企业商机
溴化聚苯乙烯基本参数
  • 品牌
  • 溴化聚苯乙烯
  • 型号
  • BPS100LC / BPS200
  • 主要用途
  • PBT阻燃剂,PET;PA6/66;PA/GF
溴化聚苯乙烯企业商机

 按使用方法的不同可把阻燃剂分为添加型和反应型。添加型阻燃剂主要是通过在可燃物中添加阻燃剂发挥阻燃剂的作用。反应型阻燃剂则是通过化学反应在高分子材料中引入阻燃基团,从而提高材料的抗燃性,起到阻止材料被引燃和抑制火焰的传播的目的。在阻燃剂类型中,添加型阻燃剂占主导地位,使用的范围比较广,约占阻燃剂的85%,反应型阻燃剂占15%。材料可采用的阻燃剂聚烯烃PP/PE:氢氧化镁,氢氧化铝,TDCPP,聚磷酸铵,八溴醚,磷酸三苯酯,六溴环十二烷,MPP,硼酸锌,十溴二苯乙烷,包覆红磷,TBC聚氨酯PU:TCEP,TCPP,TDCPP,DMMP,聚磷酸铵,磷酸三苯酯,MPP,FB不饱和树脂UPR:TCPP、TDCPP、DMMP、HBCD、TBC、聚磷酸铵尼龙PA6/PA66:MCA,MPP,FB,十溴二苯乙烷,十溴二苯醚,包覆红磷聚酯PBT/PET:TDCPP,磷酸三苯酯,MPP,十溴二苯乙烷,聚磷酸铵,十溴二苯醚。溴化聚苯乙烯广泛应用于聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙本醇酯、聚苯醚、尼龙-66等工程塑料。低成本溴化聚苯乙烯价格比较

溴化聚苯乙烯阻燃剂应用技术1.交联、接枝技术广泛应用于高分子的材料,如对PE等的溴化氯化就是接枝技术的应用实例。处理过的阻燃剂分散性、迁移性及与基材的相容性等都能很好的满足要求。以色列DeadSea公司开发的新型高聚物溴系阻燃剂F-2016是含溴约50%的溴代环氧剂聚物,一种高效复合阻燃剂,相对分子质量是1600,其加工温度可超过260℃,热稳定性好。此外常用的还有将硅烷基团对PS的接枝改性,促进成炭以提高阻燃性能。把双乙炔基和硅氧基或者硅-碳基等单元一同聚合到高聚物的主链上,利用双乙炔基和Si-H键的交联功能,采用热光或电子束使之形成共轭键的柔韧网络结构,此结构可保护炭层,阻止进一步燃烧。微胶囊化技术用无机物或有机物或无机物和有机物对阻燃剂微料进行包覆,包覆后的阻燃剂的稳定性与基材的相容性得到提高,这是一项目前发展快且高效的阻燃处理技术。前面的无机包覆红磷就是一个典型的微胶囊技术的应用。同样可以对氢氧化铝进行包覆,国外近期上市的三种表面包覆的ATH牌号为OL10141、OL1071及104A,前两者用氨基硅烷,后者用乙烯基硅烷包覆的。宿迁溴化聚苯乙烯价钱溴化聚苯乙烯其较好的电气特性使其可被用来满足各种苛刻的工程塑料应用要求。

   溴化聚苯乙烯(简称BPS)是一种溴系有机阻燃剂,具有高阻燃性、热稳定性及光稳定性等良好的机械物理和化学性质,广泛应用于聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙本醇酯、聚苯醚、尼龙-66等工程塑料。溴化聚苯乙烯主要应用在PA、PBT、PET等热塑性树脂中,使用过程需要和锑化物配合使用。阻燃聚酯时,添加量在10%(增强)~17%(非增强)就可以赋于材料UL94V-O级(),阻燃聚酰胺时,加量在21%就可以赋于材料UL94V-O级()。溴化聚苯乙烯是以聚苯乙烯为原料,经溴化而成,主要应用于工程塑料中做阻燃剂使用.由于聚苯乙烯(PS)是一种工程塑料,决定了BPS与工程塑料相容性好。对材料的机械性能影响较小,可保90%以上的力学性能。BPS属于大分子型阻燃剂,与基材的相容性好,不析出,不迁移,表面不起霜抗静电能力强。

阻燃剂,赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的;阻燃剂有多种类型,按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂,卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为 的一些阻燃剂,无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝,硅系等阻燃体系。反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应,因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其优点是对聚合物材料使用性能影响较小,阻燃性持久。溴化聚苯乙烯又由于它的聚合物结构,因而该产品在所有的应用中都是不会析出的。

如果不对长时间生产过程中的加热温度和冷却水进行调整也会导致阻燃成分分解失效。3.阻燃剂因素,国内生产的阻燃剂主要有粉体和颗粒两种,粉体阻燃剂由于密度和材料颗粒不同,在搅拌过程中只能通过摩擦静电吸附很少一部分,大部分会沿颗粒间隙沉淀到搅拌设备底部,造成阻燃剂分散不均匀。吸附在颗粒表面的粉体则会与螺杆螺筒接触,遭遇高温,分解严重,分解过程中的游离溴与螺杆螺筒反应生成溴化铁剥落,对设备的腐蚀性极强,因此不提倡使用。颗粒是阻燃剂生产厂家用树脂将复合粉体进行包覆,其密度和体积与塑胶粒相近,搅拌过程中容易均匀的分散到物料中间,且挤出过程中与螺杆螺筒的总接触面积小,分解也较少,因而被使用。但颗粒料的加工条件比较苛刻,需要先进的塑料改性设备将超高含量的复合阻燃成分低温包覆在少量载体树脂中,国内大部分阻燃颗粒都是用简单的单,双螺杆加工而成,因此阻燃成分含量无法高于65%,且螺杆推进较快,需要较高的加工温度,导致部分阻燃成分分解,这也就是一部分厂家生产的阻燃剂阻燃效果低下的原因了。孚深为客户提供高性价比的材料开发解决方案。低成本溴化聚苯乙烯销售厂家

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 涤纶织物的阻燃整理涤纶织物的阻燃整理到目前为止,还没有找到一种适宜的理想阻燃剂。三磷酸酯(2、3-二溴丙基)(TDBPP)对涤纶阻燃有一定效果,但有致作用。美国莫倍尔公司(Mobilchemco)推出一种Antiblaze19T阻燃剂,适于100%涤纶织物,效果较好,毒性不大。国内常州化工研究所制造的FRC-1即属同类产品,常州针织总厂、上海针织厂用该阻燃剂生产纯涤纶针织品。此外对含溴、锑化合物的整理剂如十溴联苯醚、六溴环十二烷、三氧化二锑、五氧化二锑等都进行了研究,在工作液中添加粘合剂,将阻燃剂粘合于织物上。但总的来说,整理织物阻燃性尚可,但手感硬,有白霜现象、色变等,整理液的稳定性也不好。主要原因是阻燃剂粒度大,易聚沉,且对纤维吸附性差。据国外介绍,粒子大小在15~20nm,则阻燃效果可提高3倍,手感柔软,耐洗性也好。国内对涤纶织物进行研究的有﹕常州化工研究所、常州针织总厂、常熟纬编总厂、辽宁市经编厂、中国纺织大学、青大纺织服装学院、石家庄纺织经编厂等。低成本溴化聚苯乙烯价格比较

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