粉末喷涂的优点之一就是可以回收再利用,过喷粉末回收处理的效果直接影响着涂料的质量和再利用率以及环境问题。在喷粉房内设置若干个粉末回收管道,并设置与各粉末回收管道连接的粉末旋风回收筒、回收粉末储存箱,粉末旋风回收筒外接终端过滤器,粉末旋风回收筒将颗粒较大的粉末,通过旋风作用,回收至回收粉末储存箱中,喷漆室粉末回收装置,可通过调整风机参数以及设置动压均流板和排风过滤板结构,提高粉末回收效率,且基本上避免了粉末外溢的现象,另外取消了排向室外的排风风管,彻底杜绝其对外界环境的影响。粉末静电喷涂的工艺流程:工件前处理→喷粉→固化→检查→成品。上海粉末静电喷涂效果
为解决空气喷涂方式在涂料利用率、环保、职业健康等方面存在的问题,针对公司产品种类多、数量少、外形尺寸差异大等特点设置一条连续性喷粉线。通过对比分析,静电粉末喷涂技术的应用,在材料消耗、涂层质量等方面均取得了极大改善。在全球节能减排的大背景下,人们对于环境保护的要求越来越高。我国环保法对大气中有机物(VOC)含量的规定日益严格。除此之外,人们对产品外观质量也提出了新的要求。在此基础上,把原有的空气喷涂工艺改为粉末静电喷涂工艺,使零件在耐磨性、耐蚀性、表面附着力等方面均得到了提升。上海粉末静电喷涂效果静电喷涂粉末利用率高达95%以上。
粉末静电喷涂技术及设备的发展与应用:当今全球环境形势日益严峻,推进全球环境保护刻不容缓。对于涂装业来说,更是迫切需求环保涂料和无害涂装工艺。由于粉末涂料几乎不含VOC,而且回收利用率高,此外,粉末静电喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面明显优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。目前,在家用电器、机械仪表、厨具、家具、汽车、建筑材料、园林设施、交通设施、管道防腐等诸多领域,粉末静电涂装技术的应用仍然处于增长趋势。
粉末涂料真正应用到工业和生产中在我国只有二十几年的历史,目前在生产工艺和施工应用方面均已趋于成熟。进入八十年代后期,在国内和国外掀起了一股“粉末热”,尤其在我国,近几年的粉末涂料年增长率曾超过25%,这在涂料史上是罕见的。国外先进工业国家由于起步早,基础好,目前以年增长率10—15%的速度增长。两相比较,我国有着广阔的市场需求。就目前市场产品,大到冰箱、洗衣机、防盗门,小到五金制品,无一不与静电粉末喷涂有着不解之源。这足以预示我国粉末涂料行业发展的灿烂前景。静电喷涂其处理有机械和化学方法。
粉末静电喷涂系统非常符合成本效益。他们依靠一个电荷在工件和油漆材料保证均匀沉积和小的喷涂和物质损失。粉末静电喷涂提供耐久性和良好的耐腐蚀性与别样水平的外观和光洁度。传统的液体涂料和粉末静电喷涂之间的主要区别是,粉末静电喷涂不需要溶剂,以保持在液体悬浮形式的粘合剂和填料部件。粉末静电喷涂是自20世纪60年代在北美洲引进的一种干法涂装工艺,在整个工业精加工市场中占了15%以上,用于各种各样的产品。越来越多的公司指定静电喷塑的高质量,长时间的完成,允许大化生产,提升效率,简化环境的遵守。作为功能性(保护性)和装饰性饰面,静电喷塑可在几乎大的范围内的颜色和纹理。悬吊运输系统,自动化程度高。涂层微孔少,防腐性能好,并可一次进行厚膜喷涂。泰州低温粉末静电喷涂费用
静电喷涂在喷嘴和工件之间形成较强的静电场。上海粉末静电喷涂效果
在粉末静电喷涂中,挂具打磨清理是一项很重要的工序,主要保证挂具有良好的导电性。挂具清理打磨时,会产生很多漆渣、铁末、碎屑,并且由于粉末涂层为树脂类,摩擦碰撞敲击时自身产生静电而吸附在挂具上。如果挂具没有及时用压缩空气吹扫清理干净,在喷粉时喷嘴气流会吹扫下一点碎屑掉落在粉层上。进固化炉后遇高温,失去静电吸附的较大碎屑、漆渣自动掉落,造成型材表面局部涂层颗粒缺陷。此类缺陷一个明显的特点就是全部集中在挂具、挂点两边。由于碎屑是从挂具上面飘散下来,所以基本都分布在型材朝上面,朝下面几乎没有,很容易识别。上海粉末静电喷涂效果
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