磷化处理:磷化(或磷酸盐转换)是在塑料涂层前涂上一层薄薄的磷酸盐层的过程。磷化层为基材提供了额外的抗腐蚀能力,适用于塑料涂层不可避免的损坏的情况。浸涂中常用的磷化层有磷酸锌、磷酸铁和磷酸三酯。喷丸处理:喷丸处理是通过用圆形颗粒敲击表面,引起冷加工。这在基体表面引入了压缩性残余应力,以加强和缓解任何残余应力。残余应力会导致微裂缝,在接下来的过程中可能会被诱发。喷砂:喷砂通过诱发微孔来改变基材的表面。这增加了底漆、底层涂料和塑料涂层可以粘附的表面面积。常用的喷砂工艺类型有沙子、金属砂、玻璃珠喷砂、塑料珠喷砂等等。解除脆化:去脆性是一种热处理工艺,它可以去除扩散到金属基体中的氢气,因为氢...
喷塑:又叫热固性粉末静电喷涂,是用静电喷涂方式把高分子材料喷涂在金属基体内外表面的工艺。其原理是:利用静电原理,将金属物体通电,然后用喷枪喷涂金属表面,通电后粉末会吸附到金属物体的表面上,粉末喷涂均匀后再将金属物体放进烤箱进行加温和固化。一般在进行喷涂之前应该将金属物体进行附锌磷化,但是如果为了降低成本而省掉了这个环节,涂层的寿命就会大打折扣,一般在3年左右就会老化并开始脱落。喷塑一般用于临时性产品中,塑层比浸塑工艺薄,优点是成本低、速度快。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,且成本低于喷漆。一般PE(聚乙烯)粉末有浸塑...
环氧树脂浸塑,你了解多少?环氧树脂浸塑,听起来好像很陌生,但是它可是个宝藏材料!让我给你慢慢道来。首先,环氧树脂是一种高分子材料,具有优异的电绝缘性能、耐腐蚀性和良好的粘接性能。而浸塑则是一种将金属表面包裹上一层塑料薄膜的工艺,可以保护金属表面免受腐蚀和磨损。那么环氧树脂浸塑就是将环氧树脂与金属结合在一起,形成一层致密的塑料薄膜,以保护金属表面。听起来是不是很神奇?其实,环氧树脂浸塑在我们的生活中应用非常广。比如,我们常用的电线电缆外面的绝缘层,就是用环氧树脂浸塑工艺制造的。还有医疗器械、汽车零部件等等,都离不开环氧树脂浸塑工艺。总之,环氧树脂浸塑工艺是一种非常有用的材料加工技术。...
东莞这家公司,把新能源行业环氧树脂浸塑加工玩明白了!新能源行业,这个当下火的话题,你一定听说过。东莞市平乔五金有限公司,就是一家在新能源行业大放异彩的企业。他们推出了一项全新的技术:环氧树脂浸塑加工,让人眼前一亮!环氧树脂浸塑加工,听起来好像很高大上,其实说白了就是一种新型的加工技术。这种技术能让产品拥有更好的耐腐蚀性、绝缘性和美观性。在新能源行业中,这可是个宝贝!电动汽车、风力发电设备,都需要这种技术来提升产品的品质和寿命。东莞市平乔五金有限公司,凭借着在新能源行业的多年经验,成功研发出了这项新技术。他们的产品不仅在性能上有着出色的表现,而且在价格上也相当亲民。性价比超高!东莞市...
什么是铜排浸塑?铜排浸塑是使用静电喷涂,或流化床方法,在铜母线上涂抹耐用的环氧树脂粉末,以使其绝缘。环氧树脂粉末涂层是热固性的干粉,被用作各种电导体的保护层。适用领域新能源电动车电气设备的制造核电厂和化工厂各种户外应用海洋设备石油和天然气海上工厂你可以在哪些材料/产品上使用铜排浸塑?环氧树脂粉末涂层可用于铜和铝的表面。母线是由铜或铝制成的,在配电盘上传导大量的电力,形成两个或多个电路之间的连接点。环氧粉末涂料可以应用于:变电站配电板电池组高压熔断器作者:东莞平乔五金有限公司lh涂层。环氧树脂是由一种树脂和一种硬化剂在催化剂的作用下聚合而成。环氧树脂有很高的机械性能,它们可以被改造成...
