电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层...

宁波甬冀兴彩虹金属制品有限公司小编介绍，金属表面处理：1、喷涂。利用压力或静电力将油漆或粉末附着在工件表面，使工件有防腐和外观装饰作用。2、烤漆。在基材上打上底漆、面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。3、浸透。是一种微孔（细缝）渗透密封工艺。将密封介质（通常是低粘度液体）通过自然渗透（即微孔自吸）、抽真空和加压等方法渗入微孔（细缝）中，将缝隙填充满，然后通过自然(室温）、冷却或加热等方法将缝隙里的密封介质固化，达到密封缝隙的作用。电镀厂电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。湖州金属表面镀锌哪家好金属表面等离子处理：等离子又名电浆，是由带正电的正粒子、负粒子...

在国内金属表面处理的应用中，高分子复合材料也起到了越来越重要的作用。金属表面涂漆是一种防止金属氧化和腐蚀的方法。我们身边的腐蚀现象是指各种材料在环境作用下的损伤、性能退化或状态恶化。金属表面涂装是防止金属腐蚀的重要手段。良好的喷漆保护层可作为屏障，阻止腐蚀性介质的侵入。重要性：因为腐蚀是一个不可逆的自发过程，即使是高质量的涂料也很难保护金属不受腐蚀。特别是当金属表面的油漆涂层结合不良、破损，或有孔隙、起泡、裂纹、脱落等缺陷时，油漆涂层的保护效果会降低，甚至导致金属腐蚀的加剧。金属表面处理剂法即包括前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等众多物理化学方法在内的工艺方法。温州金属表面抛光相关生产实践...

用喷丸进行金属表面处理，打击力大，清理效果明显，但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于四氧化三铁和三氧化二铁没有塑性，破碎后剥离，而油膜与其材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法彻底去除油污。在现有的工件表面处理方法中，清理效果较佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、头号式提升机等原始笨重输砂机械组成。金属表面处理提高了工件的耐疲劳性。上海不锈钢表面除蜡分析金属表面处理喷丸：喷丸（shotpeening）。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件...

铝及铝合金表面处理转化膜技术：铝及铝合金还可以采用转化膜技术。转化膜处理就是通过铝及铝合金的外层原子与腐蚀液中的介质在特定条件下发生化学或电化学作用，从而在金属表面形成一层比原有氧化膜层附着力更好的膜层。转化膜处理方法常见的有化学氧化法、阳极氧化处理、稀土转化膜等。化学氧化处理后金属新的膜层在耐磨性表现上差强人意，厚度较薄、承载能力不大。采用阳极氧化法在生成新的膜层的过程中耗时较长，但是若采取脉冲电流与直流电流相叠加的方法可使得膜层性能得到一定改观。采用稀土转化膜的方法，无污染性，操作简便。金属表面抛光处理利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。徐州金属表面阳极处理化...

只有采用标准的前金属表面处理生产工艺，才能使钢铁表面形成一层标准的磷酸盐膜和防护膜，以满足金属加工和涂装处理的质量要求。因此，选用低成本、低能耗、品质高的金属前处理产品，是企业保证涂装质量和防护质量稳定与否的重要因素。钢铁表面前处理工艺的必然：钢铁表面在轧制或应用过程中，其表面有不同程度的油脂、氧化皮或铁锈等杂质的存在，在进行加工和涂装处理前，需对其进行去除处理，然后才能作为商品进行销售。如果不这样做就会严重地影响产品的外观质量和使用寿命，失去产品的竞争能力。生产实践表明，喷漆保护层的透水性严重影响金属喷漆表层的附着力，而透气性则严重影响金属的腐蚀性能。扬州不锈钢表面除蜡金属表面化学处理主要是...

金属表面处理发黑：钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。其原理是将钢铁制品表面迅速氧化，使之形成致密的氧化膜保护层，提高钢件的防锈能力。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发艺对于低碳钢的效果不太好。A3钢用碱性发黑好一些。在高温下（约550℃）氧化成的四氧化三铁呈天蓝色，故称发蓝处理。在低温下（约350℃）形成的四氧化三铁呈暗黑色，故称发黑处理。在兵器制造中，常用的是发蓝处理；在工业生产中，常用的是发黑处理。采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝”。黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化...

