特种工程塑料的主要特性：突出的耐磨和自润滑性能：用特种工程塑料作摩擦零件，与耐磨金属合金相对，磨耗量低于1：5，氟塑料更佳。优良的机械性能：在较宽的温度范围内，许多特种工程塑料，尤其是增强的特种工程塑料有优异的抗冲击和耐疲劳性能。优良的电绝缘性：几乎所有特种工程塑料都有优良的电绝缘性和耐电弧的特性，可以跻身优良绝缘材料行列。化学稳定性：对酸、碱和一般有机溶剂都有很好的抗腐蚀性。较好的制件尺寸稳定性；有较高的耐热性：一般的特种工程塑料在不同玻璃纤维增强时，UL长期连续使用温度都超过100℃，特种特种工程塑料的指标一般都超过150℃。特种聚合物是技术和资金的结合。ECTFE产品市场发展
上海汇平化工有限公司提供的PPS产品，是半结晶型热塑性聚合物,线型结晶度可高达70%左右。使用不同的加工处理所引起结晶度的变化会直接影响PPS的性能。因此,通常采用适当的处理方法,如热处理、退火等控制一定的结晶度以获得较理想的机械性能及物理性能。对树脂热处理不会影响结晶度,但会影响可结晶性,并使树脂分子量增加。在熔点以上对PPS热处理,聚合物会发生氧化交联或链增长,到结尾会使结晶度降低。从而使分子量、韧性、延展性、难溶性等都有不同程度的提高。dupra du351市场趋势特种聚合物的弹性回复很不错。
PPS耐磨材料常用的添加剂有聚四氟乙烯,聚四氟乙烯(PTFE)是常用的三大固体润滑剂之一,常用来与热塑性塑料共混以降低复合材料的摩擦系数,从而提高复合材料的耐磨性。PTFE分子间以范德华力结合形成层状结晶结构,由于范德华力比分子内的C-C键与C-F键要弱得多,分子间较易解脱与滑移。在受到摩擦力的剪切作用时,会剥离成薄片状结晶,从而在复合材料的表面形成一层薄膜,在复合材料和对摩面之间起到润滑作用。通常PTFE本体之间的摩擦系数只有0.04~01,是已知的固体润滑剂中摩擦系数*小的。与其它以PTFE填充的复合材料相比,以PTFE填充的PPS复合材料的耐磨性表现出较大的提高幅度。
特种聚合物是一种综合性能优异的特种工程塑料。特种聚合物具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被普遍用作结构性高分子材料，通过填充、改性后普遍用作特种工程塑料。同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。特种工程塑料制取：由对二氯苯和硫化钠在N-甲基吡咯烷酮或含碱金属羧酸盐（如乙酸钠）的有机性溶剂中缩聚而得。特种聚合物用于以塑代木、以塑代钢。
特种工程塑料的成型性能：1、结晶料，熔点较高，熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300度、滞留时间超过30分钟即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%。2、流动性好，易溢料。宜用自锁式喷嘴，并应加热。3、成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等。4、模温按塑件壁厚在20～90度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。5、模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。聚酰胺的不足之处在于：由于热膨胀和吸水性所至的尺寸精度不够，耐酸性差，硬度和弹性模量不够。经改良以后，也是比较不错的工程塑料之一。特种聚合物的抗化学药品性良好。纯ptfe挤压棒性能
特种聚合物其需求持续快速增长。ECTFE产品市场发展
热塑性聚酰亚胺（TPI）具有抗腐蚀、抗疲劳、耐损、耐冲击、密度小、噪音低、使用寿命长等特点以及优良的高低温性能（长期-269℃～280℃不变形）；热分解温度至高可达600℃，是迄今聚合物中热稳定性至高的品种之一。已被普遍应用于航天、航空、空间、汽车、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光、电器、医疗器械、食品加工等许多高新技术领域，被称为“解决问题的能手”和“黄金塑料”。但是，加工成型困难和制造成本高一直是制约其快速发展的两个关键因素。ECTFE产品市场发展
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