水性覆膜胶干法复膜工艺始于80年代初的溶剂型覆膜胶，即溶剂型覆膜胶均是采用于法复合，即将溶剂型覆膜胶直接涂布于膜上。经烘道溶剂挥发干燥后，在加温加压的情况下与印刷品压合。该复合技术虽已经成熟且复合质量较好。但终因所用溶剂易燃，对工人及环境带来较大危害，极易引发火灾且成本高，使人们开始在原干法复合机及复合工艺参数下寻求可替代溶剂型覆膜胶的水性胶。油性覆膜胶因使用了蒸发潜热很低的甲苯或二甲苯混合溶剂，其大特征是干燥速度快，其粘料主要是SBS与少量增粘树脂，因干燥后SBS为微区结晶其透明性远不如丙烯酸酯共聚物。同时SBS含有大量的不饱和双键。其耐久性也远不如丙烯酸酯共聚物。因此用丙烯酸酯共聚物类乳液...

水性覆膜胶如何控制高速凹印机的油墨粘度?油墨由有机溶剂、粘合剂、颜料、助剂和助剂组成。当原料被确定时，加工的程度、方法和成分已定，颜料转移的质量主要与油墨的印刷粘度有关。实践证明，印刷油墨的粘度有一定的范围(11 ~ 24s，使用粘度粘度杯3号)，油墨印刷粘度越大，颜料转移效果较差。由于溶剂的作用是溶解树脂或添加剂和添加剂等，给流动性，使颜料易于分散。当油墨粘度过大时，整个油墨系统处于过饱和状态，颜料等物质的流动性差，不能均匀分散，而是进入组内，容易堆积在一起，这种颜料不能成功地导入网孔。油墨的印刷粘度太大，颜料甚至不能进入网孔，更不用说转印了。这是通常被称为“印刷”。水性覆膜胶涂胶覆合后,烘...

水性覆膜胶热覆胶生产可行性分析：复膜工艺普遍应用于各种包装之中，小到药盒、工艺品盒，大到外包装箱及各种产品包装。复膜工艺包括预涂膜、干法复合、湿法复合技术。其中预涂膜因为成本高已经较少采用，湿法复合使用水溶性胶粘剂冷贴工艺，干法复合传统复膜工艺是将溶剂型胶直接涂到BOPP膜上，经烘道烘干后，在加温加压的情况下与印刷品压合，由于使用易燃、有毒溶剂，对工人及环境带来较大的危害，而且极易引发火灾。该工艺一般采用SBS单组份胶及聚氨酯双组份胶。发展水性覆膜机应运而生，它极大地推动了应用水性覆膜技术。台州板材覆膜胶批发价格水性覆膜胶是以水为分散剂,以高分子聚合物为分散相组成的白色乳液型胶粘剂,真正的水性...

水性覆膜胶与传统胶水相比，采用进口原料制成，具有高固体含量、低粘度、工艺适用性好、粘合力强、无毒等优点是适用于铝箔(OPA)，预处理过的聚乙烯(HDPE,LDPE)、聚丙烯(OPP，CPP)、聚酯(PET)、聚酰胺(PA,ONY)薄膜，喷涂金属的薄膜，玻璃纸之间复合的双组份溶剂型聚氨酯类粘合剂。使用可以增强印刷品的亮度提升，增加了印刷品油墨的耐光性能，增加油墨层防热、防潮的能力，起到保护印迹，美化产品的作用。而水性覆膜胶具备环保无污染，令防水的质量好的性能使其受到消费者的普遍信赖。因为运用不含有机溶剂的水性覆膜胶，所以这种工艺在无毒、无味、环保等方面有着良好的口碑。湛江耐溶覆膜胶售价冬季如何正...

水性覆膜胶复膜工艺普遍应用于各种包装之中，小到药盒、工艺品盒，大到外包装箱及各种产品包装。目前的复膜工艺包括预涂膜、干法复合、湿法复合技术。其中预涂膜因为成本高目前已经较少采用，湿法复合使用水溶性胶粘剂冷贴工艺，干法复合传统复膜工艺是将溶剂型胶直接涂到BOPP膜上，经烘道烘干后，在加温加压的情况下与印刷品压合。水性覆(复)膜胶的特点：上胶量少，使用成本低，效果佳；因乳液属自交联型，在复合时其大分子自动发生交联，所以剥离强度高;高质量，综合性能优异，能盖(遮)粉，复合后产品光亮度好，可压痕、压纹、凹凸等，无气泡，韧性好，平整美观，受潮不开胶;产品贮存稳定性好，冬天抗冻性能好，贮存期6个月。覆膜胶...

