推杆炉基本参数
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推杆炉企业商机

推杆炉的炉门内填满全纤维陶瓷纤维板保温材料,炉门封闭为连杆压紧式。炉膛外壳采用3mm厚钢板焊接制作,内层采用莫来石砖砌筑与全纤维高温陶瓷纤维板保温(优势是升温速度快、较少吸收热量防止热量散发),高温电阻丝安置在炉膛的左右两侧,然后引孔接线。有时这种裂解反应是在管道里进行的。例如,用冰醋酸作原料,生产双乙烯酮工艺的关键一道工序,就是冰醋酸在不锈钢的螺旋管里,加热到750℃裂解为乙烯酮。这不锈钢管叫裂解管;加热炉称为裂解炉。推杆炉炉衬采用节能减排技术陶瓷纤维高压模块。杭州铝合金推杆炉原理

推杆炉的推料机构:其作用是将装有工件的耐热铝料盘送人加热室进行加热。该机构由油箱和推杆组成。推力为5t,行程T00mm,推力可在1~5t之间调节,行程也可作适当调整,并设有冷态和热态定位装置,以活应伸缩变形的调整需要。送料一次,油缸往返动作一次,平稳自如。在联动机组作业时,其副油缸还承担出料拉料功能。加热室:加热室是电炉主体,壳体由钢板、耐火材料及保温材料等组成。炉膛内装有加热元件,沿长度方向分三区布置电热元件。分别执行加热、保温,等温、快冷等过程。广州工业推杆炉批发控推杆炉制系统采用微电脑人工智能调节技术。

推杆炉的高温电阻丝安置在炉膛的左右两侧,然后引孔接线。控制系统采用微电脑人工智能调节技术,具有PID调节、全自动控制、自整定功能,多段程序编程,并可编制各种升温、保温程序,控温精度高;集成模块可控硅控制、移相触发,保护系统:采用超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护。自动化程度较高,各项指标达到了先进水平。推杆炉炉体部分主要包括炉壳、炉衬、炉门、液压站、加热器、推料机构、拉料机构及料盘,推杆炉电控部分主要包括温控、操作两部分。

推杆炉电加热多区同步控制技术,再次升炉一键操作,全过程记录,自动高效完成;负载恒流、恒压、恒功控制技术,根据不同负载特性,有效的保护断电引起损坏负载问题;可设置多条时间曲线,曲线总段数多达50段;具有“给定值+时间值”和“升温段+恒温段”两种程序设置模式可选;所有参数可按键设定,数据自动保存,触摸屏一体化控制、中文界面、操作简单;推料机机械式推进,设有慢进快退功能,自动手动操作功能,推料机设计五导柱结构,传动平稳,正反无间隙,推力均匀;炉衬采用高铝耐火材料,炉膛左右轨道砖、推板底砖选用高温碳化硅产品。推杆炉的铝水控温精度可达到±5度,确保产品质量,有效降低废品率。

推杆炉在合闸后检查控制箱内的电器和仪表工作是否正常,并打开仪表开关,将温度自动控制仪表按工艺要求定好温度。将控制柜“手把”放在自动控制的位置,启动风扇,供电升温。冷炉升温,到温后保温2h即可装入工件(连续生产,允许连续装炉),零件出炉应拉闸断电,在风扇停止转动后,使用手压泵或开启泵液压管路的阀门和开关,或扳动气动开关提升炉盖。用吊车小心地装入装料筐或其他夹具,使其置于炉的中心线上,并注意装入的零件不与风扇相碰。关上炉盖,使炉盖边重合在石墨盘条的槽内,保持炉盖的水平。检查电器控制箱和炉内是否有能引起电源漏电的危险东西,并予以取出。推杆炉的炉温不超过650℃。装入零件勿高于装料筐上端。杭州铝合金推杆炉原理

推杆炉全称推杆式电阻炉,推杆式电阻炉由炉体和电控两部分组成。杭州铝合金推杆炉原理

推杆炉节能省电,环保无污染(炉膛材料高纯复合氧化铝/陶瓷多晶纤维,质轻,蓄热少,节能,平均下来半功率工作),更换方便节能省时(加热元件为高质量电阻丝/硅碳棒/硅钼棒,使用寿命长更换方便),一体化设计,使用方面灵活,不容易断线,节省操作空间。温控精度高(仪表质量上乘,控温精度±1℃)仪表可以出具第三方检测证书,炉温均匀性好(合理布局,温场均衡,炉腔无死角),触摸屏控温,升温速率可调,自动操作无需人工看守,超温、超压、超流,漏电,断偶,断棒自动保护报警,炉门侧开,打开方便。杭州铝合金推杆炉原理

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