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高温合金基本参数
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高温合金企业商机

GH1140高温合金热处理制度:

固溶处理:热轧板、冷轧薄板和带材1050-1090℃,空冷;丝材和管材1050-1080℃,空冷或水冷;棒材和环坯1080℃±10℃,空冷。

GH1410应用概况与特殊要求:已用于制造多种航空发动机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件,投入成批生产使用。在550-800℃温度范围内长期使用后稍有硬化现象,使室温塑性下降。在1000℃以上的高温抗氧化性比同类用途的镍基合金稍差。

GH1410焊接性能:

GH1410合金具有良好的焊接工艺性能,可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。氩弧焊时焊缝成形良好,熔池流动性比GH3030合金稍差,高温抗氧化性也比镍基合金稍差,因此要注意加强保护。冷成形的板材氩弧焊前要经过固溶处理。接触焊时选用合适的规范,可以得到满意的焊接接头;焊缝重要内部无裂纹,但有缩孔和结合线伸人,在重要周围和热影响区存在胡须状组织;焊接前采用酸洗或碱酸洗清理表面,可减轻或消除结合线伸入。合金可与1Crl8Ni9Ti、GH3030、GH3039、GH3044和GH2132等合金组合进行氩弧焊、点焊和缝焊。 GH1016高温合金的工艺性能。沈阳高温合金好加工吗

GH2132特性及应用领域概述:

该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。

GH2132高温合金为用户提供成品规格:

GH2132高温合金棒材,GH2328高温合金锻棒,GH2328高温合金板材,GH2328高温合金无缝管材,GH2328高温合金带材,GH2328高温合金卷材,GH2328高温合金盘丝,GH2328高温合金扁条,GH2328高温合金圆棒,GH2328高温合金厚板,GH2328高温合金光棒,GH2328高温合金圆钢,GH2328高温合金圆饼,GH2328高温合金焊丝,等可定制GH2132相近牌号:A-286P.Q.A286UNSS666286(美国)、ZbNCT25(法国)、X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德国) 上海高温合金高温合金的常用合金有哪些?

GH4105高温合金化学成分:

碳C:0.12-0.17

铬Cr:14.0-15.7

镍Ni:余量

钴Co:18.0-22.0

钼Mo:4.5-5.5

铝Al:4.5-4.9

钛Ti:1.18-1.5

铁Fe:1.0

硼B:0.003-0.01

锆Zr:0.07-0.15

锰Mn:0.40

硅Si:0.25

磷P:0.015

硅S:0.01

44.5mmx200mm热轧扁材;直径≤40mm的冷拉棒;各种尺寸规格的锻件和型材。GH4105供应状态;热轧棒材不经热处理、表面经全能磨光或车光后供应;热轧扁材以热轧+除氧化皮后供应。冷拉棒材以冷拉(更终一次退火后的冷拉变形量为8%~12%)+固溶+无心磨或化学法除氧化皮后供应;型材以挤压或轧制+软化处理(1150℃±10℃,30min,快速冷却)+除氧化皮后供应;饼材不经热处理,两端车光或全能车光后供应。

GH3039高温合金组织结构:

(1)、GH3039合金固溶状态为单相奥氏体,并含有少数的Ti(CN)、NbC及M32C6碳化物。经600~900℃长时间时效或使用后,有M32C6型碳化物分出,600~700℃时效后分出的碳化物颗粒细微,均匀分布于晶内和晶界,时效温度高于700℃时,主要沿晶界分出并聚集长大。合金中不构成有害相,组织安稳性较好。

(2)、GH3039冷轧薄板规范规则,供应状态晶粒度的要求为5~8级。三、GH3039工艺功能与要求:1、GH3039铸造:合金具有杰出的热加工工艺塑性,变形功能杰出。铸造加热温度1170~1190℃,终锻温度不低于900℃,一次加热的变形量为50%。2、GH3039轧制:板材荒轧温度1100~1140℃,精轧温度1050~1100℃,终轧温度不低于850℃。经电渣或真空自耗重熔的合金轧制时,精轧温度应稍低于电弧炉熔炼的合金。热轧终轧道次变形量应不低于13%,薄板冷轧变形量30%~55%。 高温合金的国内行情如何?

GH4033高温合金化学成分:

C(%):0.03~0.08

Cr(%):19.0~22.0

Mo(%):—

Ni(%):余量

W(%):—

Al(%):0.60~1.00

Nb(%):—

Ti(%):2.40~2.80

Fe(%):≤4.0

Si(%)≤:0.65

Mn(%)≤:0.35

P(%):0.015

S(%):0.007

B(%):≤0.01

Ce≤0.01

GH4033高温合金热处理:GH4033高温合金分别采用1160℃×1.5h+1020℃×8h+1080℃×8h+700℃×16h(优化热处理)和1080℃×8h+700℃×16h(传统热处理)两种热处理制度处理后,发现采用优化热处理制备的产品高温抗拉强度、延伸率和断面收缩率分别为769MPa,19.5%,20%,其高温力学性能优于采用传统热处理的产品,且均达到GJB2611-1996的标准要求。②GH4033高温合金采用传统固溶处理后(1080℃×8h)合金中Cr、Al、Ti、P、S等元素微观偏析现象得到明显改善。③GH4033高温合金分别采用优化热处理和传统热处理处理后,发现采用优化热处理的合金试样晶界上主要析出TiC与Cr7C3两种碳化物,晶内析出γ'相和Cr7C3,而采用传统热处理的合金试样晶界主要析出碳化物Cr7C3和Cr23C6,晶内主要析出了γ'相、Cr7C3及Cr23C6。在扫描电镜下观察时可以明显发现优化热处理后试样晶界碳化物呈尺寸细小的断链分布,而传统热处理后试样晶界碳化物主要以粗大的连续网状分布。 无锡市乾德特钢有限公司的待遇怎么样?杭州高温合金厂家现货

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GH1015热处理制度:

固溶处理1140-1170℃,空冷。

GH1015品种规格与供应状态合金可制成各种规格的板材、棒材、丝材和锻件。板材经固溶处理和精整后供货,棒材于热轧或锻造状态供应,锻件可经固溶处理或不经热处理供应。

GH1015熔炼与铸造供应:

电弧炉或非真空感应炉熔炼加电渣重熔。

GH1015应用概况与特殊要求:

已制造航空发动机燃烧室零部件,投入批量生产。在700-900℃温度内长期使用后,有一定的硬化现象,使室温塑性下降;在1000℃以上的高温抗氧化性比同类用途的镍基合金稍差。

GH1015成形性能:

1)锻造时装炉温度不高于700℃,加热温度1160℃士10℃,开锻温度不低于1000℃,终锻温度不低于900℃。

2)热轧:棒材热轧时装炉温度不髙于700℃,加热温度1150℃士10℃,开轧温度1050℃士10℃,终轧温度不低于980℃。板材热轧时加热温度1150-1170℃,终轧温度不低于900℃。

3)冷成形性能:供应状态板材有良好的塑件,因此成形工艺一般均在室温下进行,但成形设备所需功率比奥氏体不锈钢成形时稍大。当以多次成形工艺制造零件时,每次冷成形后均需进行固溶处理。成形前板材表面涂以硝基清漆。 沈阳高温合金好加工吗

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