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混乱的要求让设计单位及厂家无所适从,GDS系统需不需**?GDS系统是否需要SIL认证?GDS系统应如何设计?这些问题目前尚无标准可参考。近期住房城乡建设部公布了新版《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》(GBT 50493-2019),标准中对于GDS系统进行了详细解释,下面艾伊科技将以新标准条文为依据,对GDS系统的设计和选择进行探讨。可燃气体和有毒气体检测报警系统不能和产过程控制系统合并设计,是为了保证工艺装置生产过程控制系统出现故障或停机时,可燃气体和有毒气体检测报警系统仍能正常工作。因此GDS系统不能与工厂DCS系统合并,应从硬件、软件分别**设置。GDS系统作为装置的安全**保护层,其可靠性是确保生产安全的基本要求。事故一旦发生,GDS系统能使工作人员及时处理,防止事故扩大,由于停电是事故发生的主要诱因,因此GDS系统应尽量配置UPS电源。 岩腾自动化拥有强大的经营管理实力。山东GDS系统解决方案

    IEC61508—安全系统标准IEC61508是一个有关工业安全系统的国际标准。它涉及电子、电路以及可编程电子系统,涵盖硬件和软件两个方面。为了划分危险区域的等级,IEC提出了整体安全水平(SIL)的概念。IEC61508根据安全系统满足安全要求的程度,将安全系统分为4个等级(SIL1-4)。整体安全水平和工业安全系统的技术性能密切相关。在IEC61508中,对整体安全水平是这样表述的:整体安全水平分为4级,它表明了安全系统中安全功能满足综合安全要求的能力。。IEC61508对安全系统从设计到使用的整个过程的管理文件的内容和结构也给予指导。以下是GDS系统在设计上满足的两个整体安全水平等级的简介。SIL—1安全操作系统提供安全和保密操作。系统的硬件故障诊断措施都是基本的。这种结构主要用在一些基本的控制和监视上。SIL—3容错高度的可用性和失效-安全操作是系统的主要要求。当系统中出现一个或者多个故障时,系统能正常运行,同时故障模块能够在线更换。如果故障超出了系统的容错能力,则系统将按照预先的设定,转为失效-安全模式,确保买方生产装置和设备的安全。这种设计适用于高可靠性、高可用度以及对系统在线时间要求很高的应用场合,如石油化工行业等。 滨州GDS系统厂家岩腾自动化以完善的品质流程控制和质量检测体系,通过世界各地多质量体系认证。

    报表功能系统数据库的所有记录都可生成报表打印。用报表生成软件应可以建立和修改报表,并可以对报表的各个字段进行组态。报表功能可由程序控制、报警控制和操作员控制启动。报表可指定任一台打印机完成打印。系统应能生成以下报表:●即时报表:由指定数字信号触发或操作员启动,打印数据库所有变量的当前值。●定期报表:每小时、每班、每天、每月结束时打印出某些选定点(包括计算变量)的数值。●报警汇总报表:可印出近五百个系统报警和过程报警。●操作记录报表:可打印出近72个小时的操作记录,包括操作站编号、操作员名称、操作开始和结束的日期时间,以及操作内容(事件记录)。●系统维护报表:可列出全部系统报警的诊断结果,并标有故障日期及时间和返回正常的日期及时间。

    I/O保护的等级系统提供高灵活度的I/O模块。这些模块可以灵活地配置及组态,实现不同安全等级综合应用的功能。模块内部还有的自诊断功能,诊断范围到通道级,诊断率接近。系统硬件系统硬件由工程师站和安全控制站构成,控制站由控制器模块、安全输入模块及其端子板、安全输出模块及其端子板、网络通信模块组成。系统的控制器模块、网络通信模块和I/O模块都安装在机架中,系统的机架分为主机架和扩展/远程机架,主机架与扩展机架通过扩展通信模块和光纤电缆实现连接。现场I/O信号接入与I/O模块配套的I/O端子板,再通过电缆接入到I/O模块的三组通道中。1、控制器模块控制模块式GDS系统的处理器单元,执行以下关键/安全控制任务:A:执行内核程序;B:I/O模块的接口,读取输入数据,写输出数据;C:与其他控制器通讯(本站或通过网络连接的其他控制站);D:执行周期性的系统诊断;E:第三方通讯(HMI、PCS等);F:其他节点的通讯信息封装及检查;模块的数据处理单元和供电单元在电路上是隔离的,以防止外部的故障导致模块停止工作,同时模块为底板双路供电,在内部电路上有过电压保护,供电的正常与否通过诊断可以知晓。模块有两个功能**的10/100Mbps自适应以太网接口。 岩腾自动化凭借诚信、品质、共赢的经营理念获得业界的认可。

    系统基于开放的系统结构,具备与其他品牌的系统设备(平台)通过工业标准通讯、平台和协议实现集成和信息交换,协议包括MODBUS、TCP/IP和OPC。系统由安装在现场的可燃/有毒气体探测器和安装在控制室内的控制单元、数据采集模块、工作站等组成。通过数据采集模块对现场检测器实施数据采集,并通过通讯模件完成于操作员站或第三方系统(设备)之间的通讯,接受相关信息并传递实时数据。可燃/有毒气体探测器负责对生产现场的各种气体的检测,并将采集的气体浓度转换成模拟信号。数据采集模块将采集到的信号,以串行通讯的方式传送至GDS控制单元上,GDS控制单元根据检测值分别与各自的报警上/下限进行比较,当某个探测器检测到的浓度超过上限或低于下限时,GDS控制单元通过DO模块输出报警信号,开启声光报警器并开启或关闭相关设备。操作人员可以通过工控机的触摸屏、操作员站和工程师站等人机交互界面,实时监视厂区内所有检测点的情况,主要有气体浓度值,报警上限,实时曲线和历史数据等。当发生报警时也可以通过工控机进行消音和报警响应。 岩腾自动化以良好的信誉,竭诚为您服务。烟台GDS系统维护

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    GDS连续地、高速地进行上述操作,实现快速的闭环数据处理。如果GDS系统中发生了一个内部故障,这个故障将通过表决器被限制。系统中分布的表决芯片确保系统中的任何内部故障都不会传播到程序处理过程中去,并且能够准确地指示出系统内部故障的位置。每个寄存器和程序控制器都以同样的方式进行表决。所有的内部通讯都有接收电路进行通讯校验。主要特点GDS系统采用容错技术,满足买方日益变化的现场需求。下面是GDS系统的几个重要特点:●**的HIFT设计,保证系统的安全性、可靠性和运行速度。●无限制的在线修改:装置不停车的组态修改对于许多过程工业是危险但又必须的,GDS系统能够帮助你实现多变量无次数限制的在线修改。该系统的离线仿真也是全局有效,而不仅*是针对局部。●GDS系统和现场的电气隔离为2500伏。●每个输入点(DI和AI)可组态设置4个SOE,记录门限值或事件。●10ms以内的SOE分辨率和系统规模没有关系。●预诊断,对现场设备进行特征分析并进行趋势预测。GDS控制器能够对回路进行动态监测并与正常值比较。如果回路特征发生较大变化,系统将进行报警,并向操作员提供资料,以便进行分析处理。●GDS的操作系统通过了IEC61508安全认证—SIL3级。 山东GDS系统解决方案

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