威海专业HAZOP分析服务机构

“系统化与结构化审查”HAZOP通过“用尽”可行的引导词，“遍历”工艺过程每一个细节，深入揭示和审查系统中潜在的危险事件和可操作性问题。综上所述，HAZOP是“一帮人”发挥集体智慧、使用头脑风暴，进行“纸上谈事故”，从而辨识危险与可操作性问题的分析方法，其终目的是杜绝事故发生，使装置更加安全。HAZOP基于以下认知：如果工艺物料按照原本的设计意图，以预想的状态（温度、压力、流量、液位和相态等）停留在设备或管道内，整个工艺系统就处于安全的状态多个来自于现场装置的工程师，共同对同一对象进行风险分析能科学、高效的发现问题！ 岩腾自动化产品规格齐全、款式新颖。威海专业HAZOP分析服务机构

  HAZOP分析与传统的安全分析和安全评估方法相比HAZOP分析方法具有三大特点：首先是确立了系统安全的观点，而不是单个设备完全的观点；其次是系统性、完善性好，有利于发现各种可能的潜在危险；再次是结构性好，易于掌握。

  HAZOP分析法是按照科学的程序和方法，从系统的角度出发对工程项目或生产装置中潜在的危险进行预先的识别、分析和评价，识别出生产装置设计及操作和维修程序，并提出改进意见和建议，以提高装置工艺过程的安全性和可操作性，为制定基本防灾措施和应急预案进行决策提供依据。 威海专业HAZOP分析服务机构岩腾自动化产品质量稳定，品种多样。

尽管已证明 HAZOP 在不同行业都非常有用，但该技术仍存在局限性，在考虑潜在应用时需要注意：

a) HAZOP 作为一种危险识别技术，它单独地考虑系统各部分，系统地分析每项偏差对各部分的影响。有时，一种严重危险会涉及系统内多个部分之间的相互作用。在这种情况下，需要使用事件树和故障树等分析技术对该危险进行更详细地研究。

b) 与任何识别危险与可操作性问题所用的技术一样，HAZOP 分析也无法保证能识别所有的危险或可操作性问题。因此，对复杂系统的研究不应完全依赖 HAZOP，而应将 HAZOP 与其他合适的技术联合使用。在而有效的安全管理系统中，将 HAZOP 与其他相关分析技术进行协调使用是必要的。

HAZOP 分析是对危险与可操作性问题进行详细识别的过程，由一个小组完成。HAZOP 分析包括辨识潜在的偏离设计目的的偏差、分析其可能的原因并评估相应的后果。HAZOP 分析的主要特征包括：HAZOP 分析是一个创造性过程。通过应用一系列引导词来系统地辨识各种潜在的偏差，对确认的偏差，激励 HAZOP 小组成员思考该偏差发生的原因以及可能产生的后果。HAZOP 分析是在一位训练有素、富有经验的分析组长引导下进行的，组长须通过逻辑分析思维确保对系统进行的分析。分析组长宜配有一名记录员，记录识别出来的各种危险和（或） 操作扰动，以备进一步评估和决策。 岩腾自动化厂家直销，节省中间商差价，为您节省更多成本来。

    SIS安全仪表系统的主要作用是在工艺生产过程发生危险故障时将其自动或手动带回到预先设计的安全状态，以确保工艺装置的生产的安全，避免重大人身伤害及重大设备损坏事故。在安全仪表系统的设计过程中，IEC61508，IEC61511提供了极好的国际通用技术规范和参考资料，HAZOP可以和其他可靠性分析方法联合使用，如：FMEA（失效模式和效应分析，参见GB/T7826）和FTA（故障树分析，参见GB/T7829）。这种联合使用方式可用于下列情况：a）当HAZOP分析明确表明设备某特定部分的性能至关重要，需要深入研究时，采用FMEA对该特定部分进行研究，有助于对HAZOP分析进行补充；b）在通过HAZOP分析完单个要素/单个特性的偏差后，决定使用FTA评价多个偏差的影响或使用FTA量化失效的可能性。HAZOP本质上是以系统为中心的分析方法，而FMEA是以元件为中心的分析方法。FMEA由一个元件可能发生的故障开始，进而分析整个系统的故障后果，因此，FMEA是从原因到后果的单向分析。HAZOP分析的理念则不同，它是识别偏离设计目的的可能偏差，然后从两个方向进行分析，一个方向查找偏差的可能原因，一个方向推断其后果。 岩腾自动化努力提高产品质量加大产品开发力度。威海专业HAZOP分析服务机构

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    HAZOP分析是一种结构化的危险分析工具，适用于在详细设计阶段后期对操作设施进行检查或者在现有设施做出变更时进行分析。以下详细介绍系统生命周期不同阶段HAZOP分析和其他分析方法的应用。(1)概念和定义阶段在系统生命周期的这一阶段，将确定设计概念和系统主要部分，但开展HAZOP分析所需的详细设计和文档并未形成。然而，有必要在此阶段识别出主要危害，以便在设计过程中加以考虑，并有利于随后进行的HAZOP分析。为开展上述研究，应使用其他一些基本方法。(2)设计和开发阶段在系统生命周期的这一阶段，形成详细设计，并确定操作方法，编制完成设计文档。设计趋于成熟，基本固定。开展HAZOP分析的比较好时机恰好在设计固定不变之前。在此阶段，设计足够详细，便于通过HAZOP问询方式得到有意义的答案。建立一个系统用于评估HAZOP分析完成后的任何变更非常重要，该系统应该在系统整个生命周期都起作用。(3)制造和安装阶段如果系统试运行和操作有危险，或正确的操作步骤和说明至关重要，或后期阶段出现设计目的的较大变动时，建议在系统开车前进行一次HAZOP分析。此时，试运性和操作说明等数据资料应可用。此外，该分析还应重新检查早期分析时发现的所有问题。 威海专业HAZOP分析服务机构

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