吹膜机是塑料吹塑薄膜所要用到的设备，吹塑薄膜的材料有很多，例如PE、PE、PVC等，其主要是将这些材料加热融化再吹成薄膜，其工作电功率非常大，那么如何可以节省其耗电量呢？下面请随小编一起来学习一下吧！吹膜机主要耗电的是主电机，牵引电机，收卷电机，风机，发热圈，离型风机等用电的，其中主电机，牵引电机，目前都是变频控制，风机根据客户的需求是否配备变频控制，变频控制可以达到省电30%，其中发热圈是有温控表控制，目前都是恒温设定，如果所以发热装置一般都是在开机加温时才会有些电量稍大，但是温度达到设定温度后基本不会运行，所以用电量不会太大。 吹膜机主要组成部件 吹膜机主机部分，pe粒子在这个部分融化...

根据塑料的熔融理论，吹塑薄膜的挤出机螺杆共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，进入熔融段开始时，根据熔融理论，它的温度应是粘流温度。各种吹膜树脂粘流温度分别为PP：164-175℃，PE：105-135℃，PA：195-210℃。加料段温度要求在加料段入口，希望温度低一些，防止树脂粘流堵死进料口，另外，在加料段树脂不断压缩，空气要倒着从加料口排出。根据设备构造不同，加料口虽不进行电加热，但是通过机筒传热，加料口温度约为50-90度。这样，加料段温度就确定了。入口处50-90度，末端等于熔点或粘流温度，在该段上可以定为温度等比线形升温。熔融段温度要求熔融段开始时，温度达到粘流温度才能熔...

制袋机吹膜机操作过程中常见问题解答！ 平口机冷切刀切不断料需怎么处理?1：根据袋子的厚薄调节刀的重力和平衡点2：刀不利;重新磨刀、设备主要保修那些部件保修多久？整机保修一年；易耗件除外；如（伺服电机、驱动、电脑、静电器等）保修一年易耗件：红绒布、发热板。弹簧、切刀、发热圈、四色印刷机可以单面印二个色？可以做opp袋需用到什么机器？折膜机、边封制袋机超声波压线一般用在什么材料？什么机？OPP/PP折膜机/边封机什么是快递袋断胶功能？有印刷和无印刷断胶是一个功能吗？快递袋断胶功能是指袋子封口两边预留了1CM的位置没有喷到胶优点：利于库存、不会黏住其它袋子、方便拿。防止缠绕输送带30寸平口...

在新的发展形势下，原有的高能耗、高污染的生产方式难以维持。如果吹膜机市场不能优化产业结构，随着市场的发展进行技术创新和发展，就只能被市场淘汰。以下是启动吹膜机前的注意事项。1、检查机组安装工作是否按要求安装，检查螺栓紧固是否良好。2、检查并添加好减速机、空压机润滑油，检查吹膜机传动部件的润滑情况。3、检查电源、电气部分，所有部分应安全接地。4、气瓶未充满塑料，充满塑料且温度达不到要求，严禁启动。5、检查下料不能有异物，原材料不得有铁屑或其他不合格材料混入。6、材料要求应干燥，否则应预干燥。7、检查吹膜机加热系统和测温系统是否完好。8、启动时无关人员应离开，以防止材料局部过热燃烧，防止皮带和...

对于实验型吹膜机来说，当无法正常使用的时候，合理的进行检查是非常重要的。实验型吹膜机检查是否正常电压和气泵及气阀是否正常有效，并且检查各部分电路是否正确，查看三个减速箱的油位是否达到标准，如有异常情况及时检修处理。对电源、电器部分进行检查，各机件应有安全接地；检查实验型吹膜机安装工作是否按要求安装好，检查各螺栓紧固良好；检查和加好减速箱，空压机内的润滑油，检查各机械传动部件的润滑情况；料筒内没有充满塑料，充满塑料而温度未达要求，禁止启动；检查下料内不能有异物，原材料中不得有铁屑或其它不合要求的物料混入。检查本机组加热系统和测温系统完好；开机过程中，无关人员应离开，要防止物料局部过热冲出灼伤...