东莞市平乔五金有限公司的新能源行业环氧树脂浸塑加工,真的牛到不行!有没有想过五金也能如此高大上?我了解到,东莞市平乔五金有限公司在新能源行业的环氧树脂浸塑加工上,可是玩得风生水起。他们家在加工工艺上可是下了大功夫,不仅保证了产品的质量,还让产品在外观上焕发出迷人的光彩。说到新能源行业,大家可能首先想到的是电池、太阳能板这些高科技玩意儿。但你知道吗?在这些高科技产品的背后,其实有着许多细致入微的工艺流程。而东莞市平乔五金有限公司,就是其中不可或缺的一环。环氧树脂浸塑加工,听起来好像很复杂,但其实说白了就是将五金件浸泡在环氧树脂中,以达到防腐、绝缘、美观等效果。这看似简单的工艺,却需要...
哎呀,你问到新能源行业环氧树脂浸塑加工,这我可得好好跟你唠唠嗑了。新能源行业,你知道吧,就是太阳能、风能这些环保能源,现在可是大热门!而这环氧树脂浸塑加工呢,其实就是利用环氧树脂对金属、玻璃等材料进行浸塑加工,让它们变得更加耐用、美观。东莞市平乔五金有限公司,嗯,这家公司可是这个领域的佼佼者。他们家做的环氧树脂浸塑加工。你知道为什么吗?因为他们有专业的技术团队,先进的生产设备,还有严格的质量控制体系。每一个环节,都经过精心的打磨和严格的把关。而且啊,他们家还特别注重创新。你听说过“3D打印”吗?没错,他们家就在这个技术上做足了文章。通过3D打印技术,可以实现复杂结构的设计和制造,让...
塑料涂层前处理过程预处理步骤对于将塑料涂层正确地应用到金属基材上非常重要。这些步骤对两种工艺都很关键。浸塑涂覆的预处理比浸塑成型工艺更精细,因为聚合物是要覆盖在作为模具的金属上的。其步骤如下:第一步:去除表面杂质杂质会干扰聚合物与模具或零件的粘附力。杂质就像一个薄弱的区域,破坏可以在这里开始并蔓延。脱脂:金属基材表面的油和油脂作为杂质,降低了耐水性,并妨碍了塑料涂层的正常粘附和沉积。油脂可以通过碱洗、酸洗或热脱脂的方式去除。剥离:对于以前涂过的部件,在涂上新的涂层之前,要彻底旧的涂层。第二步:改变基材的特性除了清洁表面外,还可以赋予额外的性能以产生理想的特性。这些特性可能对浸涂过程...
新能源行业的秘密武器:东莞市平乔五金有限公司的环氧树脂浸塑加工新能源,这可是当下热门的话题之一!你知道吗,在这个充满无限可能的新能源行业中,东莞市平乔五金有限公司的环氧树脂浸塑加工技术可是大有来头。说到新能源,就不得不提风能和太阳能。这两种清洁能源可是目前的主力军。但你知道吗,在这些设备的生产过程中,环氧树脂浸塑加工技术可是起到了至关重要的作用。而东莞市平乔五金有限公司正是这个领域的行家环氧树脂浸塑加工技术到底有多厉害?它可是能够让金属材料在保持强度的同时,更加轻盈、美观。这样一来,无论是风力发电机还是太阳能板,都能在恶劣的环境中稳定运行,提高了设备的寿命和效率。东莞市平乔五金有限...
浸塑是一个缓慢的过程,因为它需要经历长时间的加热、浸渍和冷却循环。第六章:为什么塑料涂层是必要的塑料涂层已经成为商品生产中的一个常见部分。制造商用它们来提高汽车、工具、电器、运动设备和栏杆的外观。塑料涂层的适应性和多功能性使它们很容易成为产品的补充。从本质上讲,使用塑料涂层已成为现代的必需品,以确保商业和工业物品的寿命和耐久性。对塑料涂层的需求可以用三个词来描述--寿命、耐用性和安全性。在市场上,生产者不断寻找方法来延长产品的寿命,并保证其安全可靠。这些基本因素是引进新产品,从创造和设计到市场营销和分销。产品寿命许多年前,当客户购买一个新产品时,他们知道该产品会需要更换。这是生产商...
