数控车基本参数
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数控车企业商机

数控车床的电源要求:一般精密数控车床安装在机加工车间不只环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大,因此安装数控车床对电源电压有严格控制。电源电压波动要在允许范围内,并且保持相对稳定,否则会影响数控系统的正常工作。 精密数控车床作为自动化、智能化较高的机器,应远离振动较大的工作环境,远离对其产生振动影响的机器设备,必要时工作场地要采取防振措施,为精密数控车床的使用创造良好的工作场地。要远离振动大的设备(如冲床、锻压设备等),对于高精度的机床还应采用防振措施(如防振沟等),否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,还将使电子元器件接触不良、发生故障,影响精密数控车床的可靠性。全自动数控车床优点:刚性好。多轴数控车车床厂家直销

数控车床的选择原则:确定三要素的基本原则:根据切削要求先确定背吃刀量,再查表得到进给量,然后再经过查表通过公式计算出主切削速度。 在许多场合我们可以通过经验数据来确定这三要素的值。 选取方法 实践证明合理切削用量的选择与机床、刀具、工件及工艺等多种因素有关。合理选择加工用量的方法如下: ①粗加工时,主要要保证较高的生产效率,故应选择较大的背吃刀量,较大的进给量,切削速度U选择中低速度。 ②精加工时,主要保证零件的尺寸和表面精度的要求,故选择较小的背吃刀量,较小的进给量,切削速度选择较高速度。 ③粗加工时,一般要充分发挥机床潜力和刀具的切削能力。数控车床厂半精加工和精加工时,应重点考虑如何保证加工质量,并在此基础上尽量提高生产率。湖南双头数字程序控制车床多少钱数控车床具有自动化程度高的特点。

全自动数控车床优点:采用整体床身前倾四十五度斜向结构布置,刚性好、排屑方便、维修调整方便。采用全封闭对开拉门结构,造型美观大方、线条流畅,外部视觉明了,操作部位适当。滑鞍配置高精度滚动导轨,重复定位精度高、快移速度可达24M(Z轴)。全自动双头车床机床采用液压夹紧工价,安全,稳定,可靠。 采用排刀形式,工件加工工时更短且精度稳定,可根据客户要求安装刀架。机床采用双通道、双程式控制系统,可同时加工两端不同尺寸形状结构的工序,并可根据客户需求,增加铣削、钻孔、攻丝等项目。主传动系统配置变频驱动系统,也可根据客户需求配置伺服主驱动系统,实现无级调速。因主动力由弧齿带直传主轴,所以主轴无噪声,运转十分平稳。

数控车机床主轴轴承的安装调试注意事项:(1)单个轴承的安装调试:装配时尽可能使主轴定位内孔与主轴轴径的偏心量和轴承内圈与滚道的偏心量接近,并使其方向相反,这样可使装配后的偏心量减小。(2)两个轴承的安装调试:两支撑的主轴轴承安装时,应使前、后两支撑轴承的偏心量方向相同,并适当选择偏心距的大小。前轴承的精度应比后轴承的精度高一个等级,以使装配后主轴部件的前端定位表面的偏心量较小。在维修机床拆卸主轴轴承时,因原生产厂家已调整好轴承的偏心位置,所以要在拆卸前做好圆周方向位置记号,保证重新装配后轴承与主轴的原相对位置不变,减少对主轴部件的影响。过盈配合的轴承装配时需采用热装或冷装工艺方法进行安装,不要蛮力敲砸,以免在安装过程中损坏轴承,影响机床性能。数控车床维护的好坏,直接影响工件的加工质量和生产效率。

数控车机床操作的安全知识:(1)机床加工过程中,不能接触或接近驱动部件,不得将头手伸向运动部件,严禁戴领带项链等脖子上的悬挂掬操作车床,以防引发严重事故。(2)每台数控车机床每次只准许一名人员操纵,严禁两人以上(含两人)同时操作机床操作机床者不得倚靠在车床上操作。(3)整理卫生时,清阶切屑要用钩子和刷子,不可用手直接清理。(4)不得随意拆装车床上的电气设备和其他附件,更换保险丝时一定要切断电源并且用相同规格的保险丝更换。(5)不要敲击拍打电器柜及操作台,以防引起错误的报警和事故的发生。(6)严禁随意改变机床参数及电器元器件的设定值。(7)机床开动时关好防护门,防止铁屑飞出伤人。数控车床能加工尺寸精度要求较高的零件。湖南双头数字程序控制车床多少钱

数控车车床的特点有:对加工对象的适应性强,适应模具等;多轴数控车车床厂家直销

数控车机床常见故障及分析处理:1、刀具返回零点时越位:一般是机械传动系统运行阻力太大引起。切削进给时,刀架低速运行,低电压驱动,步进电机运转转矩小,不足以克服阻力造成丢步。而回零时步进电机高压驱动,运行速度高、转矩大,又没有切削阻力,步进电机不丢步。这样去时丢步而返回时正常就会造成不回零现象。这时可检查步进电机减速箱内传动齿轮或步进电机与丝杠之间传动齿轮上有无铁屑异物,或溜板镶条是否太紧使运行阻力增大等。2、加工后的工件尺寸误差很大:一种可能是丝杠或丝母与车床连接松动。空走时没有吃刀阻力,溜板运行正常,加工时由于切削阻力增大,丝杠或丝母与车床连接处松动,造成加工工件尺寸漂移。紧固连接部分,故障即可消除。另一种可能是电动刀架造成。如果换刀后刀架不能自动锁紧,切削时刀具偏离加工点,也会造成上述现象。这时应检查刀架锁紧装置及刀架控制箱。多轴数控车车床厂家直销

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