长圆铝卷退火炉结构采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成炉体，炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑，加热元件采用电阻丝和电阻带加热，炉体外壳采用钢板和型钢制作，炉门、台车采用机械传动；具体配置按客户和炉温要求设计配备，适合各种各样的加工件产品热处理。与分流冷却系统（长轴风机结构）相比，气、水组合冷却可加速工件的冷却效果，可简化设备结构，减少土建费用和便于维修。能自动完成升温、保温等工艺过程，炉温采用微机智能可控硅调功控制。铝卷退火炉是金属热处理炉的一种。浙江铝卷退火炉工作方法
铝卷退火炉参照API6A标准设计研发，在长达3年的制作与用户使用中，不断听取用户意见，并积级改进，现各项性能指标已经达到用户的要求，用户对本套机组非常满意，并给予了高度的评价。本套退火炉机组有多台钟罩式电阻炉与一台退火操作车组合为一个快速淬火机组生产线，一个机组可以根据用户的产量和工艺要求配套几台不同的炉型，炉子的数量和炉型可以自由组合，本生产线可满足不同的生产工艺如：淬火、回火、退火、调质等热处理工艺，炉温有1200℃，950℃，700℃等，每条生产线配有一台快速下水淬火操作车，该操作车可上下、左右、前后六个方向移动，工件热处理完成后，操作车迅速进入炉内将工件从炉膛内叉出，并快速落入水池或淬火液池内，整个过程在1分钟内完成，生产效率高，操作方便，从而保证了工件的退火质量。南京工业铝卷退火炉负压铝卷退火炉炉压自动控制，通过压力变送器把炉膛压力信号与设定值比较。
铝卷退火炉是金属热处理炉中的一种，是指将金属放在不同的退火炉内缓慢加热到一定温度，保温一段时间之后再以适宜温度冷却，从而使工件或材料软化，降低硬度改善塑性和韧性，使化学成分均匀，达到预期的物理性能。简单的工艺过程：将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。调温之后熔体成分和温度等各方面符合铸轧工艺要求后，转送给铸造机进行铸造，会提较大程度上高铝成品的质量。铝卷退火炉是一种新型换热设备。
铝卷退火炉热风循环装置由通风机装置和导风板组成，通风机装置安放在炉体顶部，风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作成离心式风叶。导风板采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制成，通过若干个搁杆固定于炉膛内壁上，将电阻带包裹在里面，通过热风循环系统将电阻带散发的热量进行热循环，使炉内温度均匀。通风装置按炉膛容积制作，确保热风循环次数在40次/分钟以上。底座架是供搁置炉件用的，采用型钢焊接而成。炉门壳件采用钢材焊接成型，内衬采用全纤维结构。炉门与炉体的密封采用硅酸铝耐火纤维材料。电炉配有装两辆小车，提升机构由卷扬机、装料框、提升铰链、滚动轮等组成。铝卷退火炉调温之后熔体成分和温度等各方面符合铸轧工艺要求后，转送给铸造机铸造，会提高铝成品的质量。
铝卷退火炉炉门的升降是通过滚轮在导轨上下滚动来实现的，并采用先进的弹簧压紧装置密封，这样既保证了在关闭时炉门纤维与炉体纤维之间的吻合密封，又保证了在启闭的过程中不会摩擦损伤纤维。炉门及台车的动力均是由电动机提供的，并具有可控制动功能。电炉各活动机构采用连锁控制，即炉门打开后自动切断加热元件的电源，同时恢复台车行走时的电源；炉门关闭后自动切断台车行走电机的电源，同时恢复加热元件的电源，防止由于误操作。发生事故。 铝卷退火炉的温度控制方式采用由控温热电偶、智能数显温控仪表，高速调温自控烧嘴系统组成的闭环自控系统。浙江铝卷退火炉工作方法
铝卷退火炉在使用保护性气体时，先将炉加热到150℃左右，装料后充入保护性气体进行洗炉，然后升温。浙江铝卷退火炉工作方法
铝卷退火炉可与控制计算机通讯，工艺过程的温度控制数值、保温时间等参数由控制计算机统一编程、管理。铝卷退火炉特别对大型钢球的热处理，可消除它在退火时由于自身原因而产生的阴阳面，提高大球的淬透性。退水池深度超过装料框1.5倍，可确保工件在退火得到淬火冷却，退火水池内另采用电加热管进行加热。并通过测温仪表自动控制。水池有进水口，可冷却水温，池内设有循环水泵进行热水喷射循环，使温度均匀。炉口四周嵌有耐火纤维棉砂封刀，炉门关闭后与炉口的插刀贴紧确保无热量散发。浙江铝卷退火炉工作方法
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