工业辊混炼胶中经常出现的质量问题包括的几个方面：可塑性过大、过小或不均匀:工业辊混炼胶成型过多、过少或塑性不均匀的主要原因有：塑化橡胶塑性不合适;混合时间过长或过短;混合温度不当;混合不均匀;或多或少软化增塑剂与炭黑不匹配等。对于塑性过大、塑性过小或塑性不均匀的胶料，如果料重正常，硬度、密度基本正常，可将少量胶料与正常胶料混合(混合量为10% ~ 30%)，也可将塑性过大、塑性过小的胶料进行补充加工。如果不符合材料重量、硬度、密度等指标，将作为废品处理。水性覆膜胶是以水为分散剂,以高分子聚合物为分散相组成的白色乳液型胶粘剂。肇庆地板辊胶价格水性覆膜胶热覆胶生产可行性分析：复膜工艺普遍应用于各种...

所谓工业辊混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料。生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做工业辊混炼胶。工业辊混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故工业辊混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量，同时工业辊混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响压延、压出等加工工艺性。工业辊混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故工业辊混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量，同时工业辊混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响胶料操作加工性能和后期生产的模压、挤出、压延、压出等加工工艺性。水性覆膜胶热覆胶生产可行性分析：复膜工艺普遍应用于各种包装之中，小到药盒、工艺品盒。深...

水性覆膜胶使用中常见的问题与解决办法：胶水中有杂质，假如周围环境中灰尘太多或胶水中有干胶皮及切下的薄膜碎片等，覆膜产品就会有雪花，所以应当留意环境卫生，胶水用不完，应倒回胶桶密封好，或采纳上胶前过滤的办法。产品有气泡。施压辊压力太小，整个印刷品外表均有气泡是因为压力太小，可适当加大施压辊压力。顶纸，两张纸的搭接处有气泡是因为覆膜时前后纸顶在了一同，这主要表现在厚纸。假如印刷品咬口大，可逆时针调理无级变速器手轮，使两张纸有必定的搭接量；咬口小时则可使两张纸适当摆开些间隔，但分切后会呈现尾膜。所以摆开的间隔不宜太大。水性胶覆膜的产品光泽度、白度比有机溶剂型覆膜胶好。台州过UV光油胶水性覆膜胶与传统...

覆膜胶覆膜工艺的分类介绍：湿法复膜是在塑料薄膜表面涂上一层粘合剂，在粘合剂不干燥的情况下，通过压辊将粘合剂与纸质印刷品粘合，形成复膜产品。自水基复膜机出现以来，水基复膜机工艺得到了推广和应用，这与湿式复膜机工艺操作简单、粘合剂用量少、无有机溶剂破坏环境、强度高、、档次高、易于回收等特点密切相关。目前，复膜工艺越来越受到国内包装厂家的青睐，并已普遍应用于礼品盒、手袋等包装。预涂复膜法是复膜厂家直接购买事先涂好胶的塑料薄膜，需要复膜时，将薄膜和纸印刷品在复膜设备上热压完成复膜过程。预涂工艺始于20世纪90年代。用专门设备按设计定量均匀地将热熔胶或低温树脂涂在薄膜基材上，得到预涂膜。据覆膜胶厂家介绍...

覆膜胶是指将BOPP薄膜覆在纸张上的一种胶水，也称作“覆膜胶”，因地域不同，名称也有所不同。覆膜胶包括水性覆膜胶及油性覆膜胶。现国内以水性覆膜胶为主。随着国家环保法规的日益完善和人们环保意识的逐步增强，溶剂型产品水性化已是大势所趋。在国内市场的现状中水性覆膜胶覆膜已是市场主流。覆膜胶普遍应用于印刷技术领域、食品软包装的粘接、干牛皮纸水泥袋、合成革和制鞋工业的粘接等方面。油性覆膜胶的弊病是易燃、易爆、有毒、损害工人健康、污染环境、存在火灾隐患、生产能耗高、效率低、成本高，这是人所共知的，所以现在大部分印刷包装企业已经摒弃掉油性覆膜胶，而使用新型高效环保的水性覆膜胶。水性覆膜胶与传统胶水相比，采用...

