机器视觉控制器软件中针对4个相机部署4种不同的视觉检测方案，实现***工作。MV-VS820还有两个**的千兆网接口，可以各自连接一个GigE相机而互不干扰。对于维视图像的VE及VEM系列GigE相机已经做了兼容性匹配，能够完美的支持，不需要多余的驱动及配置设置。MV-VS820的视觉解决方案通过内置的高性能机器视觉控制器软件，对于高精度尺寸测量、缺点检测、机器人视觉引导定位、一维二维码读取、颜色等等视觉问题都可以轻松解决。MV-VS820能够完美支持维视图像的VD、VS、VE、VEM相机，各种分辨率、黑白...

半导体半导体技术是现代信息产业的根基，也是机器视觉技术**早的发源地。上世纪90年代，欧美半导体企业在半导体行业中应用图像技术，使其后来逐步发展成为***的机器视觉技术，并成为半导体工艺不可或缺的关键技术。同时半导体产业规模庞大，行业摩尔效应对行业工艺不断提出挑战，也对其生产设备中的机器视觉技术的要求不断提升。PCBPCB板是电子信息产品**主要的产品载体，在PCB行业发展相对成熟的***，行业竞争激烈，对高性能设备的综合制造能力的要求越来越高。随着多层板制造技术的发展，对PCB生产工艺提出了更高的要求，在PCB板制造过程中机器视觉技术得到广泛应用，在菲林AOI、PCBAOI、PCBA...

PCB检测新趋势，非接触式视觉检测前景广阔近几年，随着通信、计算机、消费电子等产业的发展，印刷电路板（PCB）行业作为这些行业的主要元器件也快速发展了起来。据有关资料统计，全球PCB的产值约占电子元器件总产值的20%左右，而我国作为制造业和原材料加工业大国，产值和产量均居于世界**。印刷电路板（PCB）作为电子工业中**基础和**活跃的产业之一，发展迅速。但是在迅速发展的同时，PCB行业面临着严酷的挑战，因为印刷电路板品质的好坏，取决于印刷电路板上的每根线条、每个孔品质的好坏，而一块板上数以千计的线条和空洞任意一个过细、过粗、残缺、***粘连、断开、错位都会影响产品的质量。所以在生产过...

电路板缺点检测包括两部分:焊点缺点检测和元器件检测，传统的检测采用人工检测方法，容易漏检、检测速度慢、检测时间长、成本高，已经逐渐不能够满足生产需要。因此，设计一种***精细的机器视觉检测电路板缺点的系统，具有非常重要的现实意义。机器视觉检测技术是建立在图像处理算法的基础上，通过数字图像处理与模式识别的方法来实现，与传统的人工检测技术相比，提高了缺点检测的效率和准确度。机器视觉系统一般采D或CMOS照相机摄取检测图像并转化为数字信号，再通过计算机软、硬件技术对图像数字信号进行处理，从而得到所需要的各种目标图像特征值，并由此实现零件识别或缺点检测等多种功能。维视图像具有多年视觉检测经...

为什么机器人需要机器视觉系统？抓取后再通过视觉系统精确的捕捉物体的特征，实现高精度的定位，使机器人在抓取后能够进一步修正位置，实现精密装配。非接触式测量机器视觉系统采用的是光学测量的方法。不会破坏物体的表面也不会因为物体是柔性的而无法测量。3.单独机器视觉系统在生产中的局限性无法***的观测从成像的原理来说，一台相机只能捕获一个平面的图像信息。对于复杂的物体，需要检测多个面的情况下，往往需要很多相机协同工作。如果产品的规格很多，不同的规格相机需要调整到不同的位置来检测。使得整个检测系统异常的复杂。精度与视野的矛盾受制于相机感光芯片的分辨率的限制，越是大的视野，分辨的精度越低。在这种...

为什么机器人需要机器视觉系统？抓取后再通过视觉系统精确的捕捉物体的特征，实现高精度的定位，使机器人在抓取后能够进一步修正位置，实现精密装配。非接触式测量机器视觉系统采用的是光学测量的方法。不会破坏物体的表面也不会因为物体是柔性的而无法测量。3.单独机器视觉系统在生产中的局限性无法***的观测从成像的原理来说，一台相机只能捕获一个平面的图像信息。对于复杂的物体，需要检测多个面的情况下，往往需要很多相机协同工作。如果产品的规格很多，不同的规格相机需要调整到不同的位置来检测。使得整个检测系统异常的复杂。精度与视野的矛盾受制于相机感光芯片的分辨率的限制，越是大的视野，分辨的精度越低。在这种...

MV-VS820是一款多相机嵌入式机器视觉系统。**多可以支持4路，在高性能的机器视觉控制器软件中针对4个相机部署4种不同的视觉检测方案，实现***工作。MV-VS820还有两个**的千兆网接口，可以各自连接一个GigE相机而互不干扰。对于维视图像的VE及VEM系列GigE相机已经做了兼容性匹配，能够完美的支持，不需要多余的驱动及配置设置。MV-VS820的视觉解决方案通过内置的高性能机器视觉控制器软件，对于高精度尺寸测量、缺点检测、机器人视觉引导定位、一维二维码读取、颜色等等视觉问题都可以轻松解决。MV-VS820能够完美支持维视图像的VD、VS、VE、VEM相机，各种分辨率、黑白...

