GDS系统安装调试

    操作层配置1、工程师站/兼操作员站工程师站设置1台，操作台1个，用于安全仪表控制系统组态、编程、故障诊断、状态监测、在线方案调整程序开发、系统诊断、控制系统组态、数据库和画面的组态、编辑及修改。同时可以离线和在线组态、修改、设置参数及系统维护，工程师站还具有离线仿真调试功能。2、网络设备配置根据要求配置冗余通讯网络，交换机采用SUP-5117M型号，本项目配置2台交换机。3、与其他系统通讯GDS系统可以通过RS－232/485接口与其他厂商的系统进行的串行通讯，执行MODBUS的通讯协议。网络结构为双重化冗余结构，在其中任一条通讯线发生故障的情况下，通讯网络仍保持正常的数据传输。4、机柜本项目的机柜采用CN系列标准机柜，前后单开门，左轴方式，尺寸统一为2100mm(高)X800mm(宽)X800mm(深)（包括底座）。机柜门内带A3横向聚苯乙烯电路图盒（带自粘固定带）。机柜能前后开门，装有风扇及空气过滤器，电缆从机柜的底部进入，处理器及插槽朝机柜的前面，门内带正反面标签，门内、外均带机柜编号。机柜配置电源，风扇工作状态在GDS实现监控。系统机柜中预留20%空间用于系统扩容。本项目共配置1个机柜。 岩腾自动化拥有多年积累的客户好口碑。GDS系统安装调试

在化工生产装置及辅助设施内不可避免会存在很多可燃气体和有毒气体释放源。为防止可能产生的人身伤害及火灾事故的发生，保障企业安全生产，需在可能泄漏或聚集可燃气体、有毒气体的地方，设置气体检测报警仪，并将信号上传至显示报警控制单元。当现场存在危险时，可以及时预警。这一整套系统即可燃气体和有毒气体检测报警系统（以下简称GDS系统）。

由于GDS系统目前仍处于发展中，尚无明确规范，且现有各要求存在相互。如《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493-2009）中规定“可燃气体和有毒气体检测报警系统宜**设置”。但在安监总局116号文《**监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》中又将GDS系统纳入化工安全仪表系统（SIS系统）中。同时可燃气体探测器又属于消防部门管理，需要取得CCCF认证。 GDS系统安装调试岩腾自动化全心全意的为广大消费者服务！

分组画面：以模拟仪表的表盘形式按事先设定的分组，同时显示几个回路的信息：如过程参数变量的测量值、调节器的设定值、输出值、控制方式等。变量值每秒更新一次，分组可任意进行，操作员可从分组画面调出任一变量(模拟量或离散量)的详细信息。对模拟回路可以手动改变设定值、输出值、控制方式等；对离散量可以手动操作设备的开启和停止，画面显示出指令状态和实际状态。单点画面(调整画面)：显示一个参数、控制点的全部信息以及实时趋势和历史趋势。从调整画面也可以直接对模拟回路进行设定、调整操作。

可燃气体和有毒气体检测报警系统不能和产过程控制系统合并设计，是为了保证工艺装置生产过程控制系统出现故障或停机时，可燃气体和有毒气体检测报警系统仍能正常工作。因此GDS系统不能与工厂DCS系统合并，应从硬件、软件分别**设置。GDS系统作为装置的安全**保护层，其可靠性是确保生产安全的基本要求。事故一旦发生，GDS系统能使工作人员及时处理，防止事故扩大，由于停电是事故发生的主要诱因，因此GDS系统应尽量配置UPS电源。 岩腾自动化各种产品选科精良。

可燃⽓体和有毒⽓体检测报警系统不能⽣产过程控制系统合并设计，是为了保证⼯艺装置⽣产过程控制系统出现故障或停⽤时，可燃⽓体和有毒⽓体检测报警系统仍能正常⼯作。因此GDS系统不能与工厂DCS系统合并，应从硬件、软件分别**设置。GDS系统作为装置的安全**保护层，其可靠性是确保生产安全的基本要求。事故一旦发生，GDS系统能使工作人员及时处理，防止事故扩大，由于停电是事故发生的主要诱因，因此GDS系统应尽量配置UPS电源。 岩腾自动化凭借诚信、品质、共赢的经营理念获得业界的认可。淄博GDS系统是什么意思

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    系统基于开放的系统结构，具备与其他品牌的系统设备（平台）通过工业标准通讯、平台和协议实现集成和信息交换，协议包括MODBUS、TCP/IP和OPC。系统由安装在现场的可燃/有毒气体探测器和安装在控制室内的控制单元、数据采集模块、工作站等组成。通过数据采集模块对现场检测器实施数据采集，并通过通讯模件完成于操作员站或第三方系统（设备）之间的通讯，接受相关信息并传递实时数据。可燃/有毒气体探测器负责对生产现场的各种气体的检测，并将采集的气体浓度转换成模拟信号。数据采集模块将采集到的信号，以串行通讯的方式传送至GDS控制单元上，GDS控制单元根据检测值分别与各自的报警上/下限进行比较，当某个探测器检测到的浓度超过上限或低于下限时，GDS控制单元通过DO模块输出报警信号，开启声光报警器并开启或关闭相关设备。操作人员可以通过工控机的触摸屏、操作员站和工程师站等人机交互界面，实时监视厂区内所有检测点的情况，主要有气体浓度值，报警上限，实时曲线和历史数据等。当发生报警时也可以通过工控机进行消音和报警响应。 GDS系统安装调试

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