水性覆膜胶使用中常见的问题与解决办法：胶水中有杂质，假如周围环境中灰尘太多或胶水中有干胶皮及切下的薄膜碎片等，覆膜产品就会有雪花，所以应当留意环境卫生，胶水用不完，应倒回胶桶密封好，或采纳上胶前过滤的办法。产品有气泡。施压辊压力太小，整个印刷品外表均有气泡是因为压力太小，可适当加大施压辊压力。顶纸，两张纸的搭接处有气泡是因为覆膜时前后纸顶在了一同，这主要表现在厚纸。假如印刷品咬口大，可逆时针调理无级变速器手轮，使两张纸有必定的搭接量；咬口小时则可使两张纸适当摆开些间隔，但分切后会呈现尾膜。所以摆开的间隔不宜太大。水性胶用水性机覆膜采用冷粘法,不需加热烘干。惠州地板辊胶零售价冬季如何正确使用覆膜...

水性覆膜胶对覆膜质量的影响。油墨层主要是指纸张的性能、油墨性能、油墨层厚度、图形面积和印刷密度，它们对涂布质量的影响，主要影响印刷和胶片的粘合强度。干油添加：水性覆膜胶添加干性油墨，可以加速印迹干燥；但油的干燥量大，容易形成低墨层表面层，界面光泽平滑，粘附湿润，渗透性好，覆盖效果好；因此，要控制干燥量的油量。油墨稀释剂的作用：常用的油墨冲淡剂有白墨、维利油和轻质砂浆。水基纸塑料，其中白色油墨有明显的粉质颗粒，且与粘合剂不紧密结合。印刷后，颜料颗粒漂浮在纸上，阻碍了附着力。维利油是铝的氢氧化物和粘合剂和滚动，氢氧化铝是轻的，经常漂浮在油墨层表面，粘合剂和油墨层之间的膜上形成隔离层，不造成粘连或起...

水性覆膜胶是对印刷品表面进行加工，达到提高印刷品表面光泽度、强度，增强美感效果的方法。水性热复胶又叫水性干式覆膜胶、干复胶、干式覆膜胶、干法覆膜胶等，专门于传统使用油性覆膜胶的干式复膜机或者水性干复机、干式复合机，代替溶剂性覆膜胶，适用于BOPP、PET膜与各种彩印纸的高速粘合。水性覆(复)膜胶的特点：产品固含量高，适应了干式复合快速干燥(经烘道烘干)的要求，高机速可达80m/min;产品属水性胶粘剂，无溶剂，不易燃、易爆，使用安全;水性热复胶又叫水性干式复膜胶。湛江板材覆膜胶批发厂家覆膜胶是指将BOPP薄膜覆在纸张上的一种胶水，也称作“覆膜胶”，因地域不同，名称也有所不同。覆膜胶包括水性覆膜...

水性覆膜胶使用中常见的问题与解决办法：印刷品荷叶边，印刷品的存放一般都是不计其数张叠放在一同的。这就形成纸张的吸湿不会在整个面积上均衡进行，边际区域要快些，这就是荷叶边发生的原因。有荷叶边的印刷品在复合压力下会变平，而出施压辊后又会恢复原状。这样就发生了气泡。解决办法是给荷叶边的印刷品加湿或散开晾干。 覆膜产品折皱。形成覆膜产品打皱的原因主要是施压辊压力太大，解决办法是减小压力。搭边处粘接不实。这主要表现在厚纸。收卷时纸张会发生必定的弯曲变形，且收卷直径越小越明显。刚出施压辊还未枯燥的覆膜品往往就会在搭边处被弯曲的纸张顶开，形成此处粘接不实。为进步成品率，此刻应尽量减小搭边宽度，以保证粘接不实...

水性覆膜胶是对印刷品表面进行加工，达到提高印刷品表面光泽度、强度，增强美感效果的方法。水性热复胶又叫水性干式覆膜胶、干复胶、干式覆膜胶、干法覆膜胶等，专门于传统使用油性覆膜胶的干式复膜机或者水性干复机、干式复合机，代替溶剂性覆膜胶，适用于BOPP、PET膜与各种彩印纸的高速粘合。水性覆(复)膜胶的特点：产品固含量高，适应了干式复合快速干燥(经烘道烘干)的要求，高机速可达80m/min;产品属水性胶粘剂，无溶剂，不易燃、易爆，使用安全;使用水性覆膜塑料加工，综合成本下降20% - 30%，具有很好的经济效益。中山地板辊胶零售价环保的水性覆膜胶更安全，多年来，该行业采用水性覆膜胶，从而保护和装饰其...

