液氨其实指的就是一种无色液体，具有强烈刺激性气味且具有不稳定性。而且液氨在工业上的应用也是相对比较的广。不过，液氨还具有腐蚀性，且比较容易挥发，如果保存不当，化学事故发生率是相当高的。
一般情况下，液氨极易溶于水，而且氨在20℃水中的溶解度为34%。水溶液呈碱性。而且氨也可以作为致冷剂，接触液氨可引起严重，因其价廉的特点在制冰和冷藏行业得到广使用。如果液氨泄漏时，会由液态变为气态，而且液氨会迅速气化，体积也会迅速扩大的。
总而言之，液氨是一种无色透明而具有刺激性气味的液体。而且氨也具有不稳定性，遇热会发生分解，与氟，氯等接触会发生剧烈的化学反应，若遇高热，容器内压会增大，有开裂和的危险，所以容易发生事故，因此一定要引起注意。 温州液氨厂家，找无锡锡西气体。南京口碑好液氨需要多少钱
氨（NH）是氮和氢的化合物。氨的用途很广，是生活中很重要的一种化工原料。合成纤维，塑料，尿素，染料等领域都有氨的成分。氨气是一种有刺激性气体的无色气体，主要产生于畜牧业、石油化工、印染厂、纺织等行业，属于低毒类。人体不易长期接触，会导致呼吸道疾病。因此排放的氨气必须经过处理达标才能排放。氨气极易溶于水，因此在处理氨气废气时超日净化常采用喷淋法。喷淋塔内部含有填料过滤和水喷淋，伴有加药系统，添加稀硫酸溶液进行吸收。氨气接入设备后自下而上游走，经过下层的填料层过滤，然后经过自上而下加了稀硫酸溶液的喷淋系统进行吸收，氨气溶于水流至底部的水箱。经循环泵作用重复使用，经过一段时期，更换水箱中的水。氨气经过喷淋塔处理，氨气被吸收排出，气体继续经风机作用由烟囱达标排放。超日净化喷淋塔用喷淋塔处理氨气净化效率高，在实际案例中已经得到充分证实且已得到***的应用。用稀硫酸溶液吸收氨气效果好，稳定不易挥发。溶液可以更换，方便快捷。氨气的具体工艺一般都需要根据现场环境来定制，比如风管的走向，风机一用一备，烟囱是否经过屋顶，烟囱高度等等。系统的布控跟氨气的浓度有很大的关系，管道的粗细，风机的选型等等。江苏通用液氨销售厂苏州液氨厂家，找无锡锡西气体。
1）单层、多层乙类厂房与一、二级耐火等级的单层、多层丙类厂房（仓库）之间间距不应小于10m，与三级耐火等级的单层、多层丙类厂房（仓库）之间间距不应小于12m。
2）单层、多层乙类厂房与高层丙类厂房（仓库）之间间距不应小于13m。两座厂房相邻较高一面的外墙为防火墙时，其防火间距不限，两座一、二级耐火等级的厂房，当相邻较低一面外墙为防火墙且较低一座厂房的屋顶耐火极限不低于1.00h，甲、乙类厂房之间的防火间距不应小于6.0m。
3）单层、多层乙类厂房与民用建筑之间的防火间距应不小于25米，与重要公共建筑之间的防火间距不宜小于50米。
4）办公室、休息室不应设置在液氨厂房内，当必须与本厂房贴邻建造时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3.00h的不燃烧体防爆墙隔开和设置**的安全出口等。
5）库房与制冷机房、变配电所和控制室贴邻布置时，相邻侧的墙体，应至少有一面为防火墙，屋顶耐火极限不低于1.00h。
6）其他要求参见表《建筑设计防火规范》GB50016-2006第3.4.1条的防火间距要求。
制冷系统根据应用领域的不同，温度要求，场所要求，采取不同的制冷方式，如直接蒸发制冷系统、载冷剂间接制冷系统、复叠式制冷系统等。直接蒸发制冷系统如图1所示。
压缩机排出高压氨蒸汽，经冷凝器冷凝后成为高压液体；高压液氨经节流装置后进入蒸发器，吸收热量（制冷）；离开蒸发器，气态制冷剂被压缩机吸入压缩成为高压的蒸汽。载冷剂间接制冷系统如图2所示。直接蒸发制冷系统的蒸发器被冷凝蒸发器替代，直接蒸发系统的制冷剂通过冷凝蒸发器吸收载冷剂的热量，载冷剂温度降低；低温载冷剂进入贮液器，经泵加压送至蒸发器，吸热后温度升高，再次进入冷凝蒸发器，进行放热降温过程。 液氨使用需要注意什么？
氨作为制冷剂，低压氨蒸汽经过压缩机被压缩成高压气体，经过氨油分离器分离压缩机带出的冷冻油雾后，进入冷凝器被冷凝成高压液氨，进入贮氨器。高压液氨经过节流阀降压后，通过直接膨胀供液、氨泵强制供液（低压循环桶）、重力供液（氨液分离器）等方式送入蒸发器，吸收外界的热量（制冷）由液态转化为气态，再次被压缩机压缩。
为确保制冷压缩机吸入气态制冷剂，通过氨液分离器、低压循环桶将未被完全蒸发的制冷剂液体留在容器中继续供给蒸发器吸热制冷；通过集油器收集压缩机带到系统中的冷冻油，适时排除系统；通过空气分离器，排除系统内空气等不凝性气体，避免影响换热效率。 四川液氨厂家，找无锡锡西气体。江苏通用液氨销售厂
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液氨贮槽着火时
迅速切断储槽同其它各设备的连接阀以防事故继续扩大，要沉着、冷静并立即向主管领导汇报。
主管领导立即通知公司消防队及有关人员赶赴现场并通知医院做好抢救伤员的一切准备工作。
在消防队未赶到之前，现场人员要迅速采取措施灭火。
迅速打开各贮槽喷淋冷却水，对各贮槽进行冷却，防止事故蔓延。
1.首先不要惊慌，要沉着应对，在可能的情况下尽快关闭液氨进出口阀门，停止卸氨作业，其次是组织人员撤离泄漏区域，观察风向标向上风头撤离、疏散人群。
2.如果泄漏严重一时无法隔离，可先撤离泄漏区域，首先保证人员安全疏散。
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