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铟企业商机

在ISP炼铅锌工艺中,精矿中的铟较大部分富集于粗锌精馏工序产出的粗铅中,回收富铟粗铅的铟,一直采用碱煮提铟工艺,存在生产能力小、生产成本高、金属回收率低等缺点。分离提取铟的几种新技术:这些新技术使用的主要分离材料包括液膜、螯合树脂、浸渍树脂和微胶囊。在合适的条件下,运用这些技术可对铟进行有效地分离回收。这些新技术为分离回收铟提供了新的选择。铟因其光渗透性和导电性强,主要用于生产ITO靶材(用于生产液晶显示器和平板屏幕),这一用途是铟锭的主要消费领域,占全球铟消费量的70%。铟的冶炼回收方法主要是从铜、铅、锌的冶炼浮渣、熔渣及阳极泥中通过富集加以回收。节能铟

铟,是一种金属元素,元素符号为In,原子序数为49,位于元素周期表第五周期IIIA族。其单质是一种银白色并略带淡蓝色的金属, 质地非常软,能用指甲刻痕。可塑性强,有延展性,可压成片。金属铟主要用于制造低熔合金、轴承合金、半导体、电光源等的原料。铟无毒,但应避免与皮肤接触和食入。在自然界中未曾发现过游离态的铟单质,1863年,德国的赖希和李希特,用光谱法研究闪锌矿,发现新的元素,即铟。铊被发现和取得后,德国弗赖贝格矿业学院物理学教授赖希由于对铊的一些性质感兴趣,希望得到足够的金属进行实验研究。品质铟片铟是一种银灰色,质地极软的易熔金属。

铟因其光渗透性和导电性强,主要用于生产ITO靶材(用于生产液晶显示器和平板屏幕),这一用途是铟锭的主要消费领域,占全球铟消费量的70%。其次的几个消费领域分别是:电子半导体领域,占全球消费量的12%;焊料和合金领域占12%;研究行业占6%。另,因为其较软的性质在某些需填充金属的行业上也用于压缝。如:较高温度下的真空缝隙填充材料。医学上,肝、脾、骨髓扫描用铟胶体。脑、肾扫描用铟-DTPA。肺扫描用铟-Fe(OH)3颗粒。胎盘扫描用铟-Fe-抗坏血酸。肝血池扫描用铟输送铁蛋白。

化学性质:从常温到熔点之间,铟与空气中的氧作用缓慢,表面形成极薄的氧化膜(In2O3),温度更高时,与活泼非金属作用。大块金属铟不与沸水和碱溶液反应,但粉末状的铟可与水缓慢的作用,生成氢氧化铟。铟与冷的稀酸作用缓慢,易溶于浓热的无机酸和乙酸、草酸。铟能与许多金属形成合金(尤其是铁,粘有铁的铟会***的被氧化)。铟的主要氧化态为+1和+3,主要化合物有In2O3、In(OH)3、InCl3,与卤素化合时,能分别形成一卤化物和三卤化物。铟金属可提高二硼化镁超导临界电流密度。

世界上铟产量的90%来自铅锌冶炼厂的副产物。铟的冶炼回收方法主要是从铜、铅、锌的冶炼浮渣、熔渣及阳极泥中通过富集加以回收。根据回收原料的来源及含铟量的差别,应用不同的提取工艺,达到比较好配置和比较***。常用的工艺技术有氧化造渣、金属置换、电解富集、酸浸萃取、萃取电解、离子交换、电解精炼等。当前较为广泛应用的是溶剂萃取法,它是一种高效分离提取工艺。离子交换法用于铟的回收,还未见工业化的报导。在从较难挥发的锡和铜内分离铟的过程中,铟多数集中在烟道灰和浮渣内。在挥发性的锌和镉中分离时,铟则富集于炉渣及滤渣内。由于未发现**铟矿,工业通过提纯废锌、废锡的方法生产金属铟。江苏碳化铟

铟在地壳中的分布量比较小,又很分散。节能铟

近期意味着对钢材的需求强度将不可避免地出现下降趋势,冶金矿产企业应当充分认识到这一变化趋势,期盼未来再依靠需求增长来化解产能过剩矛盾已经不现实。预计,未来几年全球矿业领域将经历前所未来的洗礼,大批的中小加工会破产、倒闭,大量的矿业资产待价出售,价格从“黄金”落入“白菜”时代。另一方面,大型跨国矿业集团也会充分抓住这一时机,依托其充裕的现金流,扩大优势资源掌控与市场占有率,进一步增强其供给端与需求端的影响力,为未来超额收入的获取奠定基础。冶金矿产的发展主要是由于行业集中度过低以及同质化造成的恶性过度竞争等,产能过剩是造成行业收入下降甚至亏损的问题之一。伴随冶金行业的高速发展,企业需要加强对市场变化的反应,提高管理效率,降低管理成本,整合信息资源,操控运营危险,信息化是实现企业管理和经营目标的关键手段。信息化与自动化完美融合,改善冶金矿产管理,更好地利用有用资源,达到降本增效的目的,以实现以小的成本获得极大的效益,是企业的一致目标。实现精益生产、柔性生产和敏捷制造需要解决管理和操控相结合的问题,打通企业的信息咽喉,管控衔接是自动化与信息化融合极好体现,管理和制造的结合体现了冶金生产的特色。节能铟

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