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。吹膜机分为单层吹膜机与双层吹膜机，那么这两种有什么区别呢？一起来学习一下吧！单层吹膜机是一个模头挤出吹膜，一般生产的薄膜用于常见普通的塑料包装，看原料来定，有PE吹膜机，PP吹膜机，PVC吹膜机等。多层共挤吹膜机是不同原料配比经过多个模头同时挤出复合而成的薄膜，一般用于产品包装，这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。不论单层仍是多层吹膜机都有各自的需求范畴，而购买者在了...

吹膜机常见故障和处理方法： 故障现象1、引膜困难产生原因1、机头温度过高过低2、各处厚度相差较大3、原料杂质太多解决办法1、调整全机温度2、调整冷却风量或模头各处模口间隙3、换滤网或原料故障现象2、刚开车过程中模口物料冲出产生原因模头、机头或机身某处温度局部过高、物料分解。解决办法1、预热时密切注意调整温度2、原料混合要均匀故障现象3、冷固线过高产生原因1、机头温度过高2、挤出量过大3、冷却不够解决办法1、降低机头温度2、降低螺杆转速3、加大冷却风量 塑料袋垃圾袋 就是使用是吹制塑料制品的市场上的手提袋超市用袋，垃圾袋，各种塑料袋都是用吹膜机做出来的。江门快递袋吹膜机牵引吹膜机操作保...

正常工作三要素：要想保证吹膜机可以正常的工作，我们需要重视三个方面的原因，那么具体是哪些原因呢，我们一起来看看详细的情况吧。一，与吹膜机的生产温度有关系，我们要保证设备本身的温度和室内的具体温度，一定要保证在合适的范围当中，这样才能保证设备可以正常的工作，如果超出了规定的温度，那么就会导致过度的生产，经常会影响到生产时的精度，带来一些麻烦。二，与吹膜机的螺旋体有关系，这是关系着性能的主要零件，我们在选购的时候，也要根据它的它来确定哪种型号，这是很重要的组成部分。三，与吹膜机的冷却系统有关系，本来它的主要工作如何就是起到冷却的作用，在这样的情况下，我们当然要注重这方面的性能，这是关于吹膜机生...

薄膜表面粗糙，凹凸不平“一、挤出速度太快解决方法：适当降低挤出速度。二、挤出温度太低，树脂塑化不良解决方法：调动挤出的温度设置，并恰当提升挤出温度，保证树脂塑化良好。”膜泡不稳定“一、挤出温度过高，熔融树脂的移动性太大，粘度过小，容易产生波动解决方法：调动挤出温度。二、受到了外来较强气流的干扰和干扰解决方法：阻挠和减小外界气流的干扰。三、冷却风环的风量不稳定，膜泡冷却不匀称解决方法：查验冷却风环，保证四周的送风量匀称相同。四、挤出温度过低，出料量少解决方法：调动挤出温度。吹膜机主要组成部件 吹膜机主机部分，pe粒子在这个部分融化，挤出成型。安徽aba吹膜机质量常见吹膜机制袋机的状况以及解决办法...

假期结束后，生产工人陆续返工，进行新的生产任务，但在开机前，需要做好如下检查工作：首先需检查吹膜机各连接部位的固紧情况，防止螺栓松动；主机齿轮箱、牵引减速箱应经常加油，更换齿轮油(油位达到刻度线位即可)，以确保各转动部位正常运转，防止运转困难和过热损坏；启动主电机时，应先启动电机后慢慢加速，达到要求速度后稳定下来；如果关机检修时，应先减速后再关机；预热时，加温不宜过久及过高，以免料口堵塞；有条件者可以使用自动温控系统，设置上下公差温度自动平稳，方便，安全；主机开启后，密切注意主机运行情况，及时调节、修正、电气仪表、控制器，观察是否有异常或损坏，并予以维修更换，以确保其正常运行；严禁无料空机动转...

