通常情况下,加药计量泵在供电系统正常的且电动机可以运行的状况下,无法抽上药水的因素有以下几种状况:环保工业污水处理工程中的加药泵,加药计量泵的水泵底阀被杂质塞住,这类状况是常用的,碰到这类问题也非常简单,只需把水泵底阀清理干净就可以吸上药了。加药计量泵进水端有气体造成吸不上药,原由可能也是水泵底阀有异物塞住了,药水吸不进去而气体跑进去,也可能是进口密封性不太好,造成进气。如果是第1个状况,在清理的水泵底阀后,可能要往加药计量泵的进口灌水水液体填满管道与加药泵,才可以再次正常的使用。第二种状况则要查验进水端各个接口位置的密封性,并再次密封紧固。计量泵不要选择过高,压力过高会浪费能源,增加设备的投资和运行费用。高温流体计量泵售后服务
计量泵电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片,通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当膜片向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。计量泵检查维护步骤:先施打清水约10分钟,再空打约5分钟后,确定管内的水都排出,才开始进行拆卸动作,以降低危险。高温流体计量泵售后服务计量泵缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。
熔体计量泵出现卡泵的原因及处理方法:正常生产时,熔体计量泵泵轴在电机驱动下顺时针旋转,熔体在压力的作用和熔体计量泵吸力的作用下进入熔体计量泵,同时在润滑通道内从下往上运动,满足相对运动部件之间的要求,之后完成润滑任务的熔体堆积在接料盘上。当由外界因素引起熔体计量泵的更小驱动扭矩逐渐变大,超过保护熔体计量泵安全销的额定切力矩时,安全销断裂,生产中止,出现卡泵情况。由此可见,引起卡泵的原因是熔体计量泵的更小驱动扭矩逐渐变大,也就是说熔体计量泵内有相对运动的部件之间的阻力在增大。引起摩擦力变大的原因是产生相对运动部位处的润滑效果不好。判断润滑效果好或不好更直接的方法就是观察泵头排出润滑熔体的状态。
在化工装置的规划设计中,确定计量泵的性能规格时,要根据不同用途的装置的各种要求,对计量泵给出其性能规格。它的内容如下:化工计量泵的作用是在装置中把液体从一个设备向另一个设备输送,或促进设备中液体的化学反应,所以,装置的流程设计定了以后,应该通过计量泵的液体的流量也就确定了。根据流量和计量泵的台数,即可确定单台计量泵的流量。此时,确定计量泵的台数必须充分考虑计量泵在装置中的重要性以及设备费和动力费的经济性、伴随计量泵的运转条件而发生故障的危险性等。装置的流程图确定之后,即可确定计量泵周围的设备的压力关系。其中设备的布置和管路的尺寸确定之后,即可求得对应于计量泵所应输送的液体流量的管路损失,从而求出该计量泵所需的总扬程。计量泵隔膜为多层复合结构压制而成。
计量泵选型:在选择计量泵时,还需要考虑所需计量泵的精度级别,精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在-30~100℃,特殊计量泵其工作温度范围更宽(如带保温夹套的高温液体计量泵,其输送温度可达500℃)。对于介质的粒度,要求应小于0.1mm,对于大于0.1mm的介质,可针对性地对泵的过流结构进行改变,以满足需要。对于介质的粘度,一般应在0~1000mm/s,特殊的计量泵可达6000mm2/s,机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的更大流量(室温下清水输送时),若压力下降,则输出的流量会比标定的高。计量泵又被称作比例泵。高温流体计量泵售后服务
隔膜计量泵是一种正排量泵,调节所供液体的流量。高温流体计量泵售后服务
计量泵合理选择可以参照以下几点:1、确定压力:所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际至高压力,一般高出10~20%。不要选择过高,压力过高会浪费能源,增加设备的投资和运行费用。2、确定流量:所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30~100%较好,此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用,建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70~90%。3、确定泵头(液力端)材质:计量泵的具体型号规格确定后,再根据过流介质的属性选择过流部分的材质,这一步非常重要,若选择不当,将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。高温流体计量泵售后服务
上海凡菩机械设备有限公司是一家SKYLINK气动隔膜泵涵盖从1/2到3寸的多种金属及非金属泵,3A认证食品泵,高纯电子泵,高压泵等产品.SKYLINK全系列的气动隔膜泵用与于化工,锂电设备,医药行业,污水处理,涂料,造纸,船舶制造等多种行业的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来,投身于进口气动隔膜泵,进口齿轮泵,进口在线粘度计,是化工的主力军。凡菩机械继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。凡菩机械始终关注自身,在风云变化的时代,对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使凡菩机械在行业的从容而自信。