解决方法：使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电...

  切割工件出现误差过大（一般允许误差在50丝左右），如果是孔到边距离误差大且同偏，可直接通过调整Y轴偏置来减小切割误差；如果不同偏，则需检查A/B卡盘跳动（一般出厂精度要求10个丝以内）， 然后通过调整滑块来减小切割误差；如果长度出现切割误差过大，可以 在B卡盘夹管后做个标记，然后在自动下料前观察标记位置是否发生变 化，若发生变化可检查X轴...

  三维激光切割的工作相对于二维激光切割，三维激光切割需不停地调整激光切割头姿势进行切割，以保证激光切割头始终与工件表面垂直，从而获得切割质量。由于三维激光切割机的切割头配有电容式传感器，能自动适应零件形状，始终和零件保持一定距离进行切割，因此在零件曲面变化不剧烈的情况下，使用三维激光切割机的二维编程系统即可满足生产需要。在不锈钢地铁制造中的...

  制止直视激光束光纤激光器的激光束波长0.98μm(980nm)，坐落光谱上的红外辐射规模，是不行见光。因为不行见，很简单被忽视，对眼睛可构成损害。肯定制止直视光路！六、运转进程中制止翻开激光器的机罩在激光器运转进程中，制止翻开激光器机罩。封闭式光纤激光切开机，整个运转进程中，制止翻开防护门。七、制止佩带金属物品进行修理操作无修理资历者，制...

  制止在无靶材时输出激光束制止无靶材时输出激光束。不然，激光束直接照射到设备上，会引起设备和人身事故。九、制止在激光切开机加工区堆放易燃物品制止在激光切开机邻近堆放比如纸张、油布、油品等易燃物品。选用氧气作为切开辅佐气体时，资料表面不得有油污。不然，极易变成火灾。十、制止在机器作业时进入风险区激光切开机的风险区是整个作业台，假如是敞开式作业...

  多品种中环球星科三维激光切割机坯料成型后一台三维设备就能生产整便捷，一人即可操作批量生产新一代三维随动技术环球星科新一代的三维随动系统，能够实时标定、调节占空比、防磁场干扰等，三维激光切割标定更稳，切割效果更好。液晶面板显示，一键标定，操作便捷，多参数设定满足不同材质工件的工艺设定。实现多种加工激光加工是无接触加工，并且高能量激光束的功率...

  三维激光切割的特点·三维激光切割比较大的特点就是柔性高，尤其适合小批量的三维钣金材料的切割。其高柔性主要表现在两个方面：··1)对材料的适应性强，激光切割机通过数控程序基本上可以切割任意板材；··2)加工路径由程序控制，如果加工对象发生变化，只须修改程序即可。这一点在零件修边、切孔时体现得尤为明显，因为修边模、冲孔模对于其他不同零件的加工...

  根据切割材料来合理调整参数1、用三维激光切割机切割不锈钢时,增加气压、减少焦点来避免渣滓悬挂2、保证加工材料表面没有生锈、漆、氧化皮等，需要保证辅助气体的纯度，同时速度和压力也要在适宜值之间;00001.1、当遇到切割高度不准确时，应进行校准;00002.2、加工前，应检查喷嘴的类型和尺寸是否符合，看下是不是完好的，如果损坏，及时进行更换...

  三维激光焊的趋势之一是智能化控制系统的应用。传统的三维激光焊控制系统主要依靠人工操作，存在一定的局限性。而智能化控制系统可以通过传感器和算法实现对焊接过程的实时监测和控制，提高焊接质量和效率。因此，智能化控制系统的应用是三维激光焊的发展方向之一。三维激光焊的趋势之一是激光焊接工艺的优化。传统的三维激光焊工艺存在一些问题，如焊接变形、焊缝质...

  激光切割所需要的激光功率主要取决于切割材料、材料厚度和切割速度要求。激光功率对切割厚度、切割速度、切口宽度等有很大影响。一般激光功率增大，所能切割材料的厚度也增加，切割速度加快，切口宽度也有所加大。焦点位置焦点位置对切口宽度影响较大。一般选择焦点位于材料表面下方约1/3扳厚处切割深度比较大，且口宽度小。焦矩切割较厚钢板时，应采用焦矩较长的...

  三维激光切割广泛应用于钣金加工、金属加工、广告制作、厨具、汽车、灯具、锯片、升降电梯、金属工艺品、纺织机械、粮食机械、眼镜制作、航空航天、医疗器械、仪器仪表等行业。特别是在钣金加工行业中已取代传统加工方式，深受行业用户的青睐。可加工的材料：不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、弹簧钢、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌版、酸洗板、铜、银、金、钛等金属板材及...

  三维激光切割的工作机理相对于二维激光切割，三维激光切割需不停地调整激光切割头姿势， 以保证激光切割头始终与工件表面垂直， 从而获得优良的切割质量。在实际生产中，三维激光切割程序编制需先对零件三维建模，然后导入三维编程系统生路径，并需要根据零件特征、工装特征进行手工调整，以避免切割头发生碰撞，操作复杂，工作量较大。由于三维激光切割机的切割头...