磷系阻燃剂多为液体,闪点低,高温可能释放有毒气体,在聚丙烯中应用不多。固体的红磷也是塑料阻燃常采用的阻燃剂,相比氢氧化镁等阻燃剂的高填充红磷阻燃剂有明显优势。其一般添加比例在8%-12%可以做到离火自熄,经过包覆处理的红磷吸潮性和易燃性大为改观。可以经受300℃以下的温度,在加工过程中一般不易失火。用红磷阻燃更加适用于黑色或红色制品,其它颜色很难对红色形成遮挡。红磷的另外缺点就是阻燃的材料氧指数比较低,相溶性不够好,流动性差。适合对制品外观、性能等要求不高的场合使用。溴类阻燃剂是卤系阻燃剂中的“作”,由于溴分子大于氯分子,且键能小,阻燃效率高。所以现在卤系阻燃剂多采用溴类。人们对卤素阻燃剂研究比较深入,透彻。原因是其阻燃效果好,效率高,使用方便,与树脂相溶性且便于加工。公司供应多种聚合物材料的功能性 添加剂产品,服务于塑料、橡胶、涂料、化纤等领域。杭州bps溴化聚苯乙烯阻燃剂
毛织物的阻燃整理羊毛具有较高的回潮率和含氨量,故有较好的天然阻燃性,但若要求更高的标准,则需进行阻燃整理。早的羊毛阻燃整理是采用硼砂、硼酸溶液浸渍法,产品用于飞机上的装饰用布。这种方法阻燃效果良好,但不耐水洗。60年代后采用THPC处理,耐洗性较好,但工序繁复,手感粗糙,失去了毛织物的品格。国际羊毛局研究的方法是采用钛、锆和羟基酸的络合物对羊毛织物整理,获得满意的阻燃效果,且不影响羊毛的手感,故得到普遍采用。主要有钛、锆、钨等金属络合整理剂。80年代后期以来,国内有几个单位研究开发毛用阻燃剂及整理工艺,获得了满意的结果。天津合成材料研究所研制了复合型WFR-866系列阻燃剂,一种为WFR-866F(以氟的络合物为主要成份),一种为WFR-866B(以含溴羟基酸为主要成份)。天津仁立毛纺厂、北京制呢厂、北京毛纺厂均采用庐阻燃剂处理精、粗纺产品。青岛大学纺织服装学院研制了SFW系列毛用阻燃剂,与济宁毛纺厂、潍坊第二毛纺厂合作开发纯毛阻燃产品,产品阻燃性能达到和超过了国内外同类产品水平。纯毛阻燃织物主要应用于飞机舱内、高级宾馆等地毯、窗帘、贴墙材料等。淮安溴化聚苯乙烯供应溴化聚苯乙烯(BPS)是一种国际上认可的环保阻燃剂,不含多溴联苯醚和多溴联苯,符合ROHS标准。
环保阻燃剂是一种阻燃剂,我国用于塑料改性的阻燃剂近80%是卤素阻燃剂,其中多溴联苯和多溴联苯为代表性。环保阻燃剂效率高,消费少,对材料性能影响小,价格合理。环保阻燃剂的特点是什么?环保阻燃剂通过吸热效果、覆盖效果、抑制链式反应、不可燃气体窒息等多种机制发挥阻燃作用。大部分环保阻燃剂都是通过几种机器来达到阻燃剂的目的。环保阻燃剂可以减缓材料的燃烧速度。如果发生火灾,人们可以有更多的逃跑时间,让消防员迅速灭火。我国的环保阻燃剂已成为次于增塑剂的高分子材料改性添加剂,但环保阻燃剂的使用在我国尚未普及。与发达国家相比,产量和品种结构仍存在一定差异。环保阻燃剂是一种特殊的化学添加剂,在现实生活中应用阻燃技术,提高易燃材料的燃烧性能。随着我国合成材料产业的发展和应用领域的扩大,环保阻燃剂在化工建材、电子电气、交通运输、航空航天、日用家具、室内装饰、食品服装、住宅交通等各个领域都具有广阔的市场前景。环保阻燃剂的品种和消费以有机阻燃剂为主,但武器阻燃剂的生产和消费仍然很少。但是近年来发展势头良好,/市场潜力巨大。中国长期以来对公共场所使用阻燃剂有严格的规定,但由于监管不足,这些规定没有实施。