研新科技总经理徐民一行前往中科院宁波材料技术与工程研究所参观交流 2018年1月12日上午，研新工业科技有限公司总经理徐民、中科院重庆绿色智能研究院魏兴战博士、副研究员冯双龙一行前往中国科学院宁波材料技术与工程研究所参观交流。中国科学院宁波材料技术与工程研究所汪爱英研究员、柯培玲研究员等热情接待徐总一行。 座谈会上，双方就智能制造、绿色制造工程、新材料技术及其装备制造业、传统材料技术提升等问题进行了深度探讨并达成初步合作意向。视觉系统识别材料横截面并与之前编程的数据匹配以确保合适的软管放置到位。口碑好非接触高精度测量设备质量商家 机械手机器视觉易于实现信息集成，是实...

SMTSMT行业是继PCB后又一重点电子信息产业，也是中国机器视觉设备商的发源地，电子元器件小型化、器件贴装高密度化、器件管脚阵列复杂化和多样化都给现代SMT设备提出更高的要求。通过运用机器视觉定位、测量、检测技术，提升SMT设备生产效率、提高贴装精度高、提升连续工作稳定性，助力SMT行业的设备升级。机器人与工厂自动化工业机器人是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器人，在工业生产中替代人工执行单调、频繁、长时间作业，或是危险、恶劣环境下的作业，如在冲压、压力铸造、热处理、焊接、涂装、塑料制品成形、机械加工和简单装配等工序，是现代工厂的自动化水平的重要标志。机器人与机器视觉技术...

智能视觉尺寸测量仪现代企业对产品质量的要求不断提高，产品质量监管的难度也在不断提升，对于某些重要零部件更是要求进行“逐件检测”，因此企业不得不投入大量的人力和物力实现这一目标。但在实际生产中，人工测量费事费力，而且经常因为员工的粗心、不负责任、情绪等影响，无法保证检测质量，在此种环境下视觉测量应运而生。视觉测量是机器视觉技术的一个具体应用概念，其由高精D相机、计算机、光源、镜头等组成，工件通过传送设备运动到视觉检测视眼范围内D进行采图，图片经过**的视觉处理软件进行数字化处理，**终得出相关零部件的几何尺寸，机器视觉测量与他测量方式比较，具有连续性、非接触和通用性好等优点。SVMS-...

机器视觉智能相机一般由图像采集单元、图像处理单元、图像处理软件、网络通讯装置等构成。智能相机技术优势：1.智能相机结构紧凑，尺寸小，易于安装在生产线和各种设备上，且便于装卸和移动；2.相机实现了图像采集单元、图像处理单元、图像处理软件、网络通讯装置的高度集成，通过可靠性设计，可以获得较高的效率及稳定性；3.由于智能相机已固化了成熟的机器视觉算法，使用户无需编程，就可实现有/无判断、表面/缺点检查、尺寸测量、OCR/OCV、条码阅读等功能，从而极大的提高了应用系统的开发速度。工业，智能制造离不开机器视觉。机器视觉是实现工业自动化和智能化的重要手段之一，相当于人类视觉在机器上的延伸。未...

机器视觉智能相机一般由图像采集单元、图像处理单元、图像处理软件、网络通讯装置等构成。智能相机技术优势：1.智能相机结构紧凑，尺寸小，易于安装在生产线和各种设备上，且便于装卸和移动；2.相机实现了图像采集单元、图像处理单元、图像处理软件、网络通讯装置的高度集成，通过可靠性设计，可以获得较高的效率及稳定性；3.由于智能相机已固化了成熟的机器视觉算法，使用户无需编程，就可实现有/无判断、表面/缺点检查、尺寸测量、OCR/OCV、条码阅读等功能，从而极大的提高了应用系统的开发速度。工业，智能制造离不开机器视觉。机器视觉是实现工业自动化和智能化的重要手段之一，相当于人类视觉在机器上的延伸。未...

检测介绍日常生活或生产中,利用字符来识别物体已成为主要的途径,因此字符印刷的正确性影响人类的认知及产品的质量，字符缺点检测系统基于远心光学设计，可以清晰的显示出字符，更有利于字符识别和印刷字符缺点的检测，目前主要用在电子器件表面印刷字符识别和字符缺点检测，例如曾经应用在国外某手机充电器表面印刷字符缺点检测。项目难点镜面字符成像存在阴影弧面字符一般光源无法成像可解决问题字符缺损检测字符多墨检测充电器表面字符碰划伤瑕疵检测字符型号不符检测等检测效果本套系统成像效果一般系统成像效果应用拓展可以应用在电子、机械、汽车、医疗器械等高光洁度或高反光材质的表面印刷字符识别和缺。 在自动机械上安装...

为什么机器人需要机器视觉系统？1.没有机器视觉的机器人应用有局限性位置必须固定机器人辅助生产的生产线上，机器人的运动位置是根据生产产品的特征预先设定好的，即按照预先设定的运动轨迹来执行动作。因此，需要有一定的治具保证产品的位置的固定。如果产品规格多样，则需要大量的**治具来实现产品位置的固定。其成本高昂、更换夹具的工作量巨大。精度与可靠性的矛盾机器人装配的精度要求越高，需要的治具的精度也越高。治具的精度越高，机器人本体的精度越难以每次都准确、可靠的装配。接触式定位的弊端某些产品因为表面细腻，不能够通过机械夹具来加持，以免破坏表面。有些产品因为是柔性材质，也无法实现可靠的抓取.2.机...