目前在玻璃机械设备的选型上主要从以下几个方面区分：1、从加工材料的幅面上来选择。2、从加工材料的厚度上来选择。3、从加工材料的材质上来选择。这个也是着重为大家介绍的主要方面。那么首先就来让我们了解一下材质之间的区别及如何来选型。钢材目前主要分为两类：有色金属与黑色金属。普通钢为碳素钢，即铁碳合金。依...

激光束聚焦成很小的光点(其较小直径可小于0.1mm)，使焦点处达到很高的功率密度可超过106W／cm2)。这时光束输进（由光能转换）的热量远远超过被材料反射、传导或扩散部分，材料很快加热至汽化湿度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄（如0.1mm左右）的切缝。切边热影响...

激光切割机及工艺控制参数。激光切割机系同一般由激光发生器、（外）光束传输组件、工作台（机床）、微机数控柜、冷却器和计算机（硬件和软件）等部分组成。1、激光发生器。对于激光切割的用途而言，除了少数场合采用YAG固体激光器外，尽大部分采用电-光转换效率较高并能输出较高功率的CO2气体激光器。由于激光切割...

陶瓷上打孔的技巧：1 需要打孔的位置预先标定需要打孔的位置，保证水平。2、如果用玻璃钻头在陶瓷上打孔，先在倾斜方向打出个坑来，不然陶瓷太光滑不好定位，容易打花。或者打孔前，先用钉子直接弄出个小坑来，再继续打孔。3、提前准备水瓶，在瓶盖上钻个孔，瓶里灌满水。然后，打孔时要同时把水射到钻头和陶瓷接触的部...

光学玻璃激光钻孔怎么样？五金件激光钻孔机加工优势：传统的钻孔机械还需要各种材料的辅助才能完成钻孔，而五金件激光钻孔机直接利用激光束完成钻孔，所以激光钻孔机的优势是无其他的工具损耗。通过激光钻孔的产品光滑无毛刺，也就不会像传统机械出现粗糙、有毛刺等缺点，也不需要进行二次清洗加工。能为企业节省大量的其他...

为了提高打孔的精度，有时需要采用一些辅助的工艺工序和工艺措施，包括：（1）在工件的表面施加一个正向压力，或是在工件的反面装一个低压仓，可有助于打孔过程中清理汽化材料并增加液相的排出。（2）在工件下面的安全位置装一个光电探测器，可以及时探测到工件穿透与否。（3）利用液体薄膜或金属铂覆盖工件，能够使孔的...

激光加工玻璃打孔工艺过程：详细了解打孔材料及打孔要求。第1步，做准备工作。第2步，模拟实验与检测。第3步，设计便利、快捷的工装夹具。第4步，程序设计。第5步，实施有效的打孔加工及必要的检测。影响玻璃打孔质量的主要参数：激光打孔的过程是激光和物质相互作用的复杂的热物理过程。因此，影响激光打孔质量的因素...

激光打孔指激光经聚焦后作为强度高热源对材料进行加热，使激光作用区内材料融化或气化继而蒸发，而形成孔洞的激光加工过程。激光束在空间和时间上高度集中，利用透镜聚焦，可以将光斑直径缩小10的5次方~10的15次方W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度几乎可对任何材料进行激光打孔。例如，在高熔点的钼板上...

玻璃开孔其实不是很难的。当时做玻璃窗的时候没有预留有油烟机的160mm的孔。现在要装油烟机了，必须要在玻璃上开160mm的孔，一共要开12个孔这样的孔。开玻璃的过程。如果你用过水钻，玻璃开孔跟水钻开孔的过程是一样的。将玻璃开孔器装到手钻上夹紧，调到平钻模式。用透明胶把将要开孔的玻璃的另一面粘上几条，...

如此高的功率密度几乎可以在任何材料实行激光打孔，而且与其它方法如机械钻孔、电火花加工等常规打孔手段相比,具有以下明显的优点:激光打孔速度快,效率高,经济效益好。由于激光打孔是利用功率密度为l07-109W/cm2的高能激光束对材料进行瞬时作用,作用时间只有10－3-10－5s,因此激光打孔速度非常快...

为了提高打孔的精度，有时需要采用一些辅助的工艺工序和工艺措施，包括：（1）在工件的表面施加一个正向压力，或是在工件的反面装一个低压仓，可有助于打孔过程中清理汽化材料并增加液相的排出。（2）在工件下面的安全位置装一个光电探测器，可以及时探测到工件穿透与否。（3）利用液体薄膜或金属铂覆盖工件，能够使孔的...

玻璃手动切割的操作技巧：用玻璃刀切割5—6mm厚的大块玻璃切割5—6mm厚的大块玻璃方法与用5mm×40mm直尺切割相同。但大块玻璃面积非常大，人站地上无法切割，有时需站在玻璃上切割，切割前必须在工作台上垫绒布，使玻璃受压均匀，切割后双手紧握所需玻璃，同时向下板脱，不能粗心大意，而造成整块玻璃破裂。...