铜电镀前除油工艺分类（大多数工件清洁不可混合清洁，例如不同材质的工件一般不能一起清洁除油。）：1.有机溶剂除油：油脂多和要求高的零件，溶剂溶解油脂后再高温挥发，采用特殊设备冷凝收集，但不能完全除油。有毒危险，对设备要求高，不能完全溶解。2.酸性除油：不环保、需高温清洁有酸挥发，一次性除油、同时除锈、除氧化膜；但是一般酸洗很难达到油脂乳化的效果，很有可能出现油脂漂浮在清洁液表面，再取出工件时又会附着在工件上，所以酸洗需要不定时清洁液面油脂。3.碱除油：常规除油工艺（氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠）；但是目前来说碱液清洁效果建议的还是动植物油脂，对矿物油清洁效果一般，但目前电镀零件上的油脂大多数为矿物...

金属的表面处理方法：1、金属拉丝。是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝后纹路的不同可分为：直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。技术特点：拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，同时拉丝处理也可以消除金属表面细微的瑕疵。2、喷砂。是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，获得一定的清洁度和不同的粗糙度的一种工艺。技术特点：1、实现不同的反光或亚光。2、能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。3、清楚前处理时遗留的残污，提高工件的光洁度，能使工件露出均...

金属表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面等。表面形变强化：表面形变强化指使钢件在常温下发生塑性变形形成表面压应力，以提高其表面硬度并产生有利的残余压应力分布的表面强化工艺。工艺简单，成本低廉，是提高钢件抗疲劳能力，延长其使用寿命的重要工艺措施。不锈钢表面预处理可用碱性溶液除油，酸性溶液酸洗和有机溶剂溶解油脂和除污。金属表面着色施工方案金属表面处理按磷化液成分分：锌系磷化、锌钙系磷化、锌锰系磷化、...

利用现代物理、化学、金属学和热处理等学科的技术来改变零件表面的状况和性质，使之与心部材料作优化组合，以达到预定性能要求的工艺方法，称为表面处理。1、表面淬火：指在不改变钢的化学成分及心部组织情况下，利用快速加热将表层奥氏体化后进行快速冷却，使得表面硬化的一直热处理方法。作用：提高工件表面的硬度，耐磨性和疲劳强度（多用于轴类，齿轮类零件）2、喷砂：以压缩空气为动力，利用高速喷射出的砂粒或者铁粒，对工件表面进行撞击，以提高零件的部分力学性能和改变表面状态的工艺，也可达到清理或者修饰目的。3、喷丸：与喷砂类似，采用的是钢铁丸取代砂粒。使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力，提升工件疲劳强度的冷加工工艺...

金属表面涂漆是一种防止金属氧化和腐蚀的方法。我们身边的腐蚀现象是指各种材料在环境作用下的损伤、性能退化或状态恶化。金属表面涂装是防止金属腐蚀的重要手段。良好的喷漆保护层可作为屏障，阻止腐蚀性介质的侵入。因为腐蚀是一个不可逆的自发过程，即使是高质量的涂料也很难保护金属不受腐蚀。特别是当金属表面的油漆涂层结合不良、破损，或有起泡、裂纹、脱落等缺陷时，油漆涂层的保护效果会降低，甚至导致金属腐蚀的加剧。因此，有必要对喷漆腐蚀因素进行分析，并采取有效措施加以预防。利用化学、金属学和热处理等学科的技术来改变零件表面的状况和性质，可使之与心部材料作优化组合。南通不锈钢表面蚀刻方法金属表面处理喷砂：喷砂是采用...

在国内金属表面处理的应用中，高分子复合材料也起到了越来越重要的作用。金属表面涂漆是一种防止金属氧化和腐蚀的方法。我们身边的腐蚀现象是指各种材料在环境作用下的损伤、性能退化或状态恶化。金属表面涂装是防止金属腐蚀的重要手段。良好的喷漆保护层可作为屏障，阻止腐蚀性介质的侵入。重要性：因为腐蚀是一个不可逆的自发过程，即使是高质量的涂料也很难保护金属不受腐蚀。特别是当金属表面的油漆涂层结合不良、破损，或有孔隙、起泡、裂纹、脱落等缺陷时，油漆涂层的保护效果会降低，甚至导致金属腐蚀的加剧。金属表面化学处理主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应。常州不锈钢表面蚀刻金属的表面处理方法：1、...

