高温合金焊剂的研制:
近年来随着石油工业的发展,中国对大口径热轧无缝钢管的需求大幅度增加。热轧无缝钢管所用的芯棒(用于限制轧管时的钢管内径)大多依赖国外进口,价格十分昂贵,例如一根φ166mm,长17.7m的芯棒,价格高达人民币18万元左右。而一根芯棒在轧制1400~1900根无缝钢管后便因热疲劳裂缝及表面擦伤等原因而报废,所以其在轧管成本中占较大百分比。为降低成本,提高中国热轧无缝钢管在国际市场上的占有率,报废芯棒的堆焊修复问题便被迫切地提出来了。经过了.10年的科研攻关,成功地解决了这一技术难题。石油工业发展大幅度需求大口径热轧无缝钢管,热轧无缝钢管所用芯棒大多依赖进口,且轧制时易于因热疲劳裂纹及表面擦伤而报废,为降低成本迫切需要探求一种修复报废芯棒的方法。针对细长芯棒堆焊修复的需要,开发了一种新型气孔倾向低的烧结粘结复合合金堆焊焊剂。该焊剂能向熔池中过渡Mo、V、Nb等合金元素及Y、Ce等稀土变质剂元素,经过试验证明,该焊剂细化了堆焊层品粒,满足了堆焊层金属的力学性能要求,并且成分较低,抗气孔能力强。经过6年的堆焊芯棒生产实际考验,证明所堆焊的芯棒基本恢复使用性能,可以证明该焊剂的研制是成功的。 高温合金的常用合金有哪些?东莞高温合金供应商家
GH4099高温合金应用概况及特性:
GH4099合金板材已用于制造航空发动机加工可调喷口壳体、加力筒体等零部件;GH4099轧制棒材已用于制造航空发动机的压气机叶片;GH4099锻制棒材已用于制造大型舰用燃气轮机和巡航导弹的结构部件。用该合金制造的的大型板材结构件,可在固溶处理后不经时效处理直接使用。合金经700℃~950℃长期时效后没有发现有害相。GH4099是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,900℃以下可长期使用,短时最高使用温度可达1000℃。GH4099合金加入铬、钴、钨和钼元素进行固溶强化,加入铝和钛元素形成时效强化相,加入硼、铈和镁元素净化和强化晶界。GH4099合金具有较高的热强性、组织稳定,并具有满意的冷热加工成形和焊接工艺性能。GH4099适合于制造航空发动机燃烧室和加力燃烧室等高温焊接结构件。GH4099主要产品有热轧棒材、板材、丝材和锻件。
GH4099(GH99)高温合金化学成分;
C≤0.08
Cr17.00~20.0
Ni余量
W5.00~7.00
Mo3.50~4.50
Al1.70~2.40
Co5.00~8.00
Ti1.00~1.50
Fe≤2.00
B≤0.005
Mg≤0.010
Ce≤0.020
Mn≤0.40
Si≤0.50
P≤0.015
S≤0.015 北京高温合金用什么刀具加工GH4043(GH43)高温合金化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。
GH2135高温合金密度:7.92g/cm3
GH2135熔化温度范围:
初熔温度1260℃热处理制度:热轧棒材、锻制棒材:固溶1080℃保温8小时,空冷,时效处理830℃保温8小时,空冷+,时效处理700℃保温16小时,空冷。锻件、环件:固溶1140℃保温4小时,空冷,时效处理830℃保温8小时,空冷+,时效处理650℃保温16小时,空冷。板材:固溶1030℃,空冷,时效处理750℃保温16小时,空冷
GH2135热处理制度:
热轧棒材、锻制棒材:固溶1080℃保温8小时,空冷,时效处理830℃保温8小时,空冷+,时效处理700℃保温16小时,空冷。锻件、环件:固溶1140℃保温4小时,空冷,时效处理830℃保温8小时,空冷+,时效处理650℃保温16小时,空冷。板材:固溶1030℃,空冷,时效处理750℃保温16小时,空冷密度:7.92
GH2132特性及应用领域概述:
该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。
GH2132高温合金为用户提供成品规格:
GH2132高温合金棒材,GH2328高温合金锻棒,GH2328高温合金板材,GH2328高温合金无缝管材,GH2328高温合金带材,GH2328高温合金卷材,GH2328高温合金盘丝,GH2328高温合金扁条,GH2328高温合金圆棒,GH2328高温合金厚板,GH2328高温合金光棒,GH2328高温合金圆钢,GH2328高温合金圆饼,GH2328高温合金焊丝,等可定制GH2132相近牌号:A-286P.Q.A286UNSS666286(美国)、ZbNCT25(法国)、X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德国) 高温合金的热处理工艺是怎么样的?
GH4033高温合金化学成分:
C(%):0.03~0.08
Cr(%):19.0~22.0
Mo(%):—
Ni(%):余量
W(%):—
Al(%):0.60~1.00
Nb(%):—
Ti(%):2.40~2.80
Fe(%):≤4.0
Si(%)≤:0.65
Mn(%)≤:0.35
P(%):0.015
S(%):0.007
B(%):≤0.01
Ce≤0.01
GH4033高温合金热处理:GH4033高温合金分别采用1160℃×1.5h+1020℃×8h+1080℃×8h+700℃×16h(优化热处理)和1080℃×8h+700℃×16h(传统热处理)两种热处理制度处理后,发现采用优化热处理制备的产品高温抗拉强度、延伸率和断面收缩率分别为769MPa,19.5%,20%,其高温力学性能优于采用传统热处理的产品,且均达到GJB2611-1996的标准要求。②GH4033高温合金采用传统固溶处理后(1080℃×8h)合金中Cr、Al、Ti、P、S等元素微观偏析现象得到明显改善。③GH4033高温合金分别采用优化热处理和传统热处理处理后,发现采用优化热处理的合金试样晶界上主要析出TiC与Cr7C3两种碳化物,晶内析出γ'相和Cr7C3,而采用传统热处理的合金试样晶界主要析出碳化物Cr7C3和Cr23C6,晶内主要析出了γ'相、Cr7C3及Cr23C6。在扫描电镜下观察时可以明显发现优化热处理后试样晶界碳化物呈尺寸细小的断链分布,而传统热处理后试样晶界碳化物主要以粗大的连续网状分布。 高温合金供应请认准无锡市乾德特钢有限公司。上海高温合金供应商家
GH1040高温合金的化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。东莞高温合金供应商家
GH1140/GH140高温合金生产执行标准:
GH1140是固溶强化型铁镍基高温合金合金除含大量铬外,并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。
应用领域:
•航空发动机部件
•燃气轮机燃烧室的结构件
•涡轮发动机燃烧室零部件
•加力燃烧室零部件
焊接性能:合金具有良好的焊接工艺性能,可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。
零件热处理工艺:
1.固溶处理是合金制半成品和零部件、组合件的更好热处理方式。
2.零件的更终热处理温度,根据零件的工作条件选择;该合金制造火焰筒零件时,其固溶温度为±;加力燃烧室零件的固溶温度为±。中间热处理温度为±,消除焊接应力的固溶温度为或更高些。1080℃10℃1150℃10℃1050℃10℃940℃。
3.热处理后可根据零件形状进行空冷或水冷。
4.板材零件在固溶处理时的保温时间可根据厚度选择5~20min。表面处理工艺热处理后零件表面的氧化皮,采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清掉氧化皮时,采用氢氟酸-硝酸-硫酸-水溶液的单一酸洗工艺,也可采用氢氧化钠-硝酸钠和硫酸-氯化钠-水溶液的复合碱酸洗工艺。 东莞高温合金供应商家
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