覆膜胶一般用在印刷领域，对印刷品表面进行加工，从而提高印刷品的光泽程度，同时对印刷品起到一定的保护作用，覆膜胶是指将 BOPP 薄膜复在纸张上的一种胶水。 分为油性覆膜胶和水性覆膜胶，我国的印刷企业普遍使用的是水性覆膜胶。覆膜胶的干燥速度快、亮度高、剥离强度高、粘接力强、复合品耐轧线、砸凹凸和辊花，对烫金、印金、印银有较好的适应性。 普遍用于书刊封面、 包装盒、 手提袋、 精美画册等加工。特点：性价比高、工艺简单。使用方便、 成膜速度快。水性覆膜胶适用于BOPP膜/印刷品、PET激光膜与纸品的覆合。温州板材覆膜胶多少钱水性覆膜胶如何控制高速凹印机的油墨粘度?油墨由有机溶剂、粘合剂、颜料、助剂和...

工业辊混炼胶的种类：挤出用橡胶混合物。挤出用胶料一般由甲基乙烯基硅橡胶生胶、气相二氧化硅等助剂配合而成。可通过挤出机和热风硫化工艺制成胶管、胶带、电线电缆。挤压复合需要一定的塑性。当使用硬度过低的牌号时，塑料的塑性过低，简直是发粘、起泡，而且模头胀大，挤出物直径超过模头直径太多，影响挤出工艺和产品外观。相反，如果使用硬度过高的牌号，由于模具膨胀小，挤压困难。适用硬度(邵A)为50-70。沉淀二氧化硅含水量高，不宜用作挤出成型硅橡胶的增强填料，否则在热空气硫化中容易引起发泡。水性覆膜胶使用中常见的问题：施压辊压力不合适。深圳板材覆膜胶零售价水性覆膜胶热覆胶生产可行性分析：由于溶剂和相关原料涨价，...

水性覆膜胶复膜工艺普遍应用于各种包装之中，小到药盒、工艺品盒，大到外包装箱及各种产品包装。目前的复膜工艺包括预涂膜、干法复合、湿法复合技术。其中预涂膜因为成本高目前已经较少采用，湿法复合使用水溶性胶粘剂冷贴工艺，干法复合传统复膜工艺是将溶剂型胶直接涂到BOPP膜上，经烘道烘干后，在加温加压的情况下与印刷品压合。水性覆(复)膜胶的特点：上胶量少，使用成本低，效果佳；因乳液属自交联型，在复合时其大分子自动发生交联，所以剥离强度高;高质量，综合性能优异，能盖(遮)粉，复合后产品光亮度好，可压痕、压纹、凹凸等，无气泡，韧性好，平整美观，受潮不开胶;产品贮存稳定性好，冬天抗冻性能好，贮存期6个月。覆膜胶...

水性覆膜胶复膜工艺普遍应用于各种包装之中，小到药盒、工艺品盒，大到外包装箱及各种产品包装。目前的复膜工艺包括预涂膜、干法复合、湿法复合技术。其中预涂膜因为成本高目前已经较少采用，湿法复合使用水溶性胶粘剂冷贴工艺，干法复合传统复膜工艺是将溶剂型胶直接涂到BOPP膜上，经烘道烘干后，在加温加压的情况下与印刷品压合。水性覆(复)膜胶的特点：上胶量少，使用成本低，效果佳；因乳液属自交联型，在复合时其大分子自动发生交联，所以剥离强度高;高质量，综合性能优异，能盖(遮)粉，复合后产品光亮度好，可压痕、压纹、凹凸等，无气泡，韧性好，平整美观，受潮不开胶;产品贮存稳定性好，冬天抗冻性能好，贮存期6个月。覆膜胶...

水性覆膜胶使用中常见的问题与解决办法：分切后产品弯曲。薄膜拉力过大，薄膜拉力过大将使它发生伸长变形，产品分切后外力撤消，薄膜将恢复原状，致使产品向薄膜一侧弯曲。解决办法是调理给膜涨紧螺钉旋入深度，减小制动力。环境湿度大。覆膜产品充分枯燥后，纸张会发生脱湿变形，成品将向纸张一侧弯曲。解决办法是操控车间湿度。产品粘接不牢。胶量太少，胶量太少固含量也少，缺少粘接力。解决办法是增大胶量。印刷品油墨面积大，因油墨外表润滑，胶水难以潮湿、扩散、渗透，因此粘接不牢。解决办法是加大胶水的固含量和胶层厚度，进步覆膜机的外界温度。为了适应节能减排的趋势，溶剂型涂层胶粘剂将逐渐被水性覆膜胶粘剂所取代。嘉兴过UV光油...

