GH3030高温合金概述:
GH3030是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金,化学成分简单,在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体,使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板,也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。
GH3030化学成分:
镍Ni余量
铬Cr19.0-22.0
铁Fe1.5
碳C0.12
锰Mn0.7
硅Si0.8
硫S0.02
磷P0.03
铝Al0.15
钛Ti0.15-0.35 什么是铸造高温合金?主要特点是什么?抚顺高温合金锻件
GH1015热处理制度:
固溶处理1140-1170℃,空冷。
GH1015品种规格与供应状态合金可制成各种规格的板材、棒材、丝材和锻件。板材经固溶处理和精整后供货,棒材于热轧或锻造状态供应,锻件可经固溶处理或不经热处理供应。
GH1015熔炼与铸造供应:
电弧炉或非真空感应炉熔炼加电渣重熔。
GH1015应用概况与特殊要求:
已制造航空发动机燃烧室零部件,投入批量生产。在700-900℃温度内长期使用后,有一定的硬化现象,使室温塑性下降;在1000℃以上的高温抗氧化性比同类用途的镍基合金稍差。
GH1015成形性能:
1)锻造时装炉温度不高于700℃,加热温度1160℃士10℃,开锻温度不低于1000℃,终锻温度不低于900℃。
2)热轧:棒材热轧时装炉温度不髙于700℃,加热温度1150℃士10℃,开轧温度1050℃士10℃,终轧温度不低于980℃。板材热轧时加热温度1150-1170℃,终轧温度不低于900℃。
3)冷成形性能:供应状态板材有良好的塑件,因此成形工艺一般均在室温下进行,但成形设备所需功率比奥氏体不锈钢成形时稍大。当以多次成形工艺制造零件时,每次冷成形后均需进行固溶处理。成形前板材表面涂以硝基清漆。 长沙高温合金什么价格GH1016高温合金的化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。
GH2135高温合金密度:7.92g/cm3
GH2135熔化温度范围:
初熔温度1260℃热处理制度:热轧棒材、锻制棒材:固溶1080℃保温8小时,空冷,时效处理830℃保温8小时,空冷+,时效处理700℃保温16小时,空冷。锻件、环件:固溶1140℃保温4小时,空冷,时效处理830℃保温8小时,空冷+,时效处理650℃保温16小时,空冷。板材:固溶1030℃,空冷,时效处理750℃保温16小时,空冷
GH2135热处理制度:
热轧棒材、锻制棒材:固溶1080℃保温8小时,空冷,时效处理830℃保温8小时,空冷+,时效处理700℃保温16小时,空冷。锻件、环件:固溶1140℃保温4小时,空冷,时效处理830℃保温8小时,空冷+,时效处理650℃保温16小时,空冷。板材:固溶1030℃,空冷,时效处理750℃保温16小时,空冷密度:7.92
GH2132高温合金化学成份及物理性能:(GB/T14992-2005)
GH2132(GH132)物理和化学性能:
(1)密度:ρ=7.93g/cm3
(2)热性能:热导率:线膨胀系数:熔化温度范围:1364~1424℃
(3)电性能:电阻率见下表
GH2132(GH132)主要特性:GH2132(GH132)合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。GH2132(GH132)合金铬、镍含量相对较低,故抗氧化的温度只约800%,但是含弥散强化相形成元素(v、A1、Ti)量相对较高,在固溶体基体上可形成化合物强化相,所以常用热处理形式为固溶处理+时效。通过固溶处理,可以使GH2132(GH132)合金固溶强化;通过时效处理,可以使合金析出细小强化相[VC、Ni3A1、Ni3Ti,Ni3(A1·Ti)],从而提高室温和高温强度。固溶并时效处理后的组织为奥氏体+弥散化合物。 GH3030高温合金的化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。
GH4049高温合金化学成分:
碳C0.04-0.1
硅Si≤0.5
锰Mn≤0.5
磷P≤0.10
硫S≤0.01
铬Cr9.5-11
镍Ni余
钼Mo5-6
钴Co14~16
铜Cu≤0.07
铁Fe≤1.5
硼B≤0.025
钛Ti1.4-1.9
铝Al3.7-4.4
钒V0.2-0.5
钨W5-7
铈Ce≤0.02
GH4049物理性能:
密度gcm38.44
热导率w(m.k)100-900℃105-26.8
电阻率℃)(Ω.mm2m)20℃1.36
比热容℃)kg(kg.k)℃100-600℃0.414-0.628
线胀系数(10-6k)20~800℃16.33
温度0℃20 500 600 700 800
弹性模量EDGPa 218 192 187 181 173
GH4049(GH49)高温合金主要性能与应用:
GH4049(GH49)高温合金在600~1200℃高温下能承受一定应力并具有抗氧化或抗腐蚀能力的合金。主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件;还用于制造航天飞行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。 GH2130(GH130)沉淀硬化型高温合金是什么材料?其化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。长春高温合金咨询报价
GH3128高温合金化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。抚顺高温合金锻件
GH2302(GH302)是什么材料?
GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,合金可在700℃以下长期使用,850℃短时使用。合金的组织与性能稳定,具有良好的冷热加工成形性能。主要产品有棒材和板材。合金已用于制造涡轮喷气发动机加力燃烧室等,以及工业燃气轮机叶片等。合金在700℃和850℃元缺口敏感;在7500℃*10000h时效后,晶内普遍析出竹叶状Laves;该合金在固溶状态氩弧焊裂纹倾向性小,焊后再时效。板材进行接触焊接困难,应注意采用合适的焊接工艺。
GH2302热处理制度:
热轧棒材:固溶1180℃保温2小时,水冷,时效处理800℃保温16小时,空冷。
热轧板材、冷轧板材:固溶1100℃-1130℃,空冷,时效处理800℃保温16小时,空冷。
密度:8.09特点应用:GH2302高温合金已应用于涡轮喷气发动机加力燃烧室、工业燃气轮机叶片等领域。
GH2302高温合金在700℃和850℃元缺口敏感;7500℃*10000h时效后,晶内普遍析出竹叶状Laves;在固溶状态氩弧焊裂纹倾向性小,焊接后再进行焊接。板的接触焊接困难,应注意采用适当的焊接工艺。 抚顺高温合金锻件
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