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高温合金基本参数
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高温合金企业商机

GH4738高温合金化学成分:

C:0.03-0.10

Cr:18.0-21.0

Ni:余量

Mo:3.50-5.00

Co:12.0-15.0

Al:1.20-1.60

Ti:2.75-3.25

Fe:≤2.00

GH4738固溶处理,各品种分别为:

A冷拉棒材,(1040~1080)℃±10℃×(1~4)h/AC或更快冷却;

B热轧棒材,1080℃±10℃×4h/AC或更快冷却;

C冷拉丝材,(996~1038)℃±10℃×4h/AC或风冷;

D冷轧板材、带材,退火处理(供应状态):±10℃/AC或更快冷却,保温≤30min;带材固溶处理在保护气氛中进行,995℃±15℃×2h±0.25h/AC或更快冷却;

E锻制棒材、盘锻件、环形件,(1000~1040)℃±10℃×4h/AC或更快冷却。 高温合金供应商哪家比较好?浙江高温合金用什么刀具加工

GH1140高温合金热处理制度:

固溶处理:热轧板、冷轧薄板和带材1050-1090℃,空冷;丝材和管材1050-1080℃,空冷或水冷;棒材和环坯1080℃±10℃,空冷。

GH1410应用概况与特殊要求:已用于制造多种航空发动机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件,投入成批生产使用。在550-800℃温度范围内长期使用后稍有硬化现象,使室温塑性下降。在1000℃以上的高温抗氧化性比同类用途的镍基合金稍差。

GH1410焊接性能:

GH1410合金具有良好的焊接工艺性能,可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。氩弧焊时焊缝成形良好,熔池流动性比GH3030合金稍差,高温抗氧化性也比镍基合金稍差,因此要注意加强保护。冷成形的板材氩弧焊前要经过固溶处理。接触焊时选用合适的规范,可以得到满意的焊接接头;焊缝重要内部无裂纹,但有缩孔和结合线伸人,在重要周围和热影响区存在胡须状组织;焊接前采用酸洗或碱酸洗清理表面,可减轻或消除结合线伸入。合金可与1Crl8Ni9Ti、GH3030、GH3039、GH3044和GH2132等合金组合进行氩弧焊、点焊和缝焊。 湖北高温合金怎么焊接高温合金的热处理工艺是怎么样的?

GH901高温合金具有以下特性:

沉淀硬化,蠕变耐热钢。合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度,760℃以下抗氧化性良好,长期使用稳定。更多用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃气涡轮发动机的转盘形件(涡轮盘、压气机盘、轴颈等)、静结构件、涡轮外环及紧固件等零部件。

GH901物理性能:熔化温度范围:1360°C。密度:p=8.21g/cm。应用:合金已用于制作航空发动机及地面燃气涡轮的转动件和紧固件,合金零部件的使用寿命较长。熔炼工艺:采用非真空感应炉+真空电弧重熔+真空电弧重熔、或真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+真空电弧重熔熔炼工艺。

热处理制度航空用产品标准热处理制度:1090℃±10℃×3h/WQ或OQ+775℃±5℃×4h/AC+(705~725)℃±5℃×24h/AC,适用于盘锻件、环形件、轴用棒材、转动件用棒材、热轧和锻制棒材。汽轮机和燃气轮机产品制度Ⅰ:1080℃±15℃×(≥lh)/AC(或更快)+(775~800)℃×(2~4)h/AC(或更快)+(705~745)℃×24h/AC,适用于汽轮机阀杆用热轧、锻制棒材;制度Ⅱ:1090℃±10℃×(≥2h)/OQ或WQ+(775~800)℃×(2~4)h/AC+(705~745)℃×14h/AC,适用于燃气轮机用热轧、锻制棒材。

GH2130(GH130)沉淀硬化型高温合金是什么材料?

GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,加入铝和钛等元素形成时效沉淀强货相,加入硼和铈元素净化并强化晶界。合金在800℃以下可长期使用,在900℃可短时使用。合金具有较高的热强性能、良好的热加工塑性。主要产品有棒材、扁钢和锻件。该合金已用于制作航空发动机工作叶片,海轮动力机增压涡轮、航天器用紧固件等。合金经细晶化工艺+直接时效处理后,可以制作500℃-700℃的高屈服、高疲劳性能盘件及长寿命的转子叶片。使用温度大于700℃时,合金的持久和蠕变极限开始下降;合金经长期时效后有Laves相析出,使室温冲击韧性有所降低。合金在800℃使用时,表面可进行渗Al,以提高抗氧化和腐蚀能力。

热处理制度:标准热处理:用于热轧棒材、扁钢、锻件:固溶1180℃保温2小时,空冷+1050℃保温4小时,空冷+800℃保温16小时,空冷。

细晶化工艺+直接时效:经控制热变形得到细晶粒组织后+830℃保温8小时,空冷+700℃保温16小时,空冷。密度:8.20 GH1016高温合金的工艺性能。

GH90高温合金弹簧丝:

弹簧钢丝是用于做弹簧(SPRING)或钢丝型件(WIREFORM)的一种钢丝。按照弹簧用途的不同,做弹簧所需的弹簧钢丝都多种类型,如要求较低的做床垫弹簧的弹簧钢丝(简称床垫钢丝)、做减震器的弹簧钢丝、做悬挂簧的弹簧钢丝、做发动机气门的弹簧钢丝及做相机快门的弹簧钢丝等等,虽然没有统一的标准分类名称,这些钢丝的品质要求是不同。弹簧钢丝也可以按制造工艺分类,如生拉弹簧钢丝(拉拔前不经过铅浴淬火处理)、铅淬火弹簧钢丝、镀锌弹簧钢丝、油淬火弹簧钢丝等。弹簧钢丝的强度按品种、标准和规格的不同,抗拉强度等级可在1000-3000兆帕范围。圆形弹簧钢丝的直径范围在0.08-20毫米。弹簧钢丝的截面形状一般为圆形,也有长方、方、卵形等形状,成品钢丝一般是一卷卷交付,也有按直条交付的情况。应用于不同环境的弹簧对钢丝有着不同的特殊要求。例如:工作在腐蚀介质中的弹簧要求有着较好的抗腐蚀性能;精密仪器中的弹簧要求具有长期的稳定性和灵敏性;高温环境中的弹簧要求有足够的弹性极限和抗蠕变性能。 GH5188(GH188)高温合金化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。长沙高温合金包含哪些产品

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GH1016高温合金工艺性能:

GH1016比GH1015的高温强度稍高,是因为GH1016中加入了有利于提高抗拉强度和高温综合性能的氮和钒。它们的主要成分是Fe、Ni、Cr,加入过渡族元素W、Mo、Nb对奥氏体进行复合强化微量元素B和Ce的加入,可以净化和强化晶界。这两种材料都属于固溶强化型高温合金,常温下的金相组织是单相奥氏体,机械性能属中等指标,有利于加工,故有良好的焊接性能可以自身焊接,也可以和其它高温合金及18一8型铬镍不锈钢焊接。从试验和生产说明,焊接质量、接头性能都符合技术要求,强度系数不管是氢弧焊还是接触焊,都大于90%。材料有较好的切削性能和一般的拉伸成型性能,可以进行一定量的于工校型。

GH1016成形性能:

1)锻造开坯装炉温度不高于700℃,加热温度1150-1170℃,开锻温度不低于1000℃,终锻温度不低于900℃,板坯热轧加热温度1160-1170℃,板材荒轧加热温度1140℃,精轧加热温度1100℃,终轧温度不低于900℃。

2)冷成形性能供应状态板材有良好的塑性,成形工艺均在室温下进行。当以多次冲压工艺制造零件时,每次冷冲后均需进行固溶处理。深冲前板材表面涂硝基清漆。 浙江高温合金用什么刀具加工

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