绘画生产是一种高度自动化的生产。成品的生产是一个系统连贯的过程，从上部开始，经过除油、磷化、清洗、干燥、喷粉、固化等一系列过程。，直到下一部分。工件在生产线上匀速运行，中间不允许有停顿点，这是涂装生产线的基本生产特点。正是因为涂料生产的上述基本特点，涂料生产的产能在很大程度上取决于生产线本身。在确定一条涂装生产线的设计方案时，尤其是一旦确...

  机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。（六）设备周边多为易燃品，应严禁烟火。（七）调试维护设备时，必须切断总电源。要求：（1）凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物质的工艺过程应放在单独的厂房中，或安排在厂房内专门隔出的地段上，并配备个人防护用品和消防器材。（2）车间里通道应设有消除穿堂风的设施，防止火灾蔓延的设施...

  关于任何一项涂装工艺来说，都会用到相应的涂装设备，其间烘干室被用于涂装设备作业中涂层的加热枯燥、固化。为了确保整个涂装设备作业的安全性，关于涂层烘干室的规划、制作、设备、查验、运用和修理都有根本的安全技能要求。涂装设备作业之前，有必要对其烘干室做好相应的防火、防爆、防毒等安全办法，中；因为工件涂层在枯燥、固化进程中会开释易燃、可燃蒸气或气...

  往复机自动喷涂线全自动连续24小时作业、产量大、效率高、涂层面均匀,比一般喷涂设备产量大3-4倍。PU/UV漆两用配套无尘车间生产,有效地控制产品外观质量,满足了客户对品质的需求,增强公司产品在市场的竞争能力又赢得了客户信任。【全自动涂装生产线构成】1).自转输送机系统；2).手.自动静电除尘系统；3).自动喷涂.供漆系统；4).烘干、冷...

  所谓涂装生产线，是指在一些金属或非金属表面涂上相应的保护层 以前是手工制作的。随着社会的发展，它已经开始自动化。在这种情况下，涂料生产线现在已经广泛应用于许多领域。涂装生产线工作时，需要注意待涂装产品的安装和悬挂。提前选择一些相应的悬挂工具。这种悬挂工具是通过试浸整体设计的。这种方法的目的是使被涂装的工件处于理想的位置，涂装效果会更好更流...

  在涂装生产线中，前处理、喷漆室、流平室、枯燥炉等各个工序中都会排放出废气，为了有用的处理废气排放带来的污染，一方面要是不能运用含有机溶剂的涂料，另一方面临高浓度有机溶剂的废气进行会集处理，详细的办法有用焚烧法、催化焚烧法、吸附法等。3、涂装生产线中废水的来历及处理废水相同也是来自涂装生产线中的前处理，一般的方法是将悉数废水会集在地下室，然...

  定位水转印设备对自然环境的抵抗性，要在表面开展喷涂解决。喷涂可以用水溶性树脂光油，喷好后开展当然干躁或加温干躁；也能用UV光油，选用紫外光干固干躁。比较之下，UV固化更融入环境保护规定。东莞市铂艺机械设备有限公司以科技进步为先导、以市场需求为基础，注重高素质专业人才的引进与培养，铂艺秉持着“诚信、专业、品质、服务、铂艺机械设备是集工业烤箱...

  禁止将易燃易爆物质和能发生腐蚀性、生华性的物质放入烘箱内烘烤，不得在高温炉中灼烧有危险的物品。2、被烘干物品应盛于适当的器皿中，然后移入烘箱中的隔板上，比较好将相同性质的物品，放在同一烘箱中同时进行烘烤。3、高温炉膛中应铺上石棉板，保持清洁随时更换，严防炉底受熔融物质浸蚀。4、烘箱的比较高工作温度，勿使高于130℃，一般电热线做成的马弗炉...

  根据工程实践,去除Ni、Zn需将pH值控制在9左右,而除P反应的pH值需控制在。4).石灰除磷。本处理项目系统采用石灰除磷,污泥较多,并且由于石灰污泥的特点是污泥密实、容易板结,因此污泥池要设置空气搅拌等搅拌系统防止污泥固结。5)营养盐。涂装废水生化性差,需要补充营养盐(特别是在调试阶段),才能使得废水具有良好的生化性。本项目采用引进生活...

  工艺螺栓遮蔽处理工艺该方法较为普遍，适用于对车身焊接螺母进行电泳涂装遮蔽。在车身进入涂装车间之前，用工艺螺栓对搭铁螺母进行预安装，通过工艺螺栓与焊接螺母的紧密结合，阻止电泳漆的渗入，从而避免电泳漆在螺母内及车身与螺帽贴合面的形成。用工艺螺栓遮蔽的优点在于能很好地阻止电泳漆膜的形成，短期内搭铁点具有良好的导电性；操作相对简单，耗时较少，有较...

  高性能的防锈颜填料的应用近几年来，我国已逐步淘汰了含Hg、Cr、Pb等重金属化合物的防锈漆，推广无毒的磷酸锌、磷酸铝等防锈颜料。如目前我国有80%以上的重防腐涂料生产厂家能生产高固体份的环氧磷酸锌涂料。既能作底漆、中层漆，也可以作室内钢结构面漆，用途十分。02环保型涂料树脂的改性与替代在20世纪90年代，氯化橡胶是钢结构的主要面漆，占有6...

  涂膜表面有颗粒疙瘩产生原因：被涂工件表面不干净供粉不均，喷枪雾化不好。粉末太细或粉末受潮结团，使喷枪积粉。涂装现场不干净或喷室内有粉末滴落。回收粉末或粉末本身质量差。解决办法：改善工件底材质量，加强前处理。调整空气压力，检查导流器，调至比较好点。控制粉末粒度分布，妥善保管粉末，严防受潮。清理现场，净化空气。回收粉过筛后新粉混合使用，更换合...