塑料涂层生产过程第四步:预先加热模具模具在烘箱中被加热到预先确定的温度和时间。加热温度是决定零件涂层厚度的参数之一。热量分布的质量取决于模具的设计和烤箱内的气流。均匀地加热模具以确保材料内涂层厚度分布的一致性是很重要的。第五步:浸渍模具将加热后的模具部分或全部浸入液体聚合物中。聚合物附着在模具的表面。模具的外部尺寸即为零件的内部空间。停留时间或模具浸没在液体聚合物中的时间,也是决定零件涂层厚度的参数之一。较长的停留时间会产生较厚涂层。浸入和退出模具的速度也是一个需要考虑的关键参数,这取决于所用液体聚合物的特性。这些速率是由制造商在优化阶段确定的。根据经验,这些速度必须缓慢,以控制液...
塑料涂层前处理过程预处理步骤对于将塑料涂层正确地应用到金属基材上非常重要。这些步骤对两种工艺都很关键。浸塑涂覆的预处理比浸塑成型工艺更精细,因为聚合物是要覆盖在作为模具的金属上的。其步骤如下:第一步:去除表面杂质杂质会干扰聚合物与模具或零件的粘附力。杂质就像一个薄弱的区域,破坏可以在这里开始并蔓延。脱脂:金属基材表面的油和油脂作为杂质,降低了耐水性,并妨碍了塑料涂层的正常粘附和沉积。油脂可以通过碱洗、酸洗或热脱脂的方式去除。剥离:对于以前涂过的部件,在涂上新的涂层之前,要彻底旧的涂层。第二步:改变基材的特性除了清洁表面外,还可以赋予额外的性能以产生理想的特性。这些特性可能对浸涂过程...
了解环氧树脂浸塑的“烹饪”温度可以成为使用这些产品的关键因素。这种材料在加工过程中需要特定的温度条件来确保其性能和品质。如同烹饪一道美食,掌握适当的温度和时间是必要的。环氧树脂浸塑的“烹饪”温度范围通常在摄氏180至250度之间。在预热阶段,将原材料加热至适当的温度,以便在浸塑过程中保持一致的温度和流动性。这个阶段需要精确的温度控制,以确保材料不会过度加热或冷却。一旦进入浸塑阶段,原材料会暴露在高压高温的环境中,以确保环氧树脂充分渗透到待处理的物体上。这个阶段的温度通常在摄氏200至250度之间,需要保持稳定以确保材料均匀地附着在物体上。是冷却阶段,将处理后的物体缓慢冷却至室温。这...
作为涂层材料常见的聚合物是塑溶胶、乳胶、氯丁橡胶、聚氨酯和环氧树脂。聚合物的一个值得注意的特点是,聚合物混合物必须在室温下容易获得液体形式,而不需要额外的加工。此外,在考虑将液态聚合物用于浸塑涂覆和浸塑成型工艺之前,它必须具有足够的粘性,能够抵抗从模具表面流走;因此,聚合物会沉淀在表面,直至固化。1.塑溶胶塑溶胶是浸塑成型和浸塑涂覆工艺中常用的聚合物。它是由悬浮在液体增塑剂中的精细聚氯乙烯(PVC)树脂组成。当受热时,它在冷却后会凝固成一种柔软、有弹性和类似橡胶的材料。塑溶胶涂层以其韧性、出色的耐腐蚀性和抗冲击性而闻名。它有很高的介电强度,这使它适合于电气应用。添加着色剂是为了定制...
新能源行业环氧树脂浸塑加工正迎来黄金时期!环氧树脂浸塑加工在新能源行业中可是个不可或缺的角色!你知道吗,环氧树脂有着粘附力和绝缘性能,简直就是为新能源设备量身打造的!有了它,新能源设备不仅更加耐用,还能确保电流安全传输。前不久,我在一个专业论坛上听到一位行家说:“环氧树脂浸塑加工就像新能源设备的‘皮肤’一样,保护着设备的‘内脏’。”哈哈,真是个有意思的比喻!如今,随着全球对可再生能源的关注度日益提高,新能源行业可是风头正劲!环氧树脂浸塑加工作为这个行业中的“幕后英雄”,自然也跟着水涨船高。你知道吗?现在很多新能源设备都在采用环氧树脂浸塑加工技术,比如太阳能板、风力发电机等。这些设备...
