内蒙古跳汰机岗位

给煤量的选定与调整，是跳汰机分选效果好坏的重要影响因素。给煤量不能过小，过小了不仅设备能力得不到发挥，甚至使损失增加，质量变坏，但是，给煤量过大也不合适，这样会导致矸石带煤量增多和精煤受污染质量变坏的情况。在选煤操作中应尽量保持给煤量均衡、稳定。这就要求在煤放完之前就应该往仓中放煤，使缓冲仓中的煤应保持半仓以上。这样既避免了仓中产生粒度偏析对分选过程的影响，而且给煤机械也能沿跳汰机全宽均匀连续给料。但是，由于选煤厂原料煤往往是来自不同的矿井或同一矿井的不同煤层，因此，煤质变化较大，这就要求操作者根据来料的具体情况作出决定。油雾器油杯的油面要适当，不应超过油杯上端。内蒙古跳汰机岗位

SKT系列跳汰机自动系统以浮标为要点，使用者应熟悉浮标的安装与使用。安装时请注意浮标的位置和方向，将浮标焊接在横走台板上，保持浮标顺煤流方向及对水平的垂直。安装完毕后即可调试，调试方法如下：⑴、调整浮标的点为距离筛板50-100mm（通过改变调整套螺栓的位置）。一般情况下，一段调为50mm,二段调为100mm。⑵、带煤试验后，调整浮标的配重砣来改变浮标的密度。应该注意的是：浮标的密度并不一定是其所在的床层的密度，浮标只要调整到能够相对准确的反映床层变化就可以了。在洗煤过程中，浮标在床层中表现的密度还会受到入洗原煤粒度等因素的影响。⑶、浮标的护杆起对浮标的保护作用和减少浮标缠绕物。山西跳汰机 挡板进气阀打开时低压风进入空气室。

    SKT跳汰机是我国选煤界的品牌，由天地科技股份有限公司唐山分公司与我公司共同开发制造，被确定为重点推广产品，曾荣获4项省部级科技进步奖，享受5项保护。改机型已在60%的选煤厂推广应用近400台。实践证明：应用SKT跳汰机可比其他跳汰机提高处理能力20%，提高选效率3-5%，单台年增效益300万元以上。SKT跳汰机有单段、双段、三段等多种结构形式，其计二十余种规格。可适用于各种规模选煤厂选用。该机型具有分选精度高、处理能力大、入选粒度范围宽、自动化程度高、操作简单、运行可靠等突出特点。特点1、采用多室共同数控锥形风阀，进一步提高了风阀工作性能，并使故障点和功耗减少80%；2、采用单格室漏斗形组合式机体结构，便于安装和运输，并使机体带载重量减轻近30%；3、采用新型风净化加油装置，使风系统可靠性提高，维护量减少80%；4、采用PLC可编程kongzhi器智能kongzhi系统，可实现单机自动化及配套全厂集中kongzhi；5、采用新型防卡阻床层检测浮标及稳静排料结构，可精确kongzhi排料量，保证产品质量。

跳汰机入料性质的波动及给料量的变化，对跳汰机的工艺效果都有直接的影响。因此，所谓控制给料，是指入料性质变化的波动尽量小，即给入跳汰机的原料应均质化；再有，给料速度也需均匀，不可忽多忽少。对于选煤厂，它可能分选几个矿井的原煤，或者分选性质相差较大的几个煤层的原煤，应采取措施实现入选原煤均质化，即配煤入选。这不但有利于用户质量指标的标准化，也有利于选煤厂入选原煤的水分、粒度及含矸量等原煤特征的标准化。对于跳汰机，控制好入料的质量、数量，可以保证分选过程的稳定性，减少设备过载或负荷不足的现象，提高分选效率，降低煤在矸石中的损失。另外，各种配煤组分，按一定比例掺混，可提高经济效益。当活塞运动接近内行程末端时，缓冲杆首先到达端盖。

在通气使用前必须先试通电，当通电时，可以清晰地听到动铁芯的吸合声，即可以使用。否则，如线路通畅而无吸合声，则可能是动铁芯被卡死，这样容易烧毁线圈。气体进入活塞左腔时，使活塞（6）向右移动，这时右腔排气，反之，则逆向运动。当活塞运动接近内行程末端时，缓冲杆（6）首先到达端盖，缓冲腔封闭主气路，气缸中剩余气体通过针阀泻出于是这剩余气体因受压缩而增压，此压力对对活塞形成反作用力，使运动度骤然减慢，产生缓冲作用。缓冲作用的大小可用针阀（13）调节，针阀向进旋时，增加缓冲量，反之，减少缓冲量。单向阀（12）在进气时开启，排气时关闭，以增大流通和受压面积，以利于活塞迅速启动。缓冲作用的目的是防止气缸在运动末端产生机械碰撞。缓冲量越大，活塞行程越小，反之越大。风箱下部的进（排）气管上设有蝶阀，可以调节进（排）风量的大小。山西小型跳汰机

当电磁阀失电时，气源从P腔经中间一小孔并分成两条气路。内蒙古跳汰机岗位

打开电磁阀前的球阀，关闭高压风放风阀门；高压风进入气缸，确认各滑动风阀处于关闭状态；4）、启动电磁阀，滑动风阀开始工作；调整减压阀，使高压风为0.3—0.4Mp；调整油雾器给油量，大约1分钟3—4滴；调整气缸缓冲，使风阀动作迅速，且不撞缸；连续运转4小时，观察风阀系统工作状态；4.3试运排料装置1）、盘动排料轮，应轻松自如；如有卡阻现象，应进行调整；2）、短时启动排料装置，确认排料轮转向的正确性；排料轮转向如下图所示：如反向，调整电机接线。排料轮转向示意图内蒙古跳汰机岗位