泡管摆动（1）熔料温度太高：适当降低机身及机头温度。（2）冷却风环的冷却效率太低：适当加大风环的风压和风量。（3）泡管与人字夹板的摩擦力太大：适当加大人字板夹角，减小泡管与夹板的接触面积。（4）机头温度太低，出料困难，膜泡跳动：适当提高机头温度及增加螺杆转速。透明度不良（1）机身或机头温度太低：适当提高。（2）泡管冷却不足：提高冷却系统的冷却效率，加大风环的风压及风量，也可适当降低挤出速度。薄膜皱褶（1）薄膜厚薄不均匀：调整薄膜厚度。（2）冷却不足或冷却不均匀：加强冷却效率或适当降低成型速度。（3）人字夹板或牵引辊与机头中心未对准：重新校准中心线。纠正薄膜的宽度公差，主要通过空气吹胀的大小来解...

膜泡不稳定故障原因：①挤出温度过高，熔融树脂的流动性太大，粘度过小，容易产生波动；②挤出温度过低，出料量少；③冷却风环的风量不稳定，膜泡冷却不均匀；④受到了外来较强气流的干扰和影响。解决办法：①调整挤出温度；②调整挤出温度；③检查冷却风环，保证四周的送风量均匀一致；④阻止和减小外界气流的干扰。12，薄膜表面粗糙，凹凸不平故障原因：①挤出温度太低，树脂塑化不良；②挤出速度太快。解决办法：①调整挤出的温度设置，并适当提高挤出温度，保证树脂塑化良好；②适当降低挤出速度。13．薄膜有异味故障原因：①树脂原料本身有异味；②熔融树脂的挤出温度太高，造成树脂分解，从而产生异味；③膜泡冷却不足，膜泡内的热空气...

制袋机吹膜机操作过程中常见问题解答！ 平口机冷切刀切不断料需怎么处理?1：根据袋子的厚薄调节刀的重力和平衡点2：刀不利;重新磨刀、设备主要保修那些部件保修多久？整机保修一年；易耗件除外；如（伺服电机、驱动、电脑、静电器等）保修一年易耗件：红绒布、发热板。弹簧、切刀、发热圈、四色印刷机可以单面印二个色？可以做opp袋需用到什么机器？折膜机、边封制袋机超声波压线一般用在什么材料？什么机？OPP/PP折膜机/边封机什么是快递袋断胶功能？有印刷和无印刷断胶是一个功能吗？快递袋断胶功能是指袋子封口两边预留了1CM的位置没有喷到胶优点：利于库存、不会黏住其它袋子、方便拿。防止缠绕输送带30寸平口...

同样一样产品在会使用的人的手里他可以发挥出120%的效率，在不会使用的人的手里也同样如何，那么吹膜机膜头如何提高他的工作效率呢？下面就让我们来学习如何在物品不变的情况下提高他的效率。吹膜机模头出口温度自动控制装置，其特征在于：环绕模头环状出料口外缘均匀设有若干加热棒，加热棒与连接塑料膜厚度传感器的电脑连接。上述结构能够通过自动局部改变模头出口特定位置温度来实时纠正膜泡发生的局部位置的厚度的非正常改变，从而提高产品的质量。吹膜机模头出口间隙自动调节装，其特征在于：环绕模头环状出料口外缘均匀设有若干金属调节棒，调节棒一端顶碰出料口外缘并垂直于外缘顶碰点切线，另一端固定于固定环；调节棒内装有发热...

故障原因：①模口间隙的均匀性直接影响薄膜厚度的均匀性，如果模口间隙不均匀，有的部位间隙大一些，有的部位间隙小一些，从而造成挤出量有多有少，因此，所形成的薄膜厚度也就不一致，有的部位薄，有的部位厚；②模口温度分布不均匀，有高有低，从而使吹塑后的薄膜薄厚不均；③冷却风环四周的送风量不一致，造成冷却效果的不均匀，从而使薄膜的厚度出现不均匀现象；④吹胀比和牵引比不合适，使膜泡厚度不易控制；⑤牵引速度不恒定，不断地发生变化，这当然就会影响到薄膜的厚度。解决办法：①调整机头模口间隙，保证各处均匀一致；②调整机头模口温度，使模口部分温度均匀一致；③调节冷却装置，保证出风口的出风量均匀；④调整吹胀比和牵引比；...