环氧树脂浸塑加工,环保又美观,你尝试过吗?环氧树脂浸塑加工是一种环保、美观的加工技术,它是一种使用环氧树脂材料对金属或非金属材料进行浸塑加工的方法。这种加工技术可以生产出具有优异性能的防腐、防锈、耐磨的产品,因此在汽车、船舶、航空航天、电子、建筑等领域得到了广泛应用。环氧树脂浸塑加工的优点在于它具有良好的附着力、耐腐蚀性和耐候性。它可以在常温下固化,也可以在高温下固化,而且固化时间短,生产效率高。此外,环氧树脂浸塑加工的产品还具有优异的电绝缘性能和机械性能,可以满足各种复杂形状的加工需求。但是,环氧树脂浸塑加工也存在一些缺点。首先,它的成本较高,需要使用专业的设备和技术人员进行生产...
公司目前主要产品有:铜排浸塑新能源软、硬排连接PVC浸塑,主要生产有橙色、红色、兰色、黑色等其它颜色。硬铜排环氧树脂粉末涂层浸塑,主要生产有红色、黑色、绿色等。PVC浸塑产品大型游乐设备,(四方平台、三角平台、休闲椅、梯子)、各种户内外健身器材、自行车篮、置表架、衣架、架用金属架、铁管片、夹片、五金配件、手表架、活栓、护栏、网片、金属材料制品、车底座绝缘挂钩、自行车零件、夹子、钳子和工具把手及锉刀套等。PE浸塑产品自行车篮子,铁线、铁钩、衣架等。PA尼龙浸塑产品齿条、灯罩、公园户外浸塑铁桌椅、防护栏、地铁把手等。PVC胶套产品抗UV锁管套、手柄套、胶豆、电器护套、杯子套、绝缘套、体...
新能源行业环氧树脂浸塑加工正迎来黄金时期!环氧树脂浸塑加工在新能源行业中可是个不可或缺的角色!你知道吗,环氧树脂有着粘附力和绝缘性能,简直就是为新能源设备量身打造的!有了它,新能源设备不仅更加耐用,还能确保电流安全传输。前不久,我在一个专业论坛上听到一位行家说:“环氧树脂浸塑加工就像新能源设备的‘皮肤’一样,保护着设备的‘内脏’。”哈哈,真是个有意思的比喻!如今,随着全球对可再生能源的关注度日益提高,新能源行业可是风头正劲!环氧树脂浸塑加工作为这个行业中的“幕后英雄”,自然也跟着水涨船高。你知道吗?现在很多新能源设备都在采用环氧树脂浸塑加工技术,比如太阳能板、风力发电机等。这些设备...
喷塑:又叫热固性粉末静电喷涂,是用静电喷涂方式把高分子材料喷涂在金属基体内外表面的工艺。其原理是:利用静电原理,将金属物体通电,然后用喷枪喷涂金属表面,通电后粉末会吸附到金属物体的表面上,粉末喷涂均匀后再将金属物体放进烤箱进行加温和固化。一般在进行喷涂之前应该将金属物体进行附锌磷化,但是如果为了降低成本而省掉了这个环节,涂层的寿命就会大打折扣,一般在3年左右就会老化并开始脱落。喷塑一般用于临时性产品中,塑层比浸塑工艺薄,优点是成本低、速度快。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,且成本低于喷漆。一般PE(聚乙烯)粉末有浸塑...
喷塑:又叫热固性粉末静电喷涂,是用静电喷涂方式把高分子材料喷涂在金属基体内外表面的工艺。其原理是:利用静电原理,将金属物体通电,然后用喷枪喷涂金属表面,通电后粉末会吸附到金属物体的表面上,粉末喷涂均匀后再将金属物体放进烤箱进行加温和固化。一般在进行喷涂之前应该将金属物体进行附锌磷化,但是如果为了降低成本而省掉了这个环节,涂层的寿命就会大打折扣,一般在3年左右就会老化并开始脱落。喷塑一般用于临时性产品中,塑层比浸塑工艺薄,优点是成本低、速度快。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,且成本低于喷漆。一般PE(聚乙烯)粉末有浸塑...
