上海高铝氧化铝陶瓷球耐高温

    惰性氧化铝瓷球和开孔瓷球在反应器、净化器中起支撑床层，分布气流、液流、覆盖催化剂等重要作用。根据需要可分别选用惰性瓷球各开孔瓷球。特别是开孔瓷球更具有可以使净化器反应器中的流体均匀分布，使传质传热反应均匀和***的进行。不使反应物和热量集中、大量地出现于局部地方，防止塔器某些地方反应过于集中，某些地方反应不充分，并防止催化剂过热、烧焦、缩短使用寿命。惰性氧化铝瓷球和开孔瓷球应用于炼油、石油化工、化肥、甲醇、煤化工、天然气化工、冶炼、环保、精细化工等工业的填料塔内。如甲醇装置：脱油罐、粗脱硫罐、氧化锌脱硫罐、脱萘罐、预加氢罐、一级加氢罐、二级加氢罐、一级脱硫罐、二级脱硫罐、甲醇合成塔等。煤化工醇氨联产项目中的中温变换炉、低温变换炉、甲醇合成塔、脱硫槽、脱氢反应器。石化：乙烯工程芳烃抽提装置；硫磺回收酸、性水汽提装置、醚化装置.还有天然气干燥吸附器、全馏分油加氢装置、合成氨变换炉、烟气制酸转化器等均需要大量使用惰性氧化铝瓷球或开孔瓷球。 哪家氧化铝陶瓷球质量比较好一点？上海高铝氧化铝陶瓷球耐高温

    瓷球是用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。它具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。微孔瓷球（Micro-CERAMICBALLS），又名过滤瓷球，是在惰性瓷球的内部上增加了20-30%具有吸附作用的结构微孔。因而除具有和惰性瓷球相同的支撑盖催化剂和分散汽液的作用外，还同时能吸附过滤油品中的杂质。油品中杂质的形态有颗粒状、胶质状、沥清质及重金属等，这些杂质在经过原料过滤器后虽然可滤掉一部分，但仍有相当部分（如小于25μM的颗粒杂质和铁离子）还是无法滤掉。如在反应器的顶部装填MH多孔瓷球则可将原料中未过滤掉的杂质吸附在其孔内，从而可保护催化剂，并延长装置的运行周期。根据加氢、制氢和重整装置中处理原料中杂质种类，含量与颗粒大小不同，用户可选用不同孔径和孔数的多孔瓷球，还可根据需要，附载钼、镍、钴等活性组份，以防止催化剂的积碳结焦和中毒。 惰性氧化铝陶瓷球厂商氧化铝陶瓷球服务 ，就选苏州豪麦瑞材料科技有限公司，有需求可以来电咨询！

  耐磨性是氧化铝陶瓷应用于研磨介质时关键的性能指标。那么如何提高氧化铝陶瓷的耐磨性呢？济南大学侯宪钦教授在接受中国粉体网记者专访时，以一种肯定的语气讲到，微晶化是提高氧化铝陶瓷耐磨性的、的方法。其它的方法，在侯教授的眼里都不大可行。因氧化铝陶瓷的磨损是一种脆性断裂的机制，如果添加纤维虽然可以提度和韧性，但由于它有方向性，做成研磨介质之后就会沿着某个比较脆弱的方向发生劈裂，故加纤维不可行，除此之外也就没有其它有效的方法了。

在陶瓷工业中氧化铝球石、氧化铝衬砖替代传统的天然鹅卵石、燧石可很大提高研磨效率,提高设备生产能力,减少对研磨物料的污染,大幅度的提高设备运行效率,降低生产成本,提高劳动生产率。氧化铝微晶耐磨球作为研磨介质,是一种重要的工程陶瓷,作为一种的研磨介质,由于其具有高密度,高硬度,高耐磨性,耐腐蚀性强,价格低和比普通瓷球磨损率低的特点,以及可避免金属球杂质的引入,被广泛应用于白色水泥、矿物和陶瓷、电子材料、磁性材料及涂料、油漆、化妆品、食品、制药等行业原材料的粉磨和加工。在各种封闭式输煤、输渣管道、落料斗、敞开式输料道、高速旋分设备、陶瓷矿物快速研磨机配套磨罐、矿物干法粉碎的衬板、锤头等场合代替原金属设备,可很大延长其使用寿命。苏州豪麦瑞材料科技有限公司为您提供氧化铝陶瓷球服务 ，欢迎您的来电！

氧化铝陶瓷球用途1、陶瓷氧化铝球适用在精细研磨工艺的产业，例如陶瓷产业、玻璃产业、搪瓷产业、颜料产业、化工产业、矿业、水泥行业等等，可以研磨釉料、颜料、陶瓷材料和各种矿石粉。2、陶瓷氧化铝球用于浇筑时填加在橡胶里，增加耐磨系数。3、陶瓷氧化铝球在耐高温，可做推板窑下的滚珠用。4、强度大，硬度高可做抛光用。5、高铝陶瓷球广泛应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。口碑好的氧化铝陶瓷球的公司联系方式。江苏微晶氧化铝陶瓷球

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惰性氧化铝陶瓷球广泛应用于炼油、煤炼油、煤制烯烃、石油化工、化肥、甲醇、二甲醚等煤化工、天然气化工、冶炼、环保、精细化工等工业的填料塔内（如煤气净化器、天然气干燥吸附器、全馏分油加氢装置、合成氨变换炉、烟气制酸转化器等）中使用。通过多家用户使用后表明：产品具有使塔处理效率高、压降减少、流量增大，并使反应器操作弹性增大，操作变异过程中减少了对催化剂的冲击阻力，有效地保护了催化剂不被油品中的杂质污染导致催化剂结焦、中毒，延长了催化剂的使用寿命，对提高装置运行效率、提高产品质量、降低装置运行费用，对确保工艺操作正常、安全，节能降耗等方面具有重要作用。

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