溴化聚苯乙烯阻燃剂应用技术1.交联、接枝技术广泛应用于高分子的材料,如对PE等的溴化氯化就是接枝技术的应用实例。处理过的阻燃剂分散性、迁移性及与基材的相容性等都能很好的满足要求。以色列DeadSea公司开发的新型高聚物溴系阻燃剂F-2016是含溴约50%的溴代环氧剂聚物,一种高效复合阻燃剂,相对分子质量是1600,其加工温度可超过260℃,热稳定性好。此外常用的还有将硅烷基团对PS的接枝改性,促进成炭以提高阻燃性能。把双乙炔基和硅氧基或者硅-碳基等单元一同聚合到高聚物的主链上,利用双乙炔基和Si-H键的交联功能,采用热光或电子束使之形成共轭键的柔韧网络结构,此结构可保护炭层,阻止进一步燃烧。微胶囊化技术用无机物或有机物或无机物和有机物对阻燃剂微料进行包覆,包覆后的阻燃剂的稳定性与基材的相容性得到提高,这是一项目前发展快且高效的阻燃处理技术。前面的无机包覆红磷就是一个典型的微胶囊技术的应用。同样可以对氢氧化铝进行包覆,国外近期上市的三种表面包覆的ATH牌号为OL10141、OL1071及104A,前两者用氨基硅烷,后者用乙烯基硅烷包覆的。溴化聚苯乙烯(BPS)是一种国际上认可的环保阻燃剂,不含多溴联苯醚和多溴联苯,符合ROHS标准。上海溴化聚苯乙烯批发价格
取一定量的氯化溴溶液于冰浴中,备用。按照实验方案中的物料配比,以一定流速进反应物料,稳定出料后,取样检测分析。根据反应效果调整反应温度、物料配比及催化剂用量,直至反应效果达到要求。实验装置见图2。图2实验装置图实验后处理将反应液静置分离,保留下层溶液,并用去离子水水洗下层溶液2~3次。向上述水洗后的溶液中加入饱和NaHCO3溶液调节pH为中性,然后再用去离子水洗多次,尽量将产品溶液内的杂质离子除去。将上述有机相用反应溶剂二氯乙烷稀释2倍后,滴加至90℃以上的热水中,将溶剂二氯乙烷蒸出,同时溴化聚苯乙烯产品在水相中析出,整个过程维持温度82~85℃。为了除净产品中的溶剂,滴加结束后,再煮沸1小时。将烧瓶中的溴化聚苯乙烯产品洗涤、抽滤,在110℃的真空烘箱中干燥。溴化聚苯乙烯制备工艺流程见图3。图3溴化聚苯乙烯制备工艺流程分析讨论为了推荐比较好工艺条件,实验过程中先后进行了反应温度、物料配比、催化剂用量等因素实验。反应温度影响在其他因素不变条件下,只改变反应温度,通过对产品收率及色泽进行评价,确定比较好反应温度,实验结果见表1。表1反应温度的影响从表1可以看出,温度低时,产品收率较低,但是色泽较好。泰州溴化聚苯乙烯供应商溴化聚苯乙烯其较好的电气特性使其可被用来满足各种苛刻的工程塑料应用要求。
由于无机阻燃剂需要添加的量很大,在某些特殊的情况下会超过高聚物本身的量。因此,势必对高聚物的物理机械性能产生非常大的影响,这就要求对无机阻燃剂作出处理,即微粒化、表面活化。微粒化的目的是让它们在高聚物中分散均匀,在体相中处处起到阻燃作用。实验证明,要达到同一阻燃标准,微粒化可适当减少用量。另外表面活化就是为了使无机阻燃剂与高聚物之间相容性好,这样可以减轻由于大量无机阻燃剂加入而使高聚物本身机械强度的下降。近有些文章谈及无机纳米粒子的阻燃优越性,我们的工作经验认为,这些纳米粒子的添加或许对改善机械强度有好处,但对阻燃性能不会有太大影响。因为无机阻燃剂阻燃机理是通过受热分解释放水蒸气来降低体系温度,同时水蒸气又稀释了可燃性气体来达到阻燃效果,它是以水蒸气的量来决定它的阻燃效果。因此与阻燃剂的量有关,与阻燃剂是否纳米粒子无关,一般来讲无机阻燃剂的粒径分布在2μm-5μm之间已足矣。
