一种耐醇冲稀、可研磨凹版乳液在水墨中的应用的制作方法：凹版印刷是软包装行业较主要的印刷方式，目前以溶剂型油墨为主，导致大量的voc排放。为了改善环境，节能减排，国家和部门，以及相关从业人员一起携手，大力推广水性凹印油墨的研发和应用。目前，凹版墨的水性化比例才5％左右，发展空间非常大。水性凹印墨普及程度不高，主要是存在如下一些问题，印刷速率慢，复溶性差，对非吸收性基材附着不牢，色彩饱和度不足，版辊使用寿命较短等等。在水墨制备过程中，使用相对环保的醇类作为助溶剂，常见的如酒精，异丙醇等，可大幅提燥速度，提升印刷效率，而且对复溶性，流平效果，泡沫问题都有很大的改善。水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系。太原扑克牌光油树脂售价
一种水性OPP包装膜用凹版水墨连接乳液的制备方法，将水加入到一个反应容器中，升温作为打底水，将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、双丙烯酰胺和甲基丙烯酸加入到十二烷基硫磺酸钠溶液中乳化，然后加入到上述的打底水中，再加入引发剂，待反应后液体变透明并有蓝色乳光后升温；将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、双丙烯酰胺和十二硫醇乳化后再加到上述的反应容器中，然后加入引发剂，降温后将羟乙基丙烯酰胺加入，保温后氧化还原除味，降温后加入己二酰肼，反应完全后降温出料，得到半透明带蓝光乳液样品。太原扑克牌光油树脂售价醇溶型烟咀纸胶液作为烟咀纸一水松纸凹版印刷油墨的连接料。
可研磨凹版的乳液及其制备方法：目前市售的很多水墨用乳液耐醇类冲稀效果差，醇的比例稍大就会出现增稠甚至破乳的现象，而且这类乳液一般都不能作为研磨介质用，需额外使用研磨树脂单独研磨好色浆。这会导致配方结构和生产工艺都更复杂，需使用更多的助剂，产品成本增加，而且适用性降低。水性凹印墨普及程度不高，主要是存在如下一些问题，印刷速率慢，复溶性差，对非吸收性基材附着不牢，色彩饱和度不足，版辊使用寿命较短等等。在水墨制备过程中，使用相对环保的醇类作为助溶剂，常见的如酒精，异丙醇等，可大幅提燥速度，提升印刷效率，而且对复溶性，流平效果，泡沫问题都有很大的改善。
薄膜水性凹印油墨生产和使用的注意事项：水性凹印油墨的光泽度一般较溶剂型凹印油墨差很多，这很难迎合消费者的心理需求。目前，往往通过涂覆水性或UV光油的方式来解决这一问题。我们在试验中发现，在水性凹印油墨中加入一定量流平剂或水性蜡乳液，都可以在一定程度上改善水性凹印油墨光泽度太低的问题。水性凹印油墨的干燥性与使用的树脂、溶剂的添加量、pH值以及助剂有关，选择的树脂种类不同，以及树脂的分子量大小不同都会导致对水性凹印油墨中溶剂的释放性不同。实验发现，不同树脂混合使用可以提高水性凹印油墨的干燥性，其效果优于单独使用一种树脂。一般水性凹印油墨中所加的树脂主要是丙烯酸类树脂和聚氨酯类树脂，在实际生产中同时使用两种树脂的水性凹印油墨基本能够满足印刷的需要。蜡乳液是以天然蜡或合成蜡为原料制备的水乳液。
水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。聚氨酯树脂的水性化已逐步取代溶剂型，成为聚氨酯工业发展的重要方向。水性聚氨酯可普遍应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。聚氨酯(简称PU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。随着颜料含量的增加，水性油墨的稳定性变差，13％的颜料含量为宜。嘉兴纸品印刷乳液厂家直销
聚氨酯乳液还可细分为聚氨酯乳液和聚氨酯-脲乳液。太原扑克牌光油树脂售价
水性聚氨酯涂料：室温固化水性聚氨酯涂料。对于某些热敏基材和大型制件，不能采用加热的方式交联，必须采用室温交联的水性聚氨酯涂料。美国空气产品和化学公司报道，通过与水分散性多异氰酸酯结合，可以改进水性端羟基聚氨酯预聚物/丙烯酸酯混合物，尤其是羟基丙烯酸酯混合物的性能。此类水性聚氨酯涂料，采用特制的多异氰酸酯交联剂，即含（-NCO）端基的异氰酸酯预聚物，经亲水处理后分散于各种含羟基聚合物中而形成的分散体，与多种含羟基聚合物水分散体组成能在室温固化的聚氨酯水性涂料。太原扑克牌光油树脂售价