水性覆膜胶对覆膜质量的影响。墨层厚度：当印刷墨层厚，图形面积，水墨纸塑料导致改变多孔纸的表面性能，关闭了很多纸纤维的孔隙，阻碍了粘合剂的渗透和扩散，印刷和塑料薄膜不易粘结、易分层、起泡故障。因此，在选择的过程中应选择胶印方法。油墨层干燥条件：水性覆膜胶当油墨未完全干燥时，油墨中所含的高沸点溶剂很容易使塑料薄膜膨胀和拉长，这是造成薄膜起泡和分层的重要原因之一。油墨层充分干燥是保证涂膜质量的首要条件。使用前，复膜机涂胶辊须清洗干净，无胶皮、杂质存在。深圳过UV光油胶多少钱水性覆膜胶对覆膜质量的影响。金银油墨印刷品：金和银是由金属粉末和粘结剂制成的；金属粉末在粘结剂中的均匀性和强度有很大差别，油墨层...

所谓工业辊混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料。生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做工业辊混炼胶。工业辊混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故工业辊混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量，同时工业辊混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响压延、压出等加工工艺性。工业辊混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故工业辊混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量，同时工业辊混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响胶料操作加工性能和后期生产的模压、挤出、压延、压出等加工工艺性。在国内市场的现状中水性覆膜胶复膜已是市场主流。江门过UV光油胶批发厂家水性覆膜胶对覆膜...

水性覆膜胶使用中常见的问题与解决办法：施压辊压力不合适，施压辊压力太大会把印刷品边际处的胶水挤出，导致印刷品边际呈现雪花；反之压力小也会呈现雪花。解决办法是调整施压辊压力。涂胶辊上有枯燥胶皮，涂胶辊有枯燥胶皮处胶量较小，会使覆膜产品在此处呈现雪花。解决办法是将涂胶辊擦洗洁净。施压辊上有胶圈，印刷品边际挤出的胶水或从薄膜针头处挤出的胶水粘在施压辊上，时间久了会构成枯燥胶圈，后边的印刷品覆膜时就会在此处呈现微小雪花。解决办法是及时擦洗施压辊。工业辊混炼胶是一种非常常见的橡胶制品。金华地板辊胶价格水性覆膜胶热覆胶生产可行性分析：复膜工艺普遍应用于各种包装之中，小到药盒、工艺品盒，大到外包装箱及各种产...

水性覆膜胶包括水性冷贴覆膜胶和水性干式覆膜胶两种，水性冷贴覆膜胶又叫冷复胶、冷贴胶、纸塑冷贴覆膜胶，水性干式覆膜胶也叫水性热复胶、干复胶、干法覆膜胶。目前使用多成熟的产品生产都是采用乳液聚合工艺分别聚合成醋丙乳液和苯丙乳液。水性覆膜胶粘剂的复膜机理是将液态胶液均匀的涂在膜上后直接与印刷纸张进行湿式贴合，通过胶粘剂分子的渗透来达到粘接的目的。复膜后的卡纸如出现四角打翘现象，可能是涂胶太多，造成胶层收缩应力太大所致，或者是卡纸含水率太高，应加以控制。水性覆膜胶热熔连接：热熔胶是固体的一种，经过加热，熔化成液体，粘合后，再冷却成固体，形成固体粘合剂。深圳地板辊胶水性覆膜胶是水性聚氨酯胶粘剂的一种，一...

水性覆膜胶热熔连接：热熔胶是固体的一种，它经过加热，熔化成液体，粘合后，再冷却成固体，形成固体粘合剂。热熔胶是由热塑性聚合物和增粘剂的制备。水性覆膜胶高温键合和极低温粘接：普通粘合剂能承受100摄氏度以下的温度。无机胶粘剂能承受600度，其中陶瓷胶粘剂好，能承受1300度高温。极低温胶粘剂可以保持强度和韧性，在196摄氏度甚至更低的温度- 269摄氏度。水性覆膜胶液体密封堵漏：有些粘合剂在室温下是液态液体，涂上各种连接或需要密封的部件，形成弹性粘合层，可以代替通常的垫圈，起密封作用。水性覆膜胶可提高印刷品的表面光泽和强度。江门地板辊胶厂家电话水性覆膜胶热覆胶生产可行性分析：复膜工艺普遍应用于各...

