SIS无非是一个更加贵一点的PLC而已。按照公司的套路把项目做完就行了。至于哪样更安全,应该怎么配置,应该怎么评定安全等级,应该怎么测试。这不是我考虑的问题的,我也没有相应的水平,我也不具备相应的能力,我也只是个干活的,干SIS还是干仪表,还是干PLC,对我来说,没有任何的差别。安全等级在现场每个项目的实际中,计算是一个相当麻烦的问题。而且从原则上来说,计算安全等级和评定安全等级,是需要相应的有资质的机构来进行的。不过做为业主,必须要清醒的认识到,你的安全系统的安全等级是一个系统的概念,是一个整体的概念,不是给你配了Triconex,他就达到了SIL3,也不是给你配置了HIMAPlanna,他就达到了SIl4,更不是照套路给你照搬了ABBAC160,他就达到了核电的安全等级。既然说安全等级是一个系统的概念,整体的概念。那么,其实,安全系统的终安全等级,其实基本上取决于你的系统中烂的那一块,比较低的那一块。直白的说,不管你配置多么的SIS-ESD安全型控制系统,你采用了一个破烂的变送器。并且这个变送器没有做任何的安全增强措施(例如冗余或者表决),你的这个系统安全等级和一个常规的PLC,DCS系统没有任何本质上的区别。 岩腾自动化以良好的信誉,竭诚为您服务。临沂SIS系统装置
据安监局116号文件规定,重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自动化控制系统;一级或者二级重大危险源,装备紧急停车系统,即安全仪表sis系统;对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施,设置紧急切断装置;毒性气体的设施,设置泄漏物紧急处置装置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源,配备**的安全仪表系统(SIS);该意见涉及到了生产,设计,管理等多个方面。HAZOP分析,SIL等级评估,安全系统验证,老装置安全系统安全等级评估,安全系统改造等,这些工作将在今后几年中越来越多,越来越重要! 济南SIS系统报价岩腾自动化秉承“信誉保证,质量质优,服务至上”的企业宗旨。
SIL定级资料及工作流程: ①SIL定级准备资料: HAZOP分析报告;风险可接受标准;因果表;其 他资料同HAZOP分析。 ②SIL分析需要依据以下步骤顺序执行: 设置安 全目标(风险矩阵及风险可接受标准)填写SIF回路属性(触发机构,执行机构,后果等) 分析初始事件,匹配初始风险; **保护层分析匹配; 确认是否需要配置SIF回路;为配置的SIF回路指定其所需的SIL等级 ③关键点解析: 风险可接受标准的制定需要结合企业的现状, HAZOP报告的质量为影响SIL定级的关键因素, SIL定级中初始事件及修正因子影响结果的准确度 ,SIL定级中“IPL”三个特性的细节把握为重中之重,在役装置中现场调研及MOC变更梳理不可缺少。
HAZOP是什么? HAZOP方法是一种用于辨识工艺设计缺.陷、工艺过程危险及操作性问题的定性分析方法。 分析过程的特点是由各专 业人员组成的分析组以一系列会议的形式对装置工艺过程的危险与可操作性问题进行分析。和其 他安.全评价方法相比,HAZOP分析有三个突出特点 特点之一:“集体智慧” 相关的多种专.业具有不同知识背景的人员所组成的小组一起工作。实施方法是在引导下通过专.业化的会议讨论,充分发挥集体智慧。这一特点就是被誉为HAZOP专有的“头脑风暴”方法。 特点之二:“引导词激发创新思维” 是一种有 效的方向思维 方式,通过人为的“制造事故来识别事故”。HAZOP使用引导词联合工艺参数可以组合成偏离。简言之,当面对复杂的工艺过程一筹莫展时,引导词可以帮助您“单刀直入,切中要害”。 特点之三:“系统化与结构化审查” HAZOP通过“用尽”可行的引导词,“遍历”工艺过程每一个细节,深入揭示和审查系统中潜在的危险事件和可操作性问题。 综上所述,HAZOP是“一帮人”发挥集体智慧、使用头脑风暴,进行“纸上谈事故”,从而辨识危险与可操作性问题的分析方法,其终目的是杜绝事故发生,使装置更加安 全。岩腾自动化拥有严谨严格的质量控制监控团队。
涉及“两重点一重大”在役生产装置或设施的化工企业和危险化学品储存单位,要在开展过程危险分析(如危险与可操作性分析)基础上,通过风险分析确定安全仪表功能及其风险降低要求,并尽快评估现有安全仪表功能是否满足风险降低要求。企业应在评估基础上,制定安全仪表sis系统管理方案和定期检验测试计划。对于不满足要求的安全仪表功能,要制定相关维护方案和整改计划,2019年底前完成安全仪表系统评估和完善工作。其他化工装置、危险化学品储存设施,要参照本意见要求实施。在安监总管三〔2017〕121号这个文件中又提到了:《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》。岩腾自动化的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。济南SIS系统报价
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SIS安全仪表系统基本架构1、1oo1——这种单输出电路能够安全地断开开关,使设备断电并停止工艺过程。所谓安全的失效就是触点在没有原因的情况下打开了,虽然此类事件对于整个过程设施仍旧具有负面的经济影响,但是我们还是将其定义为误触发。危险失效就是在确实有安全关断的原因时触点无法打开,这种情况可能由触电过热熔接导致。此类事件被定义为无法按需动作。2、1oo2——这种方法将两个输出(1oo1)串联,构成常闭带电的安全关断电路。任何一个SIS动作都会导致电路断开。当然,采用两个1oo1电路也会引入双倍误触发的可能,有可能对整个工艺过程带来高昂的损失。但是,这种方法确实更加安全,因为只需要一个触点动作就可以实现关断,无法按需动作的危险失效的可能性低得多。不管是1oo1还是1oo2都无法消除误触发的隐患。3、2oo2——这些系统的输出并联设置,两个触点同时动作才能将过程关断。由于触点是并联的,所以误触发的可能性降低了,但是明显的缺点就是危险失效的可能性加倍了,系统的安全性降低。可以看到,1oo2和2oo2系统都无法有效满足安全性和误触发的要求。但是,如果能够增加诊断功能就能够获得更高的可用性了,这就是所谓的1oo2D(带诊断功能的1oo2)。临沂SIS系统装置
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