等离子金属表面处理器由等离子发生器，气体输送管路及等离子喷头等部分组成，等离子发生器产生高压高频能量在喷嘴钢管中被唤醒和被控制的辉光放电中产生低温等离子体，借助压缩空气将等离子喷向工件表面，当等离子体和被处理物体表面相遇时，产生了物体变化和化学反应。表面得到了清洁，去除了碳化氢类污物，如油脂，辅助添加剂等，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团(羟基、羧基)，这些基团对各类涂敷材料具有促进其粘合的作用，在粘合和油漆应用时得到了优化。在同样效果下，应用等离子体处理表面可以得到非常薄的高张力涂层表面，有利于粘结、涂覆和印刷。不需其他机器、化学处理等强烈作用成份来增加粘合性。金属表...

铜电镀前除油工艺分类（大多数工件清洁不可混合清洁，例如不同材质的工件一般不能一起清洁除油。）：1.有机溶剂除油：油脂多和要求高的零件，溶剂溶解油脂后再高温挥发，采用特殊设备冷凝收集，但不能完全除油。有毒危险，对设备要求高，不能完全溶解。2.酸性除油：不环保、需高温清洁有酸挥发，一次性除油、同时除锈、除氧化膜；但是一般酸洗很难达到油脂乳化的效果，很有可能出现油脂漂浮在清洁液表面，再取出工件时又会附着在工件上，所以酸洗需要不定时清洁液面油脂。3.碱除油：常规除油工艺（氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠）；但是目前来说碱液清洁效果建议的还是动植物油脂，对矿物油清洁效果一般，但目前电镀零件上的油脂大多数为矿物...

金属表面处理：1、水转印。大家一般都用丝印或者移印比较多，这类一般是运用于面积比较小的字符或者图案。如果涉及到大面积图案覆盖在曲面上，就得用到水转印。水转印是利用水做溶解媒介。将带彩色图案的转印纸/转印膜进行图文转移的一种印刷。又分为水标转印与水披覆转印（曲面披覆）两种，水标转印主要用于文字与写真图案的转印，水披覆则主要用于在整个物体表面进行完整的转印。2、镭雕。镭雕是以数控技术为基础，激光为加工媒介，使得金属材料在激光照射下瞬间熔化和气化从而达到加工的目的。通过激光雕刻机使用镭雕技术，可将图文轻松地“打印”到所加工的基材上。有些表面透光灯效，也是激光镭雕出来的噢。比起丝印，镭雕后的图案效果可...

用喷丸进行金属表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于四氧化三铁和三氧化二铁没有塑性，破碎后剥离，而油膜与其材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法彻底清理油污。在现有的工件表面处理方法中，清理效果至佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、头号式提升机等原始笨重输砂机械组成。用户需要施建一个深地坑及做防水层来装置机械，建设费用高，维修工作量及维修费用极大，喷砂过程中产生大量的矽尘无法清理，严重影响操作工人的健康并污染环境。涂层保护层是通过...

金属表面处理抛光：对零件表面进行修饰的一种光整加工方法，以得到光滑表面或者镜面光泽为目的。随着预加工状况不同，抛光后的Ra值可达到1.6-0.008um。（分为机械抛光和化学抛光）1、机械抛光：靠切削材料表面的塑性变形去掉表面的凸部而得到平滑面的抛光方法，以手工操作为主，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法（至高Ra=0.008μm）。2、化学抛光：让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。（可以抛光很多复杂工件，效率高，表面粗糙度一般为10μm）。金属表面处理在对有磷化和无磷化处理的同一涂层进行盐雾试验，其结果是防腐蚀能力相差大约一倍。绍兴金属表面喷油施工方案金属...

随着人们环保意识的提高，化学处理方法正被机械处理法取代，机械处理：主要包括钢丝刷辊抛光法、抛丸法和喷丸法。抛光法也就是刷辊在电机的带动下，刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化铁皮。刷掉的氧化铁皮采用封闭循环冷却水冲洗系统冲掉。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速，抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂，易损件多，特别是叶片等零件磨损快，维修工时多，费用高，一次性投入大。金属表面处理是获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。江苏铝件表面氧化处理工艺方法金属的表面处理方法：1、...