吹膜机的生产流程是首先将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量从料斗进入螺杆的，当螺杆与螺纹的斜棱接触后，旋转的斜楞面对塑料产生与斜楞面对垂直的推力，将粒子向前推移。电磁加热（IH）技术是新型高频加热技术，经过科研人员的研究开发的，生产出节能环保高频加热系统的，发热效率提高到90%。根据在各家塑料加工企业安装检测，节能环保高频加热系统对于塑料加工企业来说节能效果非常明显的，节约电达30%-70%。 薄膜的厚度公差，可通过膜唇间隙、冷却风环风量及牵引速度的调整而得到。广州pe吹膜机收卷 吹膜机的挤出机螺杆分为三段：进料段、熔融段和均质段。让我们仔细了解一下。1.进料段的温度要求...

薄膜的厚度偏薄故障原因：①模口间隙偏小，阻力太大，因此薄膜厚度偏薄；②冷却风环的风量太小，薄膜冷却太慢；③牵引速度太快，薄膜拉伸过度，从而使厚度变薄。解决办法：①调整模口间隙；②适当增大风环的风量，加快薄膜的冷却；③适当降低牵引速度。8．薄膜的热封性差故障原因：①**太低，聚合物分子发生定向，从而使薄膜的性能接近定向膜，造成热封性能的降低；②吹胀比和牵引比不适当(过大)，薄膜发生拉伸取向，从而影响了薄膜的热封性能。解决办法：①调节风环中风量的大小，使**高一点，尽可能地在塑料的熔点下进行吹胀和牵引，以减少因吹胀和牵引导致的分子拉伸取向；②吹胀比和牵引比应适当小一点，如果吹胀比过大，且牵引速度过...

如何控制吹膜机薄膜的厚度均匀度影晌厚度均匀的因素较多，一般要注意以下几个方面:(L)原料配方，一般要求较料有良好的塑化性，均一性、流动性及热粗定牲.(2)保证熔融的聚乙烯有值定的温度，因为温度决定熔体的粘度，也就影响出料的均匀性.(3)膜管四周要有均匀一致的冷却速率.(4)机头、膜口的粗度必须控制恰当，过高或过低都.会引起薄膜的厚薄不均.(5)尽力减少吹膜压力的波动性，以保持泡管的稳定调整定心环，使出料均匀.。。。。。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可用于轻重包装。广东塑料吹膜机市场薄膜表面粗糙，凹凸不平“一、挤出速度太快解决方法：适当降低挤出速度。二、挤出温度太低，树脂...

正常工作三要素：要想保证吹膜机可以正常的工作，我们需要重视三个方面的原因，那么具体是哪些原因呢，我们一起来看看详细的情况吧。一，与吹膜机的生产温度有关系，我们要保证设备本身的温度和室内的具体温度，一定要保证在合适的范围当中，这样才能保证设备可以正常的工作，如果超出了规定的温度，那么就会导致过度的生产，经常会影响到生产时的精度，带来一些麻烦。二，与吹膜机的螺旋体有关系，这是关系着性能的主要零件，我们在选购的时候，也要根据它的它来确定哪种型号，这是很重要的组成部分。三，与吹膜机的冷却系统有关系，本来它的主要工作如何就是起到冷却的作用，在这样的情况下，我们当然要注重这方面的性能，这是关于吹膜机生...

吹膜机起着非常重要的作用，但在使用过程中可能会出现一些问题，因此对吹膜机的检查和维护也非常重要。在具体的维护和检查中应该注意哪些问题？首先，你应该检查拖拉机的薄膜厚度和它的牵引速度是太快还是太慢。如果有相应的问题，你需要进行及时的检查和解决，否则可能会对你的电影制作造成一些影响。然后是空气储存压力。气压有多高？在检查过程中不得过高，但也应具有足够的备用压力。然后，有必要检查桶内原料的比例是否符合标准。原料需要混合均匀，配比需要符合要求，否则生产过程中产生的薄膜达不到标准要求。同时，你还应该检查原材料。检查时，一般是检查调味品中是否混入杂质。这些杂质导致原材料不纯。通常，你只需要用一块磁铁来...

