分析CrN过渡层与不同膜厚对DLC薄膜性能的影响,及涂层模具的成型特性。方法采用PECVD方法在718合金试样及模具表面沉积CrN/DLC复合膜,预设CrN过渡层厚度为0.2μm,DLC膜层厚度为0....
查看详细此外,PVD涂层技术还可以为医疗器械提供其他的功能,比如:调节表面能:一些医疗器械需要具有良好的表面润湿性,涂层技术可以通过不同的沉积材料和处理工艺,调节其表面能,以达到良好的润湿性和操作性。增强刚度...
查看详细1.为避免刀具过热发生变形影响加工精度和延长其使用寿命,通常使用切削液。要解决减少或免除切削液带来的问题,刀具镀层不仅应使刀具具有长寿命,且应有自润滑的功能。类金刚石涂层DLC的出现在对某些材料的机械...
查看详细DLC涂层适用于极端磨损情况和高相对速度,甚至是在无润滑运转的条件下使用,具有较好的耐磨蚀性、抗摩擦氧化性和附着性(防磨损),可承受在正常条件下会立刻导致磨损和冷焊的表面压力,将摩擦损失降至比较小,良...
查看详细1.为改善钛双极板在质子交换膜(PEM)水电解槽环境中的耐腐蚀性能和导电性能,采用电泳沉积-热处理两步法在钛基底表面制备碳掺杂氮化钛(C-TiN)复合保护涂层,并在0.5mol/L的H2SO4和5mg...
查看详细氮化铬(CrN)是一种常用的工程材料,具有良好的抗氧化性、耐磨性和耐蚀性。它通常作为表面涂层用于增加各种器件的耐磨性和耐腐蚀性,例如汽车发动机部件、轴承、刀具和模具等。此外,氮化铬还可以作为薄膜材料用...
查看详细VD涂层的性能会受到多个因素的影响,包括以下几个方面沉积时间:沉积时间也是影响涂层性能的重要因素。较长的沉积时间能够产生更加致密的涂层,并且对涂层的附着力和硬度都有积极影响。然而,时间过长也会增加涂层...
查看详细氮化铬的主要性能如下:1.良好的硬度和耐磨性:氮化铬薄膜具有优异的硬度,Vickers硬度可达到1000-3500HV,比大多数金属材料和其他硬质涂层都高。同时,氮化铬涂层还具有很好的耐磨性能,可有效...
查看详细PVD涂层技术的应用还受到以下因素的影响:涂层材料:不同的涂层材料对应用的不同方面都有重要影响。例如,对于汽车制造领域来说,提高悬挂系统的刚度需要使用高硬度材料,而电子元器件的涂层则需要使用高纯物质。...
查看详细由于氮化铬具有非常好的耐磨性能,因此可以用于各种需要耐磨材料的工业应用场合。以下是氮化铬耐磨性的应用举例:1.刀具材料:氮化铬可以制成刀片等切削工具,具有良好的耐磨损性能,能够减少刀具损耗和更换的次数...
查看详细45、氮化铬(CrN)的导电性非常依赖其化学组成和制备条件。通常来说,氮化铬比传统的金属材料如铜、铝等的导电性要差一些,但是比很多陶瓷和电绝缘材料的导电性高。当含氮组分增加时,氮化铬的电阻率会相应地降...
查看详细46、PVD涂层技术在医用钻头上的应用主要是为了增强钻头的硬度和耐磨性,提高其切削性能和操作效率。医用钻头是一种常用的手术器械,采用PVD涂层技术将有助于增强其使用寿命和准确性,使手术更加安全和成功。...
查看详细