水性树脂的中和剂:也叫成盐剂,能将羧基、磺酸基等基团反应形成聚合物盐或者生成离子基团的试剂。阴离子型水性PU使用的中和剂主要有三乙胺、氨水、氢氧化钠等,阳离子型水性PU使用的中和剂主要有醋酸、CH3I、环氧氯丙烷等。溶剂:常用的溶剂是丙同,因为水性PU在反应过程中黏度会增大,导致搅拌困难,反应不充分,加入丙同以降低粘度,利于搅拌使反应充分。丙同沸点低,合成后将水性PU中的丙同脱除即可。水性PU树脂的性能优势:因为分散介质是水,所以无毒、不易燃烧、不污染环境、节能安全可靠。运输安全,工作环境好。水性树脂中的水性环氧酯树脂可以用球磨机和胶体磨机械研磨环氧树脂。郑州水溶性环氧树脂
通常聚合物和树脂的界限没有严格区分,基本可相互代替。但在应用领域内二者还是稍有不同。一般树脂的应用范围相对较窄,是依据天然树脂的性质和应用范围,主要是从涂料的粘结基料演化而来。合成树脂主要是指某些带官能基团的单体经过逐步聚合(加聚或缩聚)而得到的可反应和交联的,较终作为涂料、胶黏剂、织物涂层剂、皮革上光剂、油墨粘结剂及灌封料等方面的材料使用,其玻璃化温度相比较而言是比较高的精细聚合物,但聚丙烯酸酯树脂(聚合物)也有弹性体应用。聚合物的应用范围较宽,可以包括用于塑料、弹性体、纤维、涂料及胶黏剂等一切用单体聚合而成的高分子化合物,其中也包括树脂。浙江水性聚酯树脂厂家供应由于水性树脂具有极其普遍的用途,以较高附加值,多年来一直被列为化工行业发展的重点。
目前,水性树脂的发展极为迅速,水性树脂从品种和组份上,有均聚物(特别是两种性质差别较大的单体),实用性较好的二元共聚(或复合)、三元共聚(或杂合),甚至四元或五元杂合也是屡见不鲜。多元杂合水性树脂体系包括了多元成分,其体系中的成分既含有通过各类反应生成的共聚(接枝、嵌段)化合物,还包含有一定的各自单体的均聚物,是一个非常繁杂的复合体系。改变制备配方和工艺步骤、条件、制得的多元组份杂合水性树脂,可以发挥各自组份的特点,使其产生协同效应,减少其不足,扬长避短,以得到各种各样不同组成、性能较佳的杂合水性树脂,可以满足各种不同领域,不同环境,不同施工条件的千差万别使用要求。
因软硬度可调,较大的拓宽了水性PU树脂的应用领域,硬的水性PU可作为水性地坪漆、水性木器漆,软的水性PU可用作织物的柔软涂层整理等等。水性树脂由于以水做溶剂,因而具有多种优点,因为水的来源普遍,所以净化容易;在加工过程中无火灾危险;无苯类等有机溶剂的毒性气体;以水代溶剂,节省大量资源;被涂工件经除油、除锈及磷化等处理后,不待完全干燥即可方程式;施工的工具可用水进行清洗;水性涂料采用电沉积涂装,使涂漆工作自动化,效率高于通常采用的喷、刷、淋及浸等施工文法。水性树脂具有良好的耐水解性。
制作水性树脂时,首先分别合成含羧基的丙烯酸树脂和环氧酯半酯树脂,然后将含羧基的丙烯酸树脂和环氧酯半酯树脂酯化,剩余丙烯酸聚合物的亲水部分提供混合树脂的水分散性。首先制备环氧酯,然后将环氧酯与丙烯酸单体共聚,得到环氧酯、丙烯酸环氧酯和丙烯酸聚合物的混合物。丙烯酸聚合物的亲水部分提供了混合树脂的水分散性。水性环氧酯树脂通过接枝改性获得了良好的快干性、耐水性和耐腐蚀性,改善了传统水性环氧树脂干燥速度慢、硬度低、耐候性差等缺点,在车辆、工程机械零部件、钢结构等领域具有广阔的应用前景。水溶性丙烯酸酯涂料采用具有活性可交联官能基团的共聚树脂制成。哈尔滨有机硅树脂
制备的水性涂料稳定性好。郑州水溶性环氧树脂
由于水性树脂具有极其普遍的用途,以极高附加值,多年来一直被列为化工行业发展的重点。水性树脂的分类包括:纤维素衍生物,改性油,改性聚丁二烯树脂,环氧树脂,醇酸树脂,氨基树脂,聚酯树脂,酚醛树脂,丙烯酸树脂,聚氨酯树脂,有机硅树脂,有机氟树脂等。取代溶剂型产品在各个领域中的应用。水性聚氨酯为表示,可普遍应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。建筑装修包括地坪漆、弹性漆、建筑物外墙漆、家具木器漆,水性内墙涂料。工业涂料包括工业漆、车辆漆、防腐漆、水性金属漆、金属表面处理(抛光);水性塑胶漆(在消费电子产品领域有着普遍的应用)等。郑州水溶性环氧树脂
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