表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。我们比较常用的表面处理方法是,机械打磨、化学处理、表面热处理、喷涂表面,表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。我们就来了解下表面处理工艺。常用表面处理的工艺有:真空电镀、电镀工艺、阳极氧化、电解抛光、移印工艺、镀锌工艺、粉末喷涂、水转印、丝网印刷、电泳等。镀金请找常州金韬源,欢迎来电咨询。淮北电镀金电镀厂
1、清洗的目的 保障后续的镀层的结合力;得到品质高的完美镀层;镀层具有期望的各种特性. 2、不正确清洗的影响 与基体(素材)金属间差的结合力、镀层的起皮、漏镀、微观粗糙、起泡、差的耐腐性、污染镀液 3、预清洗的选择 机械清洗干法喷砂/丸 溶剂清洗脱脂、乳化、固液相分离.碱洗喷射、浸泡、电解、超声波 酸洗浸泡、电解。清洗剂如何工作。 1)分散:分散是一种方法,固体的微粒通过表面活化剂和清洗剂中其它组分的作用分散成小的微粒。这个原则对抛光时留下的残余物的清洗是有效的。2)皂化:皂化是将脂肪酸/脂肪油或其它可反应的污物转化成水溶性的混合物(肥皂)。提高温度、浓度和pH值都会促进反应的速度和反应的完成。3)乳化:乳化是一种化学过程,表面活性剂渗透油和污物,将它们在溶液中分散成微小的分散性的水溶性水珠和悬浮液. 黄铜镀金报价钢镀金请找常州金韬源。
清洗的种类溶剂脱脂适合的溶剂和表面活性剂的混合;在蒸汽除油时使用;由于健康和环境方面的考虑尽量少使用。碱洗主体:氢氧化钠(或氢氧化钾)硅酸盐碳酸盐浓缩磷酸盐添加剂:螯合物可以消除硬水和金属离子的影响.表面活性剂:置换和分散污物,降低金属表面上清洗剂的表面张力,让金属表面被清洗液完全覆盖.电解除油阴极释放出氢气,氢气量是阳极释放的氧气量的两倍、活化表面、某些氧化膜被还原、缺点是金属离子会以疏松的污物形式沉积在工件表面。
镍溶液的种类预镀镍、半光亮镍、高硫镍、光亮镍、微孔镍(镍封)、电位较正的镍层、氨基磺酸镍、化学沉镍。预镀镍:用于加强结合力的起始镍层、为在不锈钢上电镀和返镀进行的活化、低pH值,pH<1.0。半光亮镍:防腐、高填、延展性好、柱状结构、镀层电位较正、含硫量低至<0.005%。高硫镍:用来的防腐保护层、横向腐蚀,而非纵向。氨基磺酸镍电铸、非常好的延展性、低应力。化学镍:在铝材上电镀、在塑料上电镀、防腐蚀、硬度、厚度分布均匀、耐磨损。镀铬:在装饰性电镀里,铬由于耐变暗性而作为然后的镀层、有硬度、厚度在0.1–0.5u之间、经久耐用。电镀金请找常州金韬源,欢迎来电详谈。
整平剂整平剂与光亮剂的作用不同,后者的主要作用是提高镀层的光亮度但不一定能填平基体表面微观的凹凸不平。而前者的作用主要是填平基体的微观凹凸不平但不一定具有明显的光亮作用。例如:光亮镀铜工艺可以获得光亮的镀层但不能填平基体表面存在的划痕,而半光亮镍电镀工艺得到的镍镀层呈乳白色,没有明显的光亮度,但镀层表面很细致均匀,在它的表面继续电镀光亮镍,起亮的速度很快。一美国专利[12]表示在酸性镀铜溶液中使用一种整平添加剂,可以填充镀件表面亚微米级的缝隙,。可以在下述化合物中选择:聚丙烯酸、聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚(4一苯乙烯磺酸钠及顺丁烯二酸)共聚物等。铁镀金请找常州金韬源,欢迎来电洽谈。上海金属镀金电镀厂
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镀铜液用:对高速度铜电镀液,加入聚氧乙烯(n)硬脂酸酷加SE-10或SE一20等均可收到良好的光亮效果。而聚氧乙烯油醇醚、聚氧乙烯(n)壬基酚醚对防止电镀凹痕和麻点有效果。在硫酸铜电镀液中加入十二醇硫酸酯钠、渗透剂一OT均会便铜电极沉积过程中减少极化效果和促进铜离子还原为铜的良好作用。据报道[9]有一种电镀铜电解液适用于微米和亚微米孔缝的金属化处理。该电解液由至少一种烷基磺酸的铜盐和至少一种游离的烷基磺酸组成,可以较低的游离酸浓度下工作,其游离酸的浓度比现行的比较好化的硫酸铜电解液的游离酸浓度还要低,该镀液比硫酸铜镀液所需的添加剂量少,但是可以得到更平滑的镀层,溶液的界面张力较低,铜的电位也比硫酸铜镀液中铜的电位更正,可以在较高的pH值下操作仍然能获得工业上适用的铜镀层。淮北电镀金电镀厂
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