哎呀,你问到新能源行业环氧树脂浸塑加工,这我可得好好跟你唠唠嗑了。新能源行业,你知道吧,就是太阳能、风能这些环保能源,现在可是大热门!而这环氧树脂浸塑加工呢,其实就是利用环氧树脂对金属、玻璃等材料进行浸塑加工,让它们变得更加耐用、美观。东莞市平乔五金有限公司,嗯,这家公司可是这个领域的佼佼者。他们家做的环氧树脂浸塑加工。你知道为什么吗?因为他们有专业的技术团队,先进的生产设备,还有严格的质量控制体系。每一个环节,都经过精心的打磨和严格的把关。而且啊,他们家还特别注重创新。你听说过“3D打印”吗?没错,他们家就在这个技术上做足了文章。通过3D打印技术,可以实现复杂结构的设计和制造,让...
塑料涂层是通过浸渍或浸泡将液体聚合物或塑料涂在工件的表面。其结果是一个塑料层,用于保护、方便和装饰目的。它增加了工件的耐久性、强度、耐腐蚀性和耐化学性。它还能提供热和电绝缘。用于浸塑涂塑和浸塑成型工艺的聚合物的主要理想特性是高粘度,这使聚合物能够从工具表面流走。此外,它必须是容易获得的液体形式。常用的聚合物有塑溶胶、乳胶、氯丁橡胶、聚氨酯和环氧树脂。浸涂过程中的预处理步骤分为以下几类。(1)去除表面杂质(脱脂和剥离);(2)改变基材特性(磷化、喷丸、喷砂和去脆);以及(3)改善涂层质量(添加底漆和底层)。浸塑成型工艺中的预处理需要使用脱模剂。浸塑涂覆和浸塑成型的生产工艺步骤是预热工...
磷化处理:磷化(或磷酸盐转换)是在塑料涂层前涂上一层薄薄的磷酸盐层的过程。磷化层为基材提供了额外的抗腐蚀能力,适用于塑料涂层不可避免的损坏的情况。浸涂中常用的磷化层有磷酸锌、磷酸铁和磷酸三酯。喷丸处理:喷丸处理是通过用圆形颗粒敲击表面,引起冷加工。这在基体表面引入了压缩性残余应力,以加强和缓解任何残余应力。残余应力会导致微裂缝,在接下来的过程中可能会被诱发。喷砂:喷砂通过诱发微孔来改变基材的表面。这增加了底漆、底层涂料和塑料涂层可以粘附的表面面积。常用的喷砂工艺类型有沙子、金属砂、玻璃珠喷砂、塑料珠喷砂等等。解除脆化:去脆性是一种热处理工艺,它可以去除扩散到金属基体中的氢气,因为氢...
环氧树脂浸塑,你了解多少?环氧树脂浸塑,听起来好像很陌生,但是它可是个宝藏材料!让我给你慢慢道来。首先,环氧树脂是一种高分子材料,具有优异的电绝缘性能、耐腐蚀性和良好的粘接性能。而浸塑则是一种将金属表面包裹上一层塑料薄膜的工艺,可以保护金属表面免受腐蚀和磨损。那么环氧树脂浸塑就是将环氧树脂与金属结合在一起,形成一层致密的塑料薄膜,以保护金属表面。听起来是不是很神奇?其实,环氧树脂浸塑在我们的生活中应用非常广。比如,我们常用的电线电缆外面的绝缘层,就是用环氧树脂浸塑工艺制造的。还有医疗器械、汽车零部件等等,都离不开环氧树脂浸塑工艺。总之,环氧树脂浸塑工艺是一种非常有用的材料加工技术。...
包塑:是对原材料金属丝的表面处理方式,即将固体塑料高温熔化为液体塑料,放人金属线材,隔一段时间后再取出的工艺。包塑与浸塑概念的区别就是针对的对象不同,包塑针对原材料金属丝而言,而浸塑是针对成品网说的。包塑与涂塑概念的关系,包塑(工艺)属于涂塑(工艺)的一种,涂塑是一个广议的概念,它针对的对象包括原材料金属丝和各种成品网。涂漆:是往物体表面涂抹油漆(防锈漆)、颜料或脂粉等介质的过程。涂漆也是一个广义的概念,包括各种涂漆方式,如喷漆、烤漆、染漆、蘸漆、涮漆、手工涂漆等多种工艺类型。油漆的种类很多,是用氧化铁或树脂等原料制成的用以装饰和保护物品的物质。油漆的主要成分包括以下五部分:(1)...