吹膜机故障现象8、表面发花如同云团状或手指印斑块产生原因1、机身模口温度太低解决办法1、调整温度故障现象9、薄膜厚度不均产生原因1、口模间隙不均2、风环各处冷却风量不均匀3、机头、模头四周温度不均匀解决办法1、调整模头2、调整冷却风环3、防止有冷风、热风流动故障现象10、皱折产生原因1、薄膜厚度不均2、冷却不足、不均3、人字板牵引辊稳泡秒架及模头中心没对准4、人字板间隙不均5、人字板角度与泡管直径不相匹配6、牵引辊松紧不一或变形解决办法1、按9调整2、降低线速度或增加冷却3、校调4、调整人字架间隙5、校正角度6、调整牵引辊故障现象11、僵块产生原因1、滤网被顶破2、温度不适合3、原料不匹配解决...

吹膜机操作保养与维护：开停机前使用纯铜刮刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响；停机后及时覆盖保护毡，避免模具损伤。（上吹机采用此法）；定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流，校正温差；校正模头水平以及中心点与牵引匹配；模具螺丝拆卸使用力矩扳手，按规定的力矩操作，高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。注：禁止对模具进行焊接、切削。5.风环维护：及时清理风环内杂物及积尘。6.牵引装置维护：人字形折叠无污染，夹紧牵引（冷却）辊压力适宜，无冷凝水，展平辊运转灵活。7.电晕处理器维护：定期清洁高压变压器、放电辊、放电架、电控箱、调整放电间隙；开机前检查设备湿度，避免放电架短路，检查放电辊轴承运转...

吹膜机的挤出机螺杆分为三段：进料段、熔融段和均质段。让我们仔细了解一下。1.进料段的温度要求：在进料段的入口处，希望能够降低温度，以避免树脂粘结和堵塞进料口。此外，进料段中的树脂将不时被拧紧，空气将从进料口向后排出。根据设备的不同结构，虽然进料口的电加热没有停止，但在气缸传热后进料口的温度约为50-90度。这样，进料段的温度被确定。入口温度为50-90度，末端等于熔点或粘性流动温度。在本节中，温度可以确定为等比线性温升。2.熔化段温度要求：当熔化段开始时，温度达到熔化前的粘度流动温度。对于结晶树脂，粘度流动温度等于熔点温度。然后，熔融层被连续地收紧和增加，并且温度被连续地增加，使得树脂分子...

薄膜纵向拉伸强度差故障原因：①熔融树脂的温度太高，会使薄膜的纵向拉伸强度下降；②牵引速度较慢，薄膜纵向的定向作用不够，从而使纵向的拉伸强度变差；③吹胀比太大，同牵引比不匹配，使薄膜横向的定向作用和拉伸强度提高，而纵向的拉伸强度就会变差；④膜的冷却速度太快。解决办法：①适当降低熔融树脂的温度；②适当提高牵引速度；③调整吹胀比，使之与牵引比相适应；④适当降低冷却速度。10.薄膜横向拉伸强度差故障原因：①牵引速度太快，同吹胀比相差太大，使纵向产生纤维化，横向强度就变差；②冷却风环的冷却速度太慢。解决办法：①适当降低牵引速度，使之与吹胀比相配合；②加大风环风量，使吹胀膜快速冷却，避免在较高温度的高弹态...

吹膜机的挤出机螺杆分为三段：进料段、熔融段和均质段。让我们仔细了解一下。1.进料段的温度要求：在进料段的入口处，希望能够降低温度，以避免树脂粘结和堵塞进料口。此外，进料段中的树脂将不时被拧紧，空气将从进料口向后排出。根据设备的不同结构，虽然进料口的电加热没有停止，但在气缸传热后进料口的温度约为50-90度。这样，进料段的温度被确定。入口温度为50-90度，末端等于熔点或粘性流动温度。在本节中，温度可以确定为等比线性温升。2.熔化段温度要求：当熔化段开始时，温度达到熔化前的粘度流动温度。对于结晶树脂，粘度流动温度等于熔点温度。然后，熔融层被连续地收紧和增加，并且温度被连续地增加，使得树脂分子...

