杭州连续式铝卷退火炉供应商

铝卷退火炉主要供一般大、中型金属或合金机件在额定温度下热处理之用，本系列电炉外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。通风机由鼓风机和导风板组成，鼓风电动机与加热元件有电气连锁，只有当鼓风机接通后加热元件才能通电，这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。该炉炉体部分采用全纤维，纤维根据炉膛尺寸定做成模块，将纤维压缩成块状进行现场筑棉，固定方式采用穿肖加钩钉固定，即在块状纤维棉中均匀穿肖，然后用钩钉钩住穿肖，拉紧后与炉体焊接。铝卷退火炉用异形浇注料成型块，燃烧系统采用高速调温自控烧嘴，高速调温自控烧嘴系统由高速烧嘴。杭州连续式铝卷退火炉供应商

铝卷退火炉传动部分：台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。铝卷退火炉密封：台车与炉体密封采用迷宫式结构，并在台车侧有自动沙封刀密封装置。炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封该炉炉体部分采用耐火砖结构，保证炉膛密封性。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑，下部均添保温砖保温。铝卷退火炉燃烧系统：在油炉两侧各安装数只烧咀，热流在炉内往复循环，确保炉温均匀性。杭州燃气式铝卷退火炉结构铝卷退火炉具有自动点火，火焰检测，灭火报警自动断气。

铝卷退火炉外壳为井式炉体结构，由高铝耐火砖和硅酸铝纤维复合保温，在使用全纤维做炉衬保温时，发热元件采用一般采用高温电阻带加 热，使用寿命更长，不易断裂。我厂井式退火炉盖的全部自动控制均有保护，当炉盖开启时自动切断控制电源，炉盖紧闭时才能开始加热。外壁温升不高于环境温度+50℃。全自动大型平移炉门台车炉自控系统由温度控制系统、燃烧控制系统、压力自控系统、故障报警系统和动力控制系统等组成。温度控制方式采用由控温热电偶、智能数显温控仪表（或计算机系统）、高速调温自控烧嘴系统组成的闭环自控系统，按热处理工艺曲线要求自动控制炉内的温度。

长圆铝卷退火炉结构采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成炉体，炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑，加热元件采用电阻丝和电阻带加热，炉体外壳采用钢板和型钢制作，炉门、台车采用机械传动；具体配置按客户和炉温要求设计配备，适合各种各样的加工件产品热处理。与分流冷却系统（长轴风机结构）相比，气、水组合冷却可加速工件的冷却效果，可简化设备结构，减少土建费用和便于维修。能自动完成升温、保温等工艺过程，炉温采用微机智能可控硅调功控制。铝卷退火炉的退火炉供金属件及法兰件一般性退火等热处理是一种相对无氧化较节能的周期式热处理设备。

铝卷退火炉是标准节能型周期作业退火炉，主要供长轴类、杆类、管件等机械零件进行退火热处理，也可进行正火、淬火等热处理。长杆形工件，如炮筒、轮机轴、转子等在退火炉内是垂直装载加热的，可避免发生弯曲变形。结构采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成退火炉体，炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑，加热元件采用电阻丝和电阻带加热，炉体外壳采用钢板和型钢制作，炉盖采用机械传动；具体配置按客户和炉温要求设计配备，铝卷退火炉可选箱式气氛保护炉、井式真空炉、卧式真空炉等各种规格产品进行退火、回火、正火热处理之用。铝卷退火炉在使用保护性气体时，先将炉加热到150℃左右，装料后充入保护性气体进行洗炉，然后升温。杭州连续式铝卷退火炉供应商

热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火。杭州连续式铝卷退火炉供应商

铝卷退火炉自动化程度高：炉门、炉车全部采用电动，有操作控制台，操作人员能方便地控制炉门、炉车运行。炉门、炉车有行程控制，到限定位置能自动停止运行。燃烧系统有全套的点火，大、小火运行、检测、熄火报警，熄火切断和再点火功能，且每套烧咀各有一个单独的控制箱，能够做到单独控制。每个控制箱接口可和仪表间温控仪连接，使整套系统全部做到自动控制。管路参数采用自动控制。助燃空气和燃料的管路压力可设定并自动调节，使助燃空气和燃料量控制在佳比值，保证达到较高的燃烧效率，消除黑烟。杭州连续式铝卷退火炉供应商

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