如果不对长时间生产过程中的加热温度和冷却水进行调整也会导致阻燃成分分解失效。3.阻燃剂因素,国内生产的阻燃剂主要有粉体和颗粒两种,粉体阻燃剂由于密度和材料颗粒不同,在搅拌过程中只能通过摩擦静电吸附很少一部分,大部分会沿颗粒间隙沉淀到搅拌设备底部,造成阻燃剂分散不均匀。吸附在颗粒表面的粉体则会与螺杆螺筒接触,遭遇高温,分解严重,分解过程中的游离溴与螺杆螺筒反应生成溴化铁剥落,对设备的腐蚀性极强,因此不提倡使用。颗粒是阻燃剂生产厂家用树脂将复合粉体进行包覆,其密度和体积与塑胶粒相近,搅拌过程中容易均匀的分散到物料中间,且挤出过程中与螺杆螺筒的总接触面积小,分解也较少,因而被使用。但颗粒料的加工条件比较苛刻,需要先进的塑料改性设备将超高含量的复合阻燃成分低温包覆在少量载体树脂中,国内大部分阻燃颗粒都是用简单的单,双螺杆加工而成,因此阻燃成分含量无法高于65%,且螺杆推进较快,需要较高的加工温度,导致部分阻燃成分分解,这也就是一部分厂家生产的阻燃剂阻燃效果低下的原因了。阻燃聚酯时,添加量在10%(增强)~17%(非增强)就可以赋于材料UL94V-O级(0.8mm)。
溴化聚苯乙烯为白色或淡黄色粉末或颗粒,溴含量在68%左右。热分解温度大于330℃,具有分子量大,热稳定性好,在高聚物中分散性和混容性好,易于加工,不起霜等优点。溴化聚苯乙烯依据其合成途径分别命名为溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯,从命名上可以看出溴化聚苯乙烯是通过对聚苯乙烯进行溴化来完成的;聚溴化苯乙烯是通过将苯乙烯首先进行烯键保护,然后进行溴化,再将烯键恢复,合成溴化苯乙烯,再次进行聚合完成的。从合成过程是否使用溶剂,又可以分为溶剂法和非溶剂法。由于溶剂法耗溴量少,所以人们通常采用溶剂法进行合成。溴化聚苯乙烯(BPS)是一种国际上认可的环保阻燃剂,不含多溴联苯醚和多溴联苯,符合ROHS标准。具有与材料相容性好,无析出,不起霜,电性能好,对材料力学性能影响小,价格低等优点。孚深解决客户生产和产品使用中存在的技术问题。杭州溴化聚苯乙烯销售公司
溴化聚苯乙烯为类白色粉末或颗粒。杭州bps溴化聚苯乙烯阻燃剂
纳米技术和纳米材料许多阻燃剂的阻燃效果与它的粒度大小有很密切的关系,因而对阻燃化合物进行超细化使其在阻燃聚合物中更均匀的分布,能达到理想的阻燃效果。现纳米技术多应用于聚合物与无机纳米复合材料的阻燃,避免了常规阻燃对基材的物理机械性能的影响,其无机物含量很少即可达到理想的阻燃效果,如聚合物/层状态硅酸盐的纳米复合材料无迁移、无污染,其特有性能是常规阻燃添加剂无法比拟的。复配阻燃复配阻燃体系有着很好的阻燃增效抑烟作用,如N-P系阻燃剂就是现在开发和应用的复合阻燃剂。无机阻燃剂中的氢氧化镁也有复配品种出现,如氢氧化镁与有机硅复配的低烟型、氢氧化镁与硼酸复配的高温型、以氢氧化铝为涂层的铝镁复合型等都有着很好的阻燃增效抑烟作用,其他常见的还有N-P-Si、B-P等,其中含硼复合阻燃能有效防熔滴生成和抑烟。杭州bps溴化聚苯乙烯阻燃剂
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