DCS采用开放、标准化、模块化、系列化设计。系统中各计算机采用局域网通信，实现信息传输。当系统功能需要更改或扩展时，新添加的计算机可以方便地连接到系统通信网络或从系统通信网络中移除，几乎不会影响系统中其他计算机的工作。根据不同的过程应用对象，通过组态软件配置软硬件，即确定测量和控制信号及其之间的连接关系，从控制算法库中选择适用的控制律，并... 【查看详情】

MES系统重点搭建以下业务模块：（1）计划工单：结合销售订单、比较低库存生产单、人工临时生产单三方面因素线下制定排产计划，然后将计划拆解为工单，并明确配方、产量、车间、产线，分解为工单，工单经过确认后生效执行，作为生产指令下达给Batch。（2）生产执行：该模块需要Batch系统的密切配合。MES将生产计划根据产能进行分解，并下发生产指... 【查看详情】

MES采用三维和室内外集成可视化技术，对厂区装置进行三维建模，便于人员数据统一集成和数据信息展示。利用这个模块，企业安全管理或相关负责人可以7*24小时对当前企业各系统状态进行实时监控和运维管理，这给企业的全局运维带来相当大的便利。打造成为厂区内部的“智能地图”。MES采用三维和室内外集成可视化技术，对厂区装置进行三维建模，便于人员数据统... 【查看详情】

生产数据集成将采用ESP-iSYS实时数据库，授权点数5000点。ESP-iSYS实时数据库是中控技术针对流程工业企业实现企业信息化管理需求而开发的实时数据集成与过程监控平台。它为流程工业企业提供了统一而完整的实时数据采集、存储、监控和Web浏览功能，提供了API、OPC、WCF等多种数据服务方式。其强大的功能、稳定的性能以及良好的开放性... 【查看详情】

安全仪表系统包括传感器、逻辑运算器和**终执行元件，即检测单元、控制单元和执行单元。SIS系统可以监测生产过程中出现的或者潜伏的危险，发出告警信息或直接执行预定程序，立即进入操作，防止事故的发生、降低事故带来的危害及其影响。安全仪表系统包括传感器、逻辑运算器和**终执行元件，即检测单元、控制单元和执行单元。SIS系统可以监测生产过程中出现... 【查看详情】

通过系统组态平台构建适合于生产工艺要求的应用系统，具体功能包括：系统生成、数据库结构定义、操作组态、流程图画面组态、报表制作等；通过监控平台可替代操作员站，实现生产过程的实时监控。而使用系统的维护工具软件可实现过程控制网络调试、故障诊断、信号调校等。服务器站用于连接过程控制网和管理信息网，也作为采用C/S网络模式的过程信息网的服务器。数... 【查看详情】

组态软件SafeContrix符合JEC61131-3标准，支持FBD，LD编制用户程序，支持FBD，LDST编制自定义功能块，支持ST编制自定义函数。程序访问符合安全要求，修改程序并下载前可通过仿真软件来验证新的应用，比较大限度地保证系统正常运行。系统还支持在线修改组态，可在不强迫中断系统运行的前提下调整输入阈值。组态软件SafeCon... 【查看详情】

TCS-900系统可应用于有安全完整性等级(SIL3及以下)要求的关键过程安全控制场合，包括紧急停车系统（ESD）、火灾及气体检测系统（FGS）、燃烧管理系统（BMS）、大型透平压缩机控制（CCS）等。提供可确保关键工业过程安全性的比较好解决方案，尤其是在石油天然气、大型石化化工、能源、交通、冶金和大型机组等领域。TCS-900系统可应用... 【查看详情】

冗余配置时，各控制器**工作，无主备之分；每个控制器首先对来自每一对冗余输入模块的两份实时输入数据进行冗余选择，选择故障等级较低模块的数据；完成冗余选择后，控制器模块对3个通道间的输入数据进行表决。控制器使用表决后的输入数据进行用户程序运算；控制器将运算得到的实时输出数据再次进行三通道间的表决，将表决后的输出数据发送到输出模块中。冗余配置... 【查看详情】

批次追溯与分析是通过对生产过程的工单追溯管理，是精细化工生产过程中重点控制的内容。系统记录各工单的生产情况，包括某工单在各工序的起止时间、投料记录、产出记录和活动记录，对已完工的工单统计的总时长、总投入、总产出、单耗和收率，未完工的工单可查看其分布在哪些工序或暂存容器。结合工艺与质检数据，反映各阶段的工艺和过程质量情况，为工艺改进与质量分... 【查看详情】

MES提供生产计划的执行力，保证生产计划如期完成。如同其他经营活动一样，企业的生产制造过程也存在计划与落实两个层面。正确、科学的计划是保证任务完成的基础，但只有计划是远远不够的，计划若不能得到落实，就是空谈。MES从执行的角度，担负起将计划落到实处的职能，从详细排产、资源调度、质量管理、过程管控等多方面着手，保证计划的实施。MES提供生产... 【查看详情】

根据“一台一档”的管理思想，建立设备从规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程中形成的图样、方案说明、凭证和记录等文件资料。每一台设备按照专业和统一的设备分类建立档案基本信息、设备变动记录、设备管理分类信息、设备状态信息、相关设备备件、设备技术资料、设备档案等综合展示功能。根据“一台一档”的管理思想，建立设备从... 【查看详情】