企业商机
太阳能铝边框基本参数
  • 品牌
  • NINEBOT
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 铝板材,铝带材,铝排材,铝箔材,铝管材,铝线材,铝粒
  • 加工工艺
  • 挤压锭
太阳能铝边框企业商机

太阳能铝边框的温度控制与产量。太阳能铝边框就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝边框的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。每一个合金都有其特定的优的揉捏温度。出产实践证明,锭坯温度棒保持在430℃左右。出模温度的不大改动也会影响产品的产量与质量。揉捏筒温度也是很重要的,一起应注重预热时间的温度升高,应避免各层之间发作过大的热应力,是使揉捏筒与衬套一同升高到作业温度。预热升温速度不得大于38℃/h。棒的预热标准是:升高到235℃,保温8h,继续升温到430℃,保温4h后,才投入作业。这样不但能保证表里温度均匀一起,而且有足够的时间消除悉数内部热应力。当然在炉内加热揉捏筒是很棒的预热办法。太阳能铝边框能充分地利用太阳能资源。上海电池板太阳能铝边框

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太阳能铝边框生产流程细节。步骤一:铝型材挤压。太阳能边框铝型材挤压,将铝圆铸棒放入挤压机,通过边框铝型材模具挤出成型,马上风冷淬火,迅速降温。步骤二:拉直校正。刚挤出的铝型材是软的,会弯曲变形,需要调直机调直。然后锯掉料头料尾,送时效炉时效。步骤三:温度控制。时效就是通过加热到一定温度,保温一定时间,从而很大方面提升铝型材的强度。步骤四:表面喷砂。喷砂,时效后的铝型材送到喷砂机做表面喷砂处理,喷砂处理后的太阳能边框铝型材表面可以形成一种亚光的效果,非常好看。步骤五:表面阳极氧化处理。太阳能边框表面阳极氧化为了使边框更加耐腐蚀,一般太阳能边框型材的氧化膜厚比工材膜厚要厚,抗腐蚀性更强。一般太阳能边框有黑色氧化和本色氧化两种。黑色氧化和本色氧化的区别就是多一道工序,将边框在封孔前放入黑色金属盐溶液中,让金属盐吸附在氧化膜孔隙中,再封孔。上海电池板太阳能铝边框太阳能铝边框表面要求非常高,不能有任何划伤、碰擦伤。

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太阳能铝边框常用材质的特点。制造太阳能铝边框的材料,不同于其他设备产品要能够有效防止设备被腐蚀,因此在该设备的制造中常用混凝土材质、钢材质和铝合金材质3种。对于光伏支架制造中的混凝土材质来说,主要都用在大型光伏设备中,这种材质特点多自重大,往往也只能安放在野外而且也需要安装在基础条件比较好的地区,该设备材料不但具有高的稳定性,而且也更能支撑尺寸巨大的电池板。对于光伏支架制造中的钢材质来说,现在已经普遍用在工业太阳能和太阳能电站中,该设备有好的稳定性、成熟的制造工艺、高的承载力性和安装简便性。其次这种材质往往规格也比较统一、性能也非常稳定,尤其在外观和防腐性能上都比较。对于光伏支架制造中的铝合金材质来说,常用在民用建筑屋顶太阳能上,该材质具有好的耐腐蚀性、质量往往也比较轻,也更有好的美观性。

太阳能铝边框的生产过程。1、短边赛角码,短边两头需塞上角码再冲铆点,这样角码就固定住了,不会松动。2、检验,这一步骤包括机台检验和人工检验,冲压完成的边框放检验台检测加工尺寸是否合格,是否有漏加工步骤。接着人工逐根检验表面是否有划伤、黑点、颜色不均匀等。3、装托盘,检验合格后的长短边,分别码入各自的托盘,每层用纸隔开,防止划伤。然后用缠绕膜缠绕,打包带打包。如需出口还要用木板固定,再套上纸箱,再打包。4、边框冲落水孔,安装孔,接地标志,冲铆点,其中落水空、安装孔和接地标志可以用组合模一步完成。太阳能铝边框只能用螺丝连接或者焊接,螺丝连接既不美观效率也低,焊接的话难度会更大。

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太阳能铝边框是越大越好吗。常见的光伏组件通常是72片和60片两种类型。72片的电池板采用1956mm*992mm或1960mm*992mm的太阳能铝边框;60片的电池板一般采用1650mm*992mm或1640mm*992mm。因为边框是组件的外沿,所以边框的长宽就是光伏组件的长宽了。72片的光伏组件面积接近2平米,重量超过25kg,安装时需要两个人抬。然而很多光伏组件厂家为了提高组件的发电量,降低安装成本等,将组件的尺寸越做越大。但是光伏组件尺寸并不是越大越好,超大的组件隐患也比较多。尺寸过大的光伏组件,边框的尺寸也会过大。随着组件长度、宽度的增大,边框的应力持续增加,超大尺寸组件面临极高的应力风险。太阳能铝边框采用挤压铝型材,再对其表面处理、深加工制得。江苏高精度太阳能铝边框定制

太阳能铝边框更适合现场安装,也可以节约钢材。上海电池板太阳能铝边框

太阳能铝边框为什么要阳极氧化预处理?不同尺寸和规格的产品可以按照客户的图纸或样品来生产。太阳能铝边框就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。以前是用碱浸蚀法可以达到哑光表面,但过度浸蚀会让使铝型材损耗很大,一般只有3%到5.5%左右,不但增加成本,还会引起的环境问题,虽然形成哑光表面,但同时暴露型材自身缺陷。欧洲国家推出的机械处理法,又叫机械浸蚀法,不但可以有效的去除条纹、操作控制成本低、质量稳定,而且环境保护效果好。上海电池板太阳能铝边框

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