德州HAZOP分析服务机构

    HAZOP实质上是定性的技术，但是HAZOP分析，意味着能够识别基础设计中存在的问题，并能够为操作指导提供有用的参考资料分析为企业提供系统危险程度证明，并应用于项目实施过程。对许多操作，分析可提供满足法规要求的安全保障。HAZOP分析可确定需采取的措施，所以能够为包括操作指导在内的文件提供大量有用的参考资料，因此应将HAZOP根据以往的统计数据，HAZOP可以减29%设计原因的事故和6%操作原因的事故。HAZOP分析实施流程分析需要将工艺图或操作程序划分为分析节点或操作步骤，然后用引导词找出工作程序：1）选择一个工艺单元操作步骤，收信相关资料；2）解释工艺单元或操作步骤的意图；3）选择一个工艺变量或任务；4）对工艺变量或任务用引导词开发有意义有偏差；5）列出可能引起偏差的原因，偏差如何出现，操作人员如何知道偏差；6）解释与偏差相关的后果；7）识别现有防止偏差的安全控制措施或保护装置；8）基于后果、原因和现有安全控制措施或保护装置评价风险；9）建议控制措施。 岩腾自动化产品丰富多变，色泽典雅，严格按照质量体系要求生产而成。德州HAZOP分析服务机构

    摘要：危险化学品化工厂根据国家法律要求都需进行HAZOP（危险与可操作分析），如何进行高质量的HAZOP，从根本上提高化工企业在设计时的本质安全至关重要。本文就HAZOP分析几个关键点进行论述。化工企业在项目设计阶段需要进行HAZOP,有利于项目的本质安全，减少项目建成后的改造带来的损失。2013年国家安监总局就“两重点一重大”(重点监管工艺，重点监管化学品和重大危险源)危化企业也提出明确要求，必须进行HAZOP分析。在进行HAZOP分析时，常会遇见如下的一些问题：1）场景描述不清晰，描述的只是一个有危害的现象，而不是该危害导致的**终后果。如经常有报告描述物料泄漏，物料泄漏只是一个描述，如果没有造成对环境、人的影响就不算是一个场景，因为没有风险。2）没有对风险进行定量的分析；3）安全措施不是针对描述的场景。如下图描述的是化工企业常见的危化品装卸流程图，对照上面提到的问题点，可以看出该HAZOP分析存在的主要问题有：1）对后果没有进行定量化的分析；2）可能原因描述不清楚，如物料溢出有很多原因液位报警失效，音叉开关失效；3）无法确定采取后的措施能否满足风险控制的要求。 德州HAZOP分析服务机构岩腾自动化奉创新为立业之本。

    在做HAZOP分析时，如能遵照下述的几个要点进行，则能完成一份清晰、严谨的报告。原因就是偏离的事件，通常偏离的原因来自于三方面：人为失误；设备故障；外部影响。从统计的数据来看，人为失误发生概率大于设备故障，设备故障大于外部影响。原因描述中还要体现该事件发生的条件，如：开车阶段，运行阶段或停车阶段，因为有了具体的环境，后面在分析风险时自然可以会考虑停车的频率，如工厂运行几年才停车一次，从ALARP(Aslowasreasonablepracticable,控制角度来讲，如果需要采取额外的安全措施，一般没有必要投入太多去做长久性的安全措施，而只是采取临时性安全措施。判断一个事件原因描述是否正确的标准是该事件是可以用频率来量化（后文风险矩阵会提及频率量化）。如：物料传输时，由于离心泵机械密封失效，泵停止运转，很显然机械密封是可以量化的频率事件，通常为1年/次。原因描述的通用格式：××××（开车、停车、检修）阶段，由于××××（人为失误、设备等原因），××××（设备或仪表位号）失效。

在开展HAZOP分析时，通常将复杂的工艺系统分解成若干“子系统”，每个子系统称作一个“节点”。划分的目的是便于一部分一部分地进行HAZOP分析；在节点内找偏离,通过偏离挖掘事故场景。划分节点的方法有很多种：①以工艺介质流向为，每一工艺介质为一个节点；②根据对流程的理解，小到一个管线，大到一张图纸；③以设备（比如储罐、塔、反应器、压缩机等）为中心，且设备组合，将管线按照一定的规则划入，设备的附件可划入同一节点，以达到一个完整的工艺目的；④以工艺单元为,以一张或多张P&ID为节点。 岩腾自动化多年生产经验更值得信赖！

再谈HAZOP分析和SIL等级评估，安监总局116号文中《关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》规定：涉及“两重点一重大”在役生产装置或设施的化工企业和危险化学品储存单位，要在开展过程危险分析（如危险与可操作性分析）基础上，通过风险分析确定安全仪表功能及其风险降低要求，并尽快评估现有安全仪表功能是否满足风险降低要求。企业应在评估基础上，制定安全仪表系统管理方案和定期检验测试计划。对于不满足要求的安全仪表功能，要制定相关维护方案和整改计划，2019年底前完成安全仪表系统评估和完善工作。因此培养能实际应用危险与可操作性（HAZOP）分析、安全完整性等级（SIL）评估的人员非常重要。岩腾自动化热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。临沂专业危险与可操作性分析解决方案

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    HAZOP分析(HazardandOperabilityAnalysis),即危险与可操作性分析。HAZOP分析法是按照科学的程序和方法，从系统的角度出发对工程项目或生产装置中潜在的危险进行预先的识别、分析和评价，识别出生产装置设计及操作和维修程序，并提出改进意见和建议，以提高装置工艺过程的安全性和可操作性，为制定基本防灾措施和应急预案进行决策提供依据。HAZOP分析的主要目的是对装置的安全性和操作性进行设计审查.HAZOP分析由生产管理、工艺、安全、设备、电气、仪表、环保、经济等工种的**进行共同研究；这种分析方法包括辨识潜在的偏离设计目的的偏差、分析其可能的原因并评估相应的后果。它采用标准引导词，结合相关工艺参数等，按流程进行系统分析。并分析正常/非正常时可能出现的问题、产生的原因、可能导致的后果以及应采取的措施。HAZOP是一种结构化与系统化的定性风险分析方法。HAZOP分析的目标是：•识别工艺过程中潜在的危险；•识别工艺过程中潜在的操作性问题。HAZOP分析的主要特点包括：•创造性的讨论过程；•积极思考和坦率的讨论气氛；•寻找潜在解决方案的途径。 德州HAZOP分析服务机构

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