浸塑涂覆将塑料材料铸入预先存在的金属件的过程称为浸塑涂覆。被涂层的金属作为模具,在这个过程中塑料或聚合物粘附在上面。要浸渍或浸泡的部分(有时是整块)在被直接放入液态聚合物之前被处理和预热。液体聚合物附着在金属上,并在冷却后硬化。浸塑涂层是通过浸渍/浸泡将液体聚合物或塑料涂在工件的表面。其结果是一个厚厚的塑料表面,用于保护和装饰目的。这使材料具有额外的抗划痕、抗磨损、抗腐蚀和抗外部因素的能力。它使金属件更加耐用,并使其有更长的使用寿命。浸塑涂层通过提供抓握和绝缘的表面,为终端用户提供方便和保护。浸塑涂层通常出现在手动工具、手柄和握把上。钳子是带有浸塑涂层的手工具的一个典型例子。在手柄...
什么是铜排浸塑?铜排浸塑是使用静电喷涂,或流化床方法,在铜母线上涂抹耐用的环氧树脂粉末,以使其绝缘。环氧树脂粉末涂层是热固性的干粉,被用作各种电导体的保护层。适用领域新能源电动车电气设备的制造核电厂和化工厂各种户外应用海洋设备石油和天然气海上工厂你可以在哪些材料/产品上使用铜排浸塑?环氧树脂粉末涂层可用于铜和铝的表面。母线是由铜或铝制成的,在配电盘上传导大量的电力,形成两个或多个电路之间的连接点。环氧粉末涂料可以应用于:变电站配电板电池组高压熔断器作者:东莞平乔五金有限公司lh涂层。环氧树脂是由一种树脂和一种硬化剂在催化剂的作用下聚合而成。环氧树脂有很高的机械性能,它们可以被改造成...
塑料涂层生产过程第四步:预先加热模具模具在烘箱中被加热到预先确定的温度和时间。加热温度是决定零件涂层厚度的参数之一。热量分布的质量取决于模具的设计和烤箱内的气流。均匀地加热模具以确保材料内涂层厚度分布的一致性是很重要的。第五步:浸渍模具将加热后的模具部分或全部浸入液体聚合物中。聚合物附着在模具的表面。模具的外部尺寸即为零件的内部空间。停留时间或模具浸没在液体聚合物中的时间,也是决定零件涂层厚度的参数之一。较长的停留时间会产生较厚涂层。浸入和退出模具的速度也是一个需要考虑的关键参数,这取决于所用液体聚合物的特性。这些速率是由制造商在优化阶段确定的。根据经验,这些速度必须缓慢,以控制液...
塑料涂层前处理过程预处理步骤对于将塑料涂层正确地应用到金属基材上非常重要。这些步骤对两种工艺都很关键。浸塑涂覆的预处理比浸塑成型工艺更精细,因为聚合物是要覆盖在作为模具的金属上的。其步骤如下:第一步:去除表面杂质杂质会干扰聚合物与模具或零件的粘附力。杂质就像一个薄弱的区域,破坏可以在这里开始并蔓延。脱脂:金属基材表面的油和油脂作为杂质,降低了耐水性,并妨碍了塑料涂层的正常粘附和沉积。油脂可以通过碱洗、酸洗或热脱脂的方式去除。剥离:对于以前涂过的部件,在涂上新的涂层之前,要彻底旧的涂层。第二步:改变基材的特性除了清洁表面外,还可以赋予额外的性能以产生理想的特性。这些特性可能对浸涂过程...
塑料涂层前处理过程预处理步骤对于将塑料涂层正确地应用到金属基材上非常重要。这些步骤对两种工艺都很关键。浸塑涂覆的预处理比浸塑成型工艺更精细,因为聚合物是要覆盖在作为模具的金属上的。其步骤如下:第一步:去除表面杂质杂质会干扰聚合物与模具或零件的粘附力。杂质就像一个薄弱的区域,破坏可以在这里开始并蔓延。脱脂:金属基材表面的油和油脂作为杂质,降低了耐水性,并妨碍了塑料涂层的正常粘附和沉积。油脂可以通过碱洗、酸洗或热脱脂的方式去除。剥离:对于以前涂过的部件,在涂上新的涂层之前,要彻底旧的涂层。第二步:改变基材的特性除了清洁表面外,还可以赋予额外的性能以产生理想的特性。这些特性可能对浸涂过程...