喷涂加工作为表面处理技术，在我们生活中的应用还是很普遍的，而且在我们生活中发挥着很重要的作用。金属表面处理作为其中的一种，也使得金属制品扩大应用范围，改变性能。既然说到金属表面处理，下面表面处理厂家给大家讲述一下。金属表面处理近几年在我们工业、建筑等领域有着很普遍的应用，下面我们来了解下相关的内容。金属表面各种热处理、机械加工、运输与保管过程中，不可避免地会被氧化，产生厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染、吸附一些其他的杂质。金属表面处理技术有着悠久的历史。台州铝件表面钝化处理为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不...

对于金属来说，为了提高金属的使用性能，厂家都会对金属进行表面处理进行提高。我们日常生活中，常见的金属表面处理技术有：酸洗纯化处理、电解抛光处理、除油除锈处理、化学抛光处理、电镀处理以及化学处理。1、酸洗钝化处理：是指将金属零件浸入酸洗钝化液中直至工件表面变成均匀一直的银白色即可完成工艺，不只操作简单，而且成本低廉,酸洗钝化液可以反复循环使用。2、电解抛光处理：该技术是指电解抛光又称电化学抛光，是指将工件放在通电的溶液中，以提高金属工件表面的平整性，并使之产生光泽的加工过程。几乎所有金属皆可电解抛光，如不锈钢、碳钢、钛、铝合金、铜合金、镍合金等，但以不锈钢之应用广。通过正负极的电流、电解抛光液的...

金属外表处理是在衬底外表上构成与衬底的机械，物理和化学性质不同的外表层的进程。金属外表处理的意图是满足产品的耐腐蚀性，耐磨性，装修性或其他特殊功用要求。常见的金属外表处理办法为：抛光处理抛光是指运用机械，化学或电化学效果来减少金属的外表粗糙度以获得明亮，润滑的外表。运用抛光东西和磨料颗粒或其他抛光介质来润饰已加工金属的外表。抛光不能提高工件的尺度精度或几何精度，而是旨在获得润滑的外表或镜面光泽。有时也用于消除光泽。电镀是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性的技术。连云港金属表面阳极处理方法有哪些金属表面处理：1、电泳。带电颗粒在电场作用下向着与其电性...

金属表面磷化处理：磷化膜主要用作涂料的底层、金属冷加工时的润滑层、金属表面保护层以及用作电机硅钢片的绝缘处理、压铸模具的防粘处理等。被普遍应用于汽车、船舶、航空航天、机械制造及家电等工业生产中。磷化的必要性：钢铁表面涂装前处理工艺指脱脂（除油）、除锈、表调、磷化。然而由于工件表面的状况不同，则生产工艺也有所不同，有的工艺中没有脱脂或没有除锈工序，有的工艺则没有表面调整工序，但磷化工序是一定不可缺少的。在涂装处理过程中，如果不去除油脂、氧化皮和锈层，不进行磷化处理，直接进行涂漆和静电喷涂，就会使钢铁表面的涂层产生脱落，失去了涂装的意义。金属表面处理抛光是对零件表面进行修饰的一种光整加工方法。舟山...

金属表面处理工艺，对于金属材料的性能提升是具有很大的帮助的，现在很多的加工厂家都是比较注重于金属表面加工的，我们厂家就是一家专业的金属表面处理厂家，我们的金属表面处理技术还是比较成熟的，能够对金属的表面起到很好的装饰以及保护效果，很多人都喜欢采购我们的商品，如果你对我们的金属表面处理工件感兴趣的话可以来实地感受一下，保证不会让你失望的。金属产品在我们的日常生活中非常常用，我们用的很多东西都是用金属做的，可以说我们已经离不开金属了。金属表面处理拉丝处理这是一种金属外表处理办法，通过研磨产品以在装修物的外表构成线条以达到装修效果。徐州金属表面阳极处理技术工艺金属表面处理是在基体材料表面上人工形成一...

宁波甬冀兴彩虹金属制品有限公司小编介绍，金属表面处理电镀：镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。金属表面处理是指为满足特定的工程要求而设计的化学、物理方法和工艺。泰州环保金属表面处理工艺方法大家也知道金属制品是很容易生锈的，所以也需要金属表面处理技术的应用...