水性覆膜胶怎样让油墨粘度达到理想状态。在塑料凹印中，如何控制油墨的粘度是一个关键问题。特别是在高速轮转凹版印刷，印刷油墨粘度的控制是适当的，直接与颜料的转移、脏版、印刷光泽亮度、硬度、静电油漆的附着力和大多数质量问题很大程度影响产量的印刷质量和工作效率。水性覆膜胶影响油墨粘度的因素：粘弹性辊直径影响因素，硬度和弹性模量，对辊，自然辊速度、辊的温度、环境温度和湿度、温度、膜的厚度、油墨或墨水的粘合剂的弹性辊的清洗工艺，弹性辊的条件的影响，试验样品的性能。水性覆膜胶是水性聚氨酯胶粘剂的一种。东莞耐溶覆膜胶工业辊混炼胶的生产工艺，生产过程中需要注意的问题，我们已经说得很多了，那么橡胶生产为什么要对胶...

工业辊混炼胶为什么需要停放一段时间？停放可以使得工业辊混炼胶性能均匀稳定，这个过程中各种配合剂在这个时候可以进一步均匀分散。尽管由于橡胶混合器在混合过程中的强机械作用，各种混合成分被分散，但是由于客观原因，例如混合时间的限制，以及混合成分本身所含的水分引起的结块(结块)，通常不能达到所需的分散均匀性。停放的时候，工业辊混炼胶可以借助橡胶大分子的链运动继续分散，从而完成混合时来不及完成的分散过程。这些过程虽然肉眼看不到，但停车前后高倍电镜观察可以证实，性能对比也可以解释。水性覆膜胶与传统油性胶相比具有极好的涂布性能。广州耐溶覆膜胶哪家好水性覆膜胶使用中常见的问题与解决办法：印刷品荷叶边，印刷品的...

水性覆膜胶是按其复膜工艺分类的，可分为湿法复膜和干法复膜两种。湿法复膜工艺是将水性覆膜胶涂布在薄膜上直接与印刷品冷压贴合就完成了复合。干法复膜工艺则是将水性覆膜胶首先涂布在薄膜上，与湿法复膜工艺不同的是需经烘干后再热压贴合。因两种复膜工艺不同，所用水性覆膜胶的技术要求也就有所不同，从而就将水性覆膜胶分为湿法水性覆膜胶和干法水性覆膜胶两种。湿法覆膜胶也称冷贴胶，且成本低，粘结力强，透明、光亮度好，主要用于不带烘道的复膜机。其大缺点是干燥速度太慢，不盖粉，不能及时分切，纸张吸水有变型使后道加工困难。只能用于自动化程度较低的中低档纸塑复合。湿法覆膜胶在有烘道的油性复膜机上使用时烘干后初粘力太低，粘接...

水性覆膜胶产品能达到品质要求，除与水性覆膜胶自身质量相关外，还与复合过程中纸、膜、设备精度、操作经验等配套因素相关。胶水应防冻、防晒。夏天应避免太阳直晒，应放置于阴凉处，冬天应于0 ℃以上保存。如胶水受冻，不能加热化冻，应置于5℃以上室内缓慢解冻，解冻后观察无水胶分层现象，经100目滤网即可使用，胶水在储存过程中及使用后应扎口密封保存，以防止胶水结皮及发霉，缩短保质期。复膜用BOPP膜处理面电晕量应在38达因以上。应用电处理面涂胶，一般厂家的BOPP膜电处理面为卷筒膜内侧，BOPP膜电晕量小能造成复合品粘结不牢而脱膜。在国内市场的现状中水性覆膜胶复膜已是市场主流。广东工业辊混炼胶批发报价水性覆...

覆膜胶的使用工艺以及注意事项：覆膜的方式为干式覆膜，指复膜机要使用有烘道和复合辊能加热的干式覆膜机。复合压力约 8—20 公斤左右。 烘道温度约 60—90℃左右。 复合压力辊温度约 50—90℃左右。在条件允许的情况下，将胶水烘至七到九成干为宜，在这种条件下的覆膜后的产品的亮度高，挺度和牢度好。 为了防止覆膜出现气泡，复合压力辊筒的温度需要降到50℃以下，为防止胶水不被挤出。压力应稍微降低些。 为防止金卡纸和油墨容易发生变色反应，胶水得完全烘干。覆膜胶的特点：胶水应防冻、防晒。台州过UV光油胶哪家好什么是工业辊混炼胶？所谓工业辊混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且...