批次追溯与分析是通过对生产过程的工单追溯管理，是精细化工生产过程中重点控制的内容。系统记录各工单的生产情况，包括某工单在各工序的起止时间、投料记录、产出记录和活动记录，对已完工的工单统计的总时长、总投入、总产出、单耗和收率，未完工的工单可查看其分布在哪些工序或暂存容器。结合工艺与质检数据，反映各阶段的工艺和过程质量情况，为工艺改进与质量分析提供依据。批次追溯与分析是通过对生产过程的工单追溯管理，是精细化工生产过程中重点控制的内容。系统记录各工单的生产情况，包括某工单在各工序的起止时间、投料记录、产出记录和活动记录，对已完工的工单统计的总时长、总投入、总产出、单耗和收率，未完工的工单可查看其分布在哪些工序或暂存容器。结合工艺与质检数据，反映各阶段的工艺和过程质量情况，为工艺改进与质量分析提供依据。常州昂晟——以科技为动力，质量为根基！湖南数字化工厂MES信息化系统管理
通过系统建设实现以下目标：（3）料--精细配比、***核算:实现批为维度的批次物耗、单耗自动核算，以及全厂原料、成品的实时统计盘点。（4）法--精细化:实现操作记录的自动化、实时化，然后基于操作记录实现每个工序活动的工艺平稳率分析和工艺分析支持寻找黄金批次的比较好操作参数。（5）测--质量追溯:实现MES与LIMS的检化验业务集成，以及检化验结果与生产操作的自动判断和执行。并实现***的批次泊湖一键查询批次全生合周期数握。山东生产制造MES信息化系统中控供应用心服务，控制万家！
系统支持根据实时库存自动、定期触发比较低库存生产单，但需要企业人工结合销售订单、比较低库存生产单、人工临时生产单三方面因素线下制定排产计划，然后将初步生产计划录入系统，人工制定月生产计划、日生产计划。系统进一步支持将计划拆解为工单，并明确配方、产量、车间、产线，分解为工单，工单经过确认后生效执行，作为生产指令下达给Batch。Batch作为打造MES系统的基础，起到至关重要的作用。在底层控制层中，有MES下达指令单到batch中，batch执行具体生产操作，同时回传数据到MES中，实现数据的双向交互。
安全管理模块包含视频监控集成，智能点巡检，风险分区管理，人员定位管理，GIS图，门禁管理及作业票管理。实现厂区危险源识别，风险四色图等安全管理业务需求。实时定位通过在地图总体及分块展示、人员位置实时查看、人员位置实时报警。自行选择总图查看，也可选择装置进入内部详细的地图查看。台源管理通过实时数据采集，在流程监控画面中显示各能源点拜用实时量，形成电力/自来水/天然气笑能源的流向图。④生产数据集成。生产数据集成将采用ESP-iSYS实时数据库，授权点数5000点。常州昂晟为项目保驾护航！
MES风险分级分区管控功能是对厂区内的风险点进行网格化管理，根据组织结构的层级进行数据关联。对每个网格区域的风险进行辨识与评估分级，针对每个网格区域的不同情况采取不同的措施，可以在地图上直观去监控每个风险区域的变化情况。对企业内每个风险区域进行有效精细的管理是减少企业安全事故发生的**重要的手段。MES风险分级分区管控功能是对厂区内的风险点进行网格化管理，根据组织结构的层级进行数据关联。对每个网格区域的风险进行辨识与评估分级，针对每个网格区域的不同情况采取不同的措施，可以在地图上直观去监控每个风险区域的变化情况。对企业内每个风险区域进行有效精细的管理是减少企业安全事故发生的**重要的手段。梦想起航，共创辉煌--常州昂晟！浙江生产制造MES信息化系统建设
常州昂晟的项目交付率100%，应用率100%，取得了客户的认可与好评，用户满意度100%！湖南数字化工厂MES信息化系统管理
②生产过程管理。生产过程管理包含生产计划，工单管理，配方管理，操作执行，过程监控及批次分析。生产计划模块将结合销售订单、比较低库存生产单，人工临时生产单三方面因素线下制定排产计划，然后将计划拆解为工单，并明确配方，产量、车间，产线，分解为工单，工单经过确认后生效执行，作为生产指令下达给Batch。②生产过程管理。生产过程管理包含生产计划，工单管理，配方管理，操作执行，过程监控及批次分析。生产计划模块将结合销售订单、比较低库存生产单，人工临时生产单三方面因素线下制定排产计划，然后将计划拆解为工单，并明确配方，产量、车间，产线，分解为工单，工单经过确认后生效执行，作为生产指令下达给Batch。湖南数字化工厂MES信息化系统管理
常州昂晟自动化科技有限公司致力于仪器仪表，是一家服务型公司。公司业务涵盖MES智能控制，DCS控制系统，自动阀门，控制仪表等，价格合理，品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念，在仪器仪表深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造仪器仪表良好品牌。常州昂晟秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。