金属表面处理剂是对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。主要包括清洗剂、防锈剂两大类。金属表面处理技术分机械处理（如喷砂、抛光、高压水冲洗等）与化学处理两大类。至于涂料、电镀等技术已单独发展为一门金属防腐蚀技术，其所用的化学药剂通常不包括在这里所指的金属表面处理剂的范畴内。金属及其制品在加工过程中常会在表面沾染各种污物和杂质。清洗是金属表面处理中极其重要的一环。以去油脱脂为主要目标的常用清洗剂有石油系清洗剂、氯代烧系清洗剂、碱性清洗剂和含有表面活性剂的清洗剂等。金属表面处理良好的喷漆保护层可作为屏障，阻止腐蚀性介质的侵入。杭州金属表面钝化施工为了使零件表面满足工作条件的要求，安全可靠地工作，并...

如果采用的是喷塑工艺涂装那么只需要喷涂、固化、冷却等3道工序，而且是一次成膜的。所以整体过程是非常简单的，而且还很大程度上的缩短了生产周期。可以更加好的节省能源和资源，提高了生产效率。金属表面处理的利用率是非常高的呢，而且处理起来也非常的方便，所以受到很多企业的追捧。金属表面处理在很多企业里面都得到了普遍的应用。近些年来，随着现代的生产加工工艺的不断发展，表面喷涂加工工艺也得到了很普遍的应用。这些加工工艺的出现可以提高产品的性能。金属表面处理化学除锈常用的方法是盐酸除锈，因为盐酸除锈速度快且可在常温下进行，所以应用普遍。金华不锈钢板表面喷砂施工把金属放入含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中进行化学处理...

其实金属的氧化膜、磷化膜在自然潮湿的环境中也是不耐腐蚀的，所以一般在当做表面处理的前处理，也就是说在氧化或者磷化之后再喷粉或者喷漆。这样即使在潮湿的酸碱环境中也有很强的耐腐蚀能力。另外磷化膜除了和基体有很好的结合性，它与油漆涂层有良好的结合力，这就是说磷化后再喷漆，漆膜不容易脱落，同样的百格实验，前处理不做磷化处理和做磷化处理的会有很大差别。磷化膜的电绝缘性很高，涂绝缘漆后可以耐1000-1200v，这就不容易电化学腐蚀。金属外表处理暴露在光线下会灵敏老化，因而，金属外表处理的涂层工艺应在室内进行。温州金属表面抛丸施工方案随着人们环保意识的提高，化学处理方法正被机械处理法取代，机械处理：主要包...

激光表面处理：用激光对工件表面照射，令其结构改变的过程，称为激光表面处理，如激光淬火、激光重熔等。超硬膜技术：以物理或化学方法在工件表面制备超硬膜的技术，称为超硬膜技术。如金刚石薄膜，立方氮化硼薄膜等。电泳及静电喷涂：电泳：工件作为一个电极放入导电的水溶性或水乳化的涂料中，与涂料中另一电极构成解电路。在电场作用下，涂料溶液中已离解成带电的树脂离子，阳离子向阴极移动，阴离子向阳极移动。这些带电荷的树脂离子，连同被吸附的颜料粒子一起电泳到工件表面，形成涂层，这一过程称为电泳。金属外表处理的意图是满足产品的耐腐蚀性，耐磨性，装修性或其他特殊功用要求。绍兴金属表面发黑处理工厂发黑，又称煮黑或发蓝，是钢...

对于金属来说，为了提高金属的使用性能，厂家都会对金属进行表面处理进行提高。我们日常生活中，常见的金属表面处理技术有：酸洗纯化处理、电解抛光处理、除油除锈处理、化学抛光处理、电镀处理以及化学处理。金属表面化学处理：化学处理包含了发黑处理、磷化处理，金属的表面改性也称表面优化，便是借助离子束、激光、等离子体等新技能方法，转变材料表面及表面的组分、布局和性质，从而得到用传统的冶金和表面处理技术无法得到的新薄层材料，或使传统材料具有更好的性能。现代先进的表面改性技能主要有物理的气相沉积(简称PVD)、化学气相沉积(简称CVD)、等离子体化学气相沉积(简称PCVD)、离子注入和离子束沉积。金属表面械处理...