目前市场流行的包装主要是塑料和纸张，但随着对造纸行业要求的日益严格，环保节能的新指标提高了造纸行业的门槛，导致纸包装市场成本的扩大和价格的上涨；这使得塑料包装在市场中的份额相应增加，而以塑料薄膜吹塑机为主的吹塑行业在市场中占有很大的比重。塑料包装吹塑行业的发展进一步刺激了吹膜机制造机械行业的发展。吹膜机机械制造业生产的新型吹膜机有片式吹膜机、聚乙烯泡沫吹膜机、多层复合吹膜机、彩条吹膜机、热收缩吹膜机等。它能满足市场上各种产品的包装，而吹膜的质量也赢得了商品包装的青睐。目前，利用吹膜机吹制的一种特殊保鲜膜，利用先进的技术使果蔬经久耐用。吹膜机发展了技术。吹膜机还可以作为食品保鲜等许多应用技术...

目前市场流行的包装主要是塑料和纸张，但随着对造纸行业要求的日益严格，环保节能的新指标提高了造纸行业的门槛，导致纸包装市场成本的扩大和价格的上涨；这使得塑料包装在市场中的份额相应增加，而以塑料薄膜吹塑机为主的吹塑行业在市场中占有很大的比重。塑料包装吹塑行业的发展进一步刺激了吹膜机制造机械行业的发展。吹膜机机械制造业生产的新型吹膜机有片式吹膜机、聚乙烯泡沫吹膜机、多层复合吹膜机、彩条吹膜机、热收缩吹膜机等。它能满足市场上各种产品的包装，而吹膜的质量也赢得了商品包装的青睐。目前，利用吹膜机吹制的一种特殊保鲜膜，利用先进的技术使果蔬经久耐用。吹膜机发展了技术。吹膜机还可以作为食品保鲜等许多应用技术...

吹膜机故障现象8、表面发花如同云团状或手指印斑块产生原因1、机身模口温度太低解决办法1、调整温度故障现象9、薄膜厚度不均产生原因1、口模间隙不均2、风环各处冷却风量不均匀3、机头、模头四周温度不均匀解决办法1、调整模头2、调整冷却风环3、防止有冷风、热风流动故障现象10、皱折产生原因1、薄膜厚度不均2、冷却不足、不均3、人字板牵引辊稳泡秒架及模头中心没对准4、人字板间隙不均5、人字板角度与泡管直径不相匹配6、牵引辊松紧不一或变形解决办法1、按9调整2、降低线速度或增加冷却3、校调4、调整人字架间隙5、校正角度6、调整牵引辊故障现象11、僵块产生原因1、滤网被顶破2、温度不适合3、原料不匹配解决...

薄膜表面粗糙，凹凸不平“一、挤出速度太快解决方法：适当降低挤出速度。二、挤出温度太低，树脂塑化不良解决方法：调动挤出的温度设置，并恰当提升挤出温度，保证树脂塑化良好。”膜泡不稳定“一、挤出温度过高，熔融树脂的移动性太大，粘度过小，容易产生波动解决方法：调动挤出温度。二、受到了外来较强气流的干扰和干扰解决方法：阻挠和减小外界气流的干扰。三、冷却风环的风量不稳定，膜泡冷却不匀称解决方法：查验冷却风环，保证四周的送风量匀称相同。四、挤出温度过低，出料量少解决方法：调动挤出温度。PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。中山旋转模头吹膜机牵引高速吹膜机是一个模头挤出吹膜，一般生产的薄膜用于常见普通的...

泡管摆动（1）熔料温度太高：适当降低机身及机头温度。（2）冷却风环的冷却效率太低：适当加大风环的风压和风量。（3）泡管与人字夹板的摩擦力太大：适当加大人字板夹角，减小泡管与夹板的接触面积。（4）机头温度太低，出料困难，膜泡跳动：适当提高机头温度及增加螺杆转速。透明度不良（1）机身或机头温度太低：适当提高。（2）泡管冷却不足：提高冷却系统的冷却效率，加大风环的风压及风量，也可适当降低挤出速度。薄膜皱褶（1）薄膜厚薄不均匀：调整薄膜厚度。（2）冷却不足或冷却不均匀：加强冷却效率或适当降低成型速度。（3）人字夹板或牵引辊与机头中心未对准：重新校准中心线。6.吹膜机机架，各类部件的固定装置，操作平台设...