当然,在产品设计中还是要注意一些问题,需要同客户进行讨论。如浇口,分模线和顶针,这些位置对产品外观和尺寸精度具有很大影响。对于一些有拐角的产品,我们尽量要避免尖角,增加圆角。这样可以有效避免在烧结时产生的裂纹。总之,在客户新产品设计之初,MIM工程师加入设计团队是非常有必要的。这将有助于缩短开发周期,使产品更符合MIM的设计,减少变更,减少装配部件,降低成本。实际上,MIM不仅能降低成本,在不降低产品性能和公差的前提下也赋予了产品更多的创新性竞争力,也给我们开拓了更大的想象空间。哪家金属注射成型的质量比较高?扬州五金金属注射成型图示是从脱脂到烧结的三个过程。脱脂的目的是将部分粘结剂预先脱除,使...
MIM技术的应用领域1.计算机及其辅助设施:如打印机零件、磁芯、撞针轴销、驱动零件2.工具:如钻头、刀头、喷嘴、钻、螺旋铣刀、冲头、套筒、扳手、电工工具,手工具等3.家用器具:如表壳、表链、电动牙刷、剪刀、风扇、高尔夫球头、珠宝链环、圆珠笔卡箍、刃具刀头等零部件4.医疗机械用零件:如牙矫形架、剪刀、镊子5.零件:导弹尾翼、零件、弹头、药型罩、引信用零件6.电器用零件:电子封装,微型马达、电子零件、传感器件7.机械用零件:如松棉机、纺织机、卷边机、办公机械等;8.汽车船舶用零件:如离合器内环、拔叉套、分配器套、汽门导管、同步毂、安全气囊件等金属注射成型的适用人群有哪些?浙江金属注射成型生产厂家成...
高密度金属注射成型铜粉的生产工艺,该工艺以导流管作为传输管道,将液态铜传输至雾化结构中,导流管传输液态铜能够使液态铜在传输过程中各位置温差较小且能够自动混匀,从而提升雾化质量,在对液态铜进行雾化时,以水作为雾化介质对液态铜进行快速的冷却与雾化,易于收集,且雾化效果好,本发明专利技术还设置有输气管喷头,及时将液体紊流区域破坏,降低雾化颗粒之间的碰撞聚合,使雾化得到的金属铜颗粒粒径更加均匀;本发明专利技术中的雾化结构在水压等条件相同的情况下,通过改变雾化介质喷出方向与液态铜流动方向之间的夹角改变颗粒的规则程度以及粒径,为生产不同零件提供不同尺寸要求的合金微粒。哪家的金属注射成型成本价比较...
MIM制程和传统粉末冶金法的比较压铸工艺用在铝和锌合金等熔点低、铸液流动性良好的材料。此工艺的产品因材料的限制,其强度、耐磨性、耐蚀性均有限度。MIM工艺可以加工的原材料较多。精密铸造工艺,虽然在近年来其产品的精度和复杂度均提高,但仍比不上脱蜡工艺和MIM工艺,粉末锻造是一项重要的发展,已适用于连杆的量产制造。但是一般而言,锻造的工程中热处理的成本和模具的寿命还是有问题,仍待进一步解决。传统机械加工法、近来靠自动化而提升其加工能力,在效果和精度上有极大的进步,但是基本的程序上仍脱不开逐步加工(车削、刨、铣、磨、钻孔、抛光等)来完成零件形状的方式。机械加工方法的加工精度远优于其...
第三就是产量。1万到200万是合适经济的数量,数量越大越能体现成本的优势。但是从模具和开发投入费用考虑,如果产品量太少,费用分摊到产品,单价就会难以接受。第四是原料和性能。MIM能应用的材料范围非常很广,从不锈钢、低合金钢、硬质合金、高比重合金到高温合金、钛合金、陶瓷和金属基复合材料。从性能上需要接近全致密、难切削加工的材料、非标准的材料,好的表面粗糙度以及更清晰的结构特征细节等,都适合考虑采用MIM工艺。金属注射成型的适用人群有哪些?无锡质量金属注射成型 美国加州Parmatech公司于1973年发明,八十年代初欧洲许多国家以及日本也都投入极大精力开始研究该技术,并得到迅速推广。特...
那么什么情况下考虑使用MIM呢,我们可以从如下几个方面衡量。是产品的复杂性。MIM是同塑料注塑一样实现复杂零件的灵活设计。需要多个零部件进行组装的零件可以设计成一个MIM零件、不能用其他工艺制造的复杂零件、需要多种机加工才能完成的复杂零件。第二是重量和尺寸。产品的重量范围从0.1到250克,50克是经济的重量。0.01克产品现在也可以生产。因为原料粉末价格的因素,大于100克的产品成本可能会上升。2到6毫米的壁厚对MIM来说是合适的。哪家的金属注射成型比较好用点?湖州制造金属注射成型传统机械加工法,近来靠自动化而提升其加工能力,在效率和精度上有极大的进步,但是基本的程序上仍脱不开逐步加工(车削...