阻燃剂又可称是一种法律产品,相关法律法规的出台将使所有阻燃剂的使用有章可循。只要遵守这些规定,并采取有效的防范措施,阻燃剂就不会对环境产生负面效应。同时,开展对新研发的阻燃剂进行安全性研究和评估工作,以保证其生产和使用的安全。中国的GB20286《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》。明确了公共场所用阻燃制品及组件的定义及分类、燃烧性能要求及标识等内容,规定了公共场所使用的建筑制品、铺地材料、电线电缆、插座、开关、灯具、家电外壳等塑料制品以及座椅、沙发、床垫中使用的保温隔热层及泡沫塑料的燃烧性能,提出了相应的阻燃标准等级要求。已于2007年3月1日实施《阻燃制品标识管理办法(实行)》是根据《中华人民共和国消防法》和《中华人民共和国质量法》制定的,共有十三条内容构成。该办法中称阻燃制品是由阻燃材料制成的产品及多种产品的组合,包括阻燃建筑制品、阻燃织物、阻燃塑料/橡胶、阻燃泡沫塑料、阻燃家具及组件和阻燃电线电缆等。阻燃制品标识是指表明阻燃制品及组件的燃烧性能已按照有关规定经检验合格的标志。已于2007年5月1日实施。溴化聚苯乙烯用纸塑复合袋内衬塑袋包装,净重 25kg/ 袋,也可根据客户要求设计。
间歇操作安全风险较大。2微通道反应器合成的优势微通道反应器具有良好的传质、传热效果,能够实现全自动的进出料控制,多种耐腐蚀材质可供选择。鉴于以上微通道反应器的特性,可实现溴化聚苯乙烯的连续化生产,减少溴化剂和催化剂的使用量,更好改善工作环境,提高生产安全性和效率。本文采用聚苯乙烯为原料,氯化溴为溴化剂,以氯化物为催化剂合成溴化聚苯乙烯,以收率、色泽、溴含量为主要考察指标,研究了反应温度、物料配比、催化剂用量等因素对反应的影响,确定了制备溴化聚苯乙烯的比较好工艺条件。图1为溴化聚苯乙烯合成工艺路线。图1溴化聚苯乙烯合成工艺路线3实验部分实验原料聚苯乙烯(PS)、氯化溴(自制)、浓盐酸、浓硫酸、氢氧化钠(CP级)、二氯乙烷(CP级)。实验设备生产碳化硅微通道反应器、四氟及316L金属进料泵、冷热一体机。分析检测方法热失重分析(TGA)、核磁共振波谱(NMR)、分子量及分布检测(GPC)、熔点测试、微量水分测试。实验流程搭建实验装置,无水乙醇清洗进料系统和反应系统,然后用脱水1,2-二氯乙烷清洗反应器。称量一定量的聚苯乙烯,加入脱水的1,2-二氯乙烷,加热搅拌溶解,溶解后降温至10~15℃,备用。溴化聚苯乙烯普遍应用于聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙本醇酯、聚苯醚、尼龙-66等工程塑料。绍兴溴化聚苯乙烯哪里买
阻燃剂在化学建材、电子电器、交通运输、航天航空、日用家具、室内装饰等各个领域中具有广阔的市场前景。上海溴化聚苯乙烯批发价格
按组分的不同可分无机盐类阻燃剂、有机阻燃剂和有机、无机混合阻燃剂三种。无机阻燃剂是目前使用多的一类阻燃剂,它的主要组分是无机物,应用产品主要有氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸一铵、磷酸二铵、氯化铵、硼酸等。有机阻燃剂的主要组分为有机物,主要的产品有卤系、磷酸酯、卤代磷酸酯等。还有一部分有机阻燃剂用于纺织织物的耐久性阻燃整理,如六溴水散体、十溴-三氧化二锑阻燃体系,具有较好的耐洗涤的阻燃性能。有机、无机混合阻燃剂是无机盐类阻燃剂的改良产品,主要用非水溶性的有机磷酸酯的水乳液,部分代替无机盐类阻燃剂。在三大类阻燃剂中,无机阻燃剂具有无毒、无害、无烟、无卤的优点,广泛应用于各类领域,需求总量占阻燃剂需求总量一半以上,需求增长率有增长趋势。上海溴化聚苯乙烯批发价格
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