硅粉基本参数
  • 用途
  • 耐磨增硬,导热绝缘
  • 品牌
  • 鸿源材料
  • 相对分子质量
  • 2.6-2.8
  • 物理状态
  • 白色粉末状
  • 含量
  • 99
  • 产品等级
  • 优等品
  • 化学名称
  • SIO2
  • 性状
  • 白色,细腻粉末状粉体
  • 安全性
  • 安全
  • 包装规格
  • 25公斤/包(内膜编织袋/阀口袋)
  • 储存方法
  • 阴凉干燥处
  • 产地
  • 广东
  • 厂家
  • 鸿源材料
硅粉企业商机

“活性硅粉”的质量评估应取决于它的使用环境和应用领域,主要有:二氧化硅含量、火山灰活性指数、比表面积、灼减和PH值。“活性硅粉”应用在配制耐久性混凝土中,传统配制高标号混凝土,水泥应用量很大,并且采用特种骨料和特殊施工方法。在传统混凝土中掺用活性硅粉:10-15%,常规施工方法,即可达到100mpa以上的抗压强度。“活性硅粉”应用于绿色混凝土及配制特种混凝土或复合水泥,在油田固井,海洋油田钻井平台、海港码头、高铁工程、高速公路、机场跑道、隧道及城市高层建筑的混凝土工程项目中,有效提高混凝土质量。微硅粉也称硅灰,它较广应用于耐火材料和混凝土行业 。苏州耐材用硅粉销售厂家

微硅粉又叫硅灰,平均粒径在0.2μm,具有耐高温、保温、电阻高、耐磨等特性。常见的是白色、灰白色、水泥色、灰黑色和黑色几种。人们常用微硅粉起来如下作用:明显提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。明显延长砼的使用寿命。特别是在氯盐污染侵蚀、硫酸盐侵蚀、高湿度等恶劣环境下,可使砼的耐久性提高一倍甚至数倍。大幅度降低喷射砼和浇注料的落地灰,提高单次喷层厚度。是砼的必要成份,已有C150砼的工程应用。具有约5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥浇注料中应用可降低成本.提高耐久性。有效防止发生砼碱骨料反应。提高浇注型耐火材料的致密性。在与Al₂O₃并存时,更易生成莫来石相,使其高温强度,抗热振性增强。新疆微硅粉商家在相同的水胶比下硅粉混凝土的早期相对强度发展比纯水泥混凝土的慢。

在加水量不变的前提下,1份硅粉可取代3~4份水泥(重量)而保持混凝土立方体抗压强不变而提高混凝土其它性能。水泥用量不变,掺加硅粉则明显提高混凝土强度和其它性能。混凝土掺入硅粉时有一定坍落度损失。这点需在配合比试验时加以注意。硅粉必须与减水剂联合使用:建议复掺粉煤灰改善其施工性。用硅粉配制混凝土时,一般与凝胶材料的重量比为:高性能混凝土:5-10%;水工混凝土:5-10%喷射混凝土:5-10%;助泵剂:2-3%;耐磨工业地坪:5-10%;聚合物砂浆、保温砂浆:10-15%,不定形耐火浇注料:6-8%。使用前请根据实际需要通过实验选定合理、经济的掺量。

微硅粉的主要作用:耐火材料添加剂,微硅粉主要被用作高性能耐火浇注料、预制件、钢包料、透气砖、自流型耐火浇注料及干湿法喷射材料。在高温陶瓷领域,如:氧化物结合碳化硅制品,高温型硅酸钙轻质隔热材料,电磁窑用刚玉莫来石推板,高温耐磨材料及制品,刚玉及陶瓷制品,赛龙结合制品等,微硅粉的使用具有高流动性、低蓄水量、高致密度和度等特点。冶金球团粘合剂:微硅粉用水调和制球团后进行自然干燥或烧结,不另加粘结剂,球团中杂质很少,可返回电炉作为冶炼材料。化工产品分散剂:为了防止某些化工合成粉体结块,可用微硅粉取代较贵的处理材料,代替部分分散隔离及或增加效果,较广用于微细农药、化肥、灭火剂等产品。硅微粉的纯度高、色泽白、颗粒级配合理,有着独特的性能和较广的用途。

单掺超细矿渣混凝土3d的抗压强度略低于基准配合比同龄期的抗压强度,并且随超细矿渣掺量的增加,抗压强度降低的越大;在7d和28 d的抗压强度却略超过基准配合比相应龄期的抗压强度,且28d增幅趋势均比7d的明显;到60d龄期时,当超细矿渣掺量15%以下,其抗压强度与基准配合比的抗压强度基本无变化,但当超细矿渣掺量达到15%以上时,抗压强度出现明显地增长趋势,不但超过基准配合比60d的抗压强度,同时也超过了同掺量硅粉混凝土同龄期的抗压强度。这是由于矿渣在水化过程中吸收了大量的Ca(OH)2,进一步形成水化硅酸钙产物,改善了混凝土界面的粘结强度,加快了水化发应速度,使混凝土的早期强度只受到较小的影响,随着矿渣的不断水化,提高了混凝土的后期强度。研究结果表明,超细矿渣对混凝土的早期强度影响较小,但掺量在高于15%后对提高混凝土的后期强度有很大贡献。以硅块为原料制取硅粉的方法很多,其中效果较好、应用较多的是雷蒙法,对辊法、盘磨法和冲旋法。上海硅粉性价比

微硅粉能够填充水泥颗粒间的孔隙,同时与水化产物生成凝胶体,与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。苏州耐材用硅粉销售厂家

掺入硅粉和超细矿渣,混凝土坍落度变化明显放缓。当硅粉掺量5%,超细矿渣15%~20%时,混凝土坍落度保持与基准配合比的坍落度基本一致;而当硅粉掺量保持不变,超细矿渣掺量加大到25%时,混凝土坍落度的增大趋势明显;当硅粉掺量大于5%时,无论超细矿渣的掺量如何变化,混凝土坍落度远小于基准配合比的坍落度;当硅粉掺量继续加大达到15%时,坍落度下降更为明显,几乎不受矿渣掺量的控制。这说明硅粉掺量在小于5%时,双掺硅粉、超细矿渣混凝土的坍落度由硅粉、超细矿渣共同控制,超细矿渣起主导控制地位。而当硅灰掺量大于5%时,双掺硅粉、超细矿渣混凝土的坍落度几乎全部由硅粉控制,超细矿渣的影响基本消失。对双掺硅粉、超细矿渣高性能混凝土,要想获得良好的工作性能,重点是把硅粉掺量控制在5%左右,而超细矿渣掺量则影响较小。苏州耐材用硅粉销售厂家

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