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高温合金基本参数
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高温合金企业商机

铸造高温合金是指可以或只能用铸造方法成型零件的一类高温合金。其主要特点是:

1.具有更宽的成分范围由于可不必兼顾其变形加工性能,合金的设计可以集中考虑优化其使用性能。如对于镍基高温合金,可通过调整成分使γ’含量达60%或更高,从而在高达合金熔点85%的温度下,合金仍能保持优良性能。

2.具有更广阔的应用领域由于铸造方法具有的特殊优点,可根据零件的使用需要,设计、制造出近终形或无余量的具有任意复杂结构和形状的高温合金铸件。

根据铸造合金的使用温度,可以分为以下三类:

一类:在-253~650℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在很大的范围温度内具有良好的综合性能,特别是在低温下能保持强度和塑性均不下降。

二类:在650~950℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在高温下有较高的力学性能及抗热腐蚀性能。

三类:在950~1100℃使用的定向凝固柱晶和单晶高温合金这类合金在此温度范围内具有优良的综合性能和抗氧化、抗热腐蚀性能。例如DD402单晶合金,1100℃、130MPa的应力下持久寿命大于100小时。这是国内使用温度更高的涡轮叶片材料,适用于制作新型高性能发动机的一级涡轮叶片。 GH18高温合金的化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。上海高温合金包含什么

GH4049高温合金化学成分:

碳C0.04-0.1

硅Si≤0.5

锰Mn≤0.5

磷P≤0.10

硫S≤0.01

铬Cr9.5-11

镍Ni余

钼Mo5-6

钴Co14~16

铜Cu≤0.07

铁Fe≤1.5

硼B≤0.025

钛Ti1.4-1.9

铝Al3.7-4.4

钒V0.2-0.5

钨W5-7

铈Ce≤0.02

GH4049物理性能:

密度gcm38.44

热导率w(m.k)100-900℃105-26.8

电阻率℃)(Ω.mm2m)20℃1.36

比热容℃)kg(kg.k)℃100-600℃0.414-0.628

线胀系数(10-6k)20~800℃16.33

温度0℃20 500  600  700  800

弹性模量EDGPa  218 192  187  181  173 

GH4049(GH49)高温合金主要性能与应用:

GH4049(GH49)高温合金在600~1200℃高温下能承受一定应力并具有抗氧化或抗腐蚀能力的合金。主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件;还用于制造航天飞行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。 湖北高温合金厂家供应对高温合金的性能要求有哪些?

GH2036高温合金的熔炼工艺:

采用电弧炉、或电弧炉+电渣重熔、或非真空感应炉+电渣重熔熔炼。

GH2036各品种的标准热处理制度为:

热轧和锻制棒材:1140℃+5℃/流动水冷却+≤670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(12~14)h/AC,其中固溶处理保温时间:d<50mm,保温80min;d≥50mm保温105min,HB311~277;冷拉棒材:1140℃+5℃x80min/流动水冷却+670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(10~12)h/AC,HB311~277;

锻件:1140℃±10℃/WQ+(800~850)℃x(6~7)h/AC,其中固溶处理保温时间≥50min(按截面厚度计算),HB302~241;

圆饼:1140℃(或1130℃)x80min/WQ+(650~670)℃x(14~16)h→(770~800)℃x(14~20)h/AC,HB311~277;

盘形锻件:(1130~1150)℃x(1.75~3)h/WQ+660℃±10℃x(14~16)h→(770~800)℃x(14~20)h/AC,HB311~277.

GH2036品种规格与供应状态:主要规格直径20mm~300mm热轧和锻制棒材;直径8mm~45mm冷拉圆形棒材;8mm~30mm冷拉方形棒材;(内切圆)8mm~36mm冷拉六角形棒材;直径<2.0mm~8.0mm冷镦用冷拉丝材;直径0.2mm~10.0mm焊丝;直径≤600mm,h60mm~150mm锻制圆饼;外径200mm~600mm、内径50mm~400mm、厚度60mm~250mm,≤180kg环坯;外径200mm~800mm、内径50mm~600mm、厚度60mm~250mm,≤220kg环坯。

GH1140/GH140高温合金生产执行标准:

GH1140是固溶强化型铁镍基高温合金合金除含大量铬外,并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。

应用领域:

•航空发动机部件

•燃气轮机燃烧室的结构件

•涡轮发动机燃烧室零部件

•加力燃烧室零部件

焊接性能:合金具有良好的焊接工艺性能,可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。

零件热处理工艺:

1.固溶处理是合金制半成品和零部件、组合件的更好热处理方式。

2.零件的更终热处理温度,根据零件的工作条件选择;该合金制造火焰筒零件时,其固溶温度为±;加力燃烧室零件的固溶温度为±。中间热处理温度为±,消除焊接应力的固溶温度为或更高些。1080℃10℃1150℃10℃1050℃10℃940℃。

3.热处理后可根据零件形状进行空冷或水冷。

4.板材零件在固溶处理时的保温时间可根据厚度选择5~20min。表面处理工艺热处理后零件表面的氧化皮,采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清掉氧化皮时,采用氢氟酸-硝酸-硫酸-水溶液的单一酸洗工艺,也可采用氢氧化钠-硝酸钠和硫酸-氯化钠-水溶液的复合碱酸洗工艺。 高温合金的制备工艺有哪些?

GH901高温合金具有以下特性:

沉淀硬化,蠕变耐热钢。合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度,760℃以下抗氧化性良好,长期使用稳定。更多用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃气涡轮发动机的转盘形件(涡轮盘、压气机盘、轴颈等)、静结构件、涡轮外环及紧固件等零部件。

GH901物理性能:熔化温度范围:1360°C。密度:p=8.21g/cm。应用:合金已用于制作航空发动机及地面燃气涡轮的转动件和紧固件,合金零部件的使用寿命较长。熔炼工艺:采用非真空感应炉+真空电弧重熔+真空电弧重熔、或真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+真空电弧重熔熔炼工艺。

热处理制度航空用产品标准热处理制度:1090℃±10℃×3h/WQ或OQ+775℃±5℃×4h/AC+(705~725)℃±5℃×24h/AC,适用于盘锻件、环形件、轴用棒材、转动件用棒材、热轧和锻制棒材。汽轮机和燃气轮机产品制度Ⅰ:1080℃±15℃×(≥lh)/AC(或更快)+(775~800)℃×(2~4)h/AC(或更快)+(705~745)℃×24h/AC,适用于汽轮机阀杆用热轧、锻制棒材;制度Ⅱ:1090℃±10℃×(≥2h)/OQ或WQ+(775~800)℃×(2~4)h/AC+(705~745)℃×14h/AC,适用于燃气轮机用热轧、锻制棒材。 高温合金主要是什么材质?国内什么厂家生产?——无锡市乾德特钢有限公司。山西高温合金是什么

高温合金焊剂的研制是怎样的?上海高温合金包含什么

GH2038合金的特性概述:

GH2038是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在700℃以下。合金加入铝和钛等元素形成沉淀强化相,加入硼元素净化和强化晶界。合金在700℃以下使用具有较高的热强性,以及良好的切削性能和焊接性能。

GH2038主要的产品有:热轧和锻制棒材、板材和饼材。

GH2038的应用概况:GH2038合金主要用于700℃以下使用的涡轮盘、燃烧室壳体零件、涡轮壳体、支撑、轴和叶片等热端部件。合金经热处理后在晶界上有片状Laves相析出。

材料牌号:GH2038(GH38A).

GH2038的材料技术标准:

GB/T14992-高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

YB/T5245-普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材

HB/Z140-航用高温合金热处理工艺 上海高温合金包含什么

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