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模具设计培训的目标和要求有哪些？模具设计培训-注塑模的排气系统的培训目标： 在模具注射中，如果不能完全顺利的排除内部气体，制品可能可能会出现填充不足、压缩空气灼伤、制品内应力很高、表面流线或熔合线等现象。 主要技能点： 1. 首先了解模具中气体的来源，判断较容易困气的位置 2. 常用的排气方式：分型面排气、镶件排气、顶针排气、模架排气、流道排气、透气钢排气 3. 溢边值、一级和二级排气槽。所谓培训目标，其实很简单，也很明确，就是帮助人员改善提高。模具设计培训的误区：遇到问题不动脑、缺少判断能力和自己的思想。杭州余杭哪里有模流分析

近几年的毕业生太多，而经济上有不景气，整体制造业正处在低潮中，就业压力是有点大的哦。现在公司已经很少招设计学徒了，主要还是因为自己培养的周期实在是太长了，而且需要付出很多的成本，而同时市面上又是供大于求的关系，所以，要找设计学徒的工作只能看运气了。倒是模具学徒倒是大把的，需求还是很大。 但是，因为是流水线时代，技术含量都很低了，只有少数几个岗位能接触到模具技术，大部分加工岗位都是按图加工而已。一定要慎重选择了哦！建议选择装配和修模这两个岗位，相对技术含量高很多的。杭州余杭哪里有模流分析模具，是工业生产的基础工艺装备。

进行模具设计要知道模具规格： (1).模具尺寸与锁紧螺丝 模板尺寸应大于工作区域，并选择标准模板尺寸。模板锁紧螺丝位置配置与模具种类及模板尺寸有关。其中单工程模具较常使用锁紧螺丝配置于四边角，较标准形式工作区域可广大使用。长形模具及连续模具较常使用锁紧螺丝配置于四边角及中间位置。 (2).模板厚度 模板厚度选择与模具构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有关系。依据理论计算决定模具厚度是困难的，一般上系由经验求得，设计使用的模板厚度种类宜尽量少，配合模具高度及夹紧高度加以标准化以便利采购及库存管理。

模具设计有哪些基本的要点？（1）模具材料的选用：模芯材料的选择以资源、成本、寿命要求为基本原则，以及耐热、耐磨、耐蚀性要好，易于切削加工、熔焊、不生锈等。设计模具时，除考虑材料、加工、使用寿命外，还应满足下列条件：1）增加模具的压力，使塑料从机筒进入模具后，压力增大且均匀稳定，从而增加塑料的塑化和致密性，提高产品的质量；2）增长模具配合部分的塑料流动通道，使流动中的塑料进一步塑化，从而提高塑料塑化的程度；3）消除模具配合中产生的流动死角，使流道形成流线型，利于塑化好的塑料挤出；4）抽真空挤塑的模具，模芯的承线径一般应在20～40mm，模套的承线径一般在15～30mm。通过培训能够提高学员的综合素质。

模具设计这个行业对从业者基本没有硬性要求！不管你是小学毕业还是大学毕业，想学习模具设计首先需要自己了解这个行业，较主要的是模具设计整套设计流程。模具设计是需要软件作为辅导的，所以第1步你要熟悉软件。学设计是去工厂做学徒还是去培训机构这个问题。首先你想用多长时间学会设计，一个月，两个月，半年，一年还是两年或者更久？如果你现在不是很想进入这个行业，想用两年以上的时间学会设计，那我建议你去工厂做学徒，一般学徒第1年都会让你打杂，出散件图、出图、天天出图，这一年内你会熟悉软件，其他的不用想了，第二年可能师傅人好，会教给你一些东西，时间不确定，两年过后应该能画一些简单的平板模具了！模具设计培训要注意有效沟通、团结合作。杭州网上模流分析学校

模具设计培训的机构选择要明确自己的需求。杭州余杭哪里有模流分析

模流分析全称模拟金属液流动分析,是一种通过模拟压铸机将金属液在高压高速下填充入模腔并在待凝固后得到金属压铸件的过程，在过程中发现模具的失效因素，而后在压铸模设计流程及工艺问题方面进行改善的制造业信息参数化技术。制造业引入模流分析技术后，不只能够降低生产成本，也能提高生产流水线的生产效率，维持正常的生产秩序。是一项具备高度稳定性和科学性的技术。模流分析的关键因素在于精确度、求解速度和图像处理效果。精确度是每项技术的先决条件，只有在精确的基础上才能进行下一步的信息分析与利用，而速度则是提高应用效率的关键因素，图像处理效果直接影响到人的视觉接受，一个较接近于真实状态的效果将是精确度的保障。杭州余杭哪里有模流分析

浙江省模具行业协会在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在浙江省等地区的教育培训中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，浙江模协培训供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！