潍坊SIS系统验算

    在HG/T20511里面给DCS的定义如下：基本过程控制系统basicprocesscontrolsystem：对来自过程的、与该系统相关设备的以及操作员的输入信号进行响应，并产生输出信号使过程及与该系统相关设备按要求方式运行的系统。该系统不应执行安全完整性等级大于或等于1的仪表安全功能。而SIS是由多个SIF回路组成的，SIF回路的SIL等级为1-3级，根据上述DCS的定义，DCS去执行SIF回路的功能不合适。所以DCS与SIS是**设置的。规范是推荐的，安监文件是要命的。安监文件和SIS相关的主要是《2014-116号文-**监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》，节选内容如下：从2018年1月1日起，所有新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施要设计符合要求的安全仪表系统。其他新建化工装置、危险化学品储存设施安全仪表系统，从2020年1月1日起，应执行功能安全相关标准要求，设计符合要求的安全仪表系统。 岩腾自动化期待与您的合作！潍坊SIS系统验算

    SIS安全仪表系统设计的可靠性原则（安全性原则）为了保证工艺装置的生产安全，安全仪表系统必须具备与工艺过程相适应的安全完整性等级SIL（SafetyIntegrityLevel）的可靠度。对此，IEC61508进行了详细的技术规定。对于安全仪表系统，可靠性有两个含义，一个是安全仪表系统本身的工作可靠性；另一个是安全仪表系统对工艺过程认知和联锁保护的可靠性，还应有对工艺过程测量，判断和联锁执行的高可靠性。评估安全完整性等级SIL的主要参数就是PFDavg(probabilityoffailureondemand平均危险故障率)，按其从高到低依次分为1~4级。在石化行业中一般涉及到的只有1，2，3级，因为SIL4级投资大，系统复杂，一般只用于核电行业。 济南SIS系统验算报告岩腾自动化以人文绿色低碳环保为发展之道。

SIL定级资料及工作流程： ①SIL定级准备资料： HAZOP分析报告；风险可接受标准；因果表；其 他资料同HAZOP分析。 ②SIL分析需要依据以下步骤顺序执行： 设置安 全目标（风险矩阵及风险可接受标准）填写SIF回路属性（触发机构，执行机构，后果等） 分析初始事件，匹配初始风险； **保护层分析匹配； 确认是否需要配置SIF回路；为配置的SIF回路指定其所需的SIL等级 ③关键点解析： 风险可接受标准的制定需要结合企业的现状， HAZOP报告的质量为影响SIL定级的关键因素， SIL定级中初始事件及修正因子影响结果的准确度 ，SIL定级中“IPL”三个特性的细节把握为重中之重，在役装置中现场调研及MOC变更梳理不可缺少。

开关阀哪几个部件需要满足SIL等级的要求： ①开关阀的电磁阀、执行机构、阀体都需要进行PFD值计算。尤其国外项目，需要提供单项的SIL证书。 ②开关阀可以采用PFD满足SIL2等级的产品，应也可以采用冗余的方式来满足SIL等级要求，比如将一个开关阀+一个电磁阀，改为一个开关阀+两个电磁阀，或是改为两个开关阀。 调节阀能否用于SIS系统中。调节阀哪几个部件需要满足SIL等级（比如电磁、电气阀门定.位器、执行机构、阀体等： ①首先要确定的是：调节阀作为关断阀是否是标准允许的，按照IEC的要求调节和关断共用（SIL1及以上）是不允许的。 ②关键点解读：目前 GB50770 为特色的标准，对IEC 61511/61508 的解读为模糊的，SIL1为宜共用，这种情况下调节阀的关键执行部件：电磁阀、执行机构及阀体须是需要认证的，阀门定.位器及回讯是不需要的。岩腾自动化以完善的品质流程控制和质量检测体系，通过世界各地多质量体系认证。

SIS（安全仪表系统）应用范围： 化工安全仪表系统（SIS）包括安全联锁系统、紧急停车系统和有毒有害、可燃气体及火灾检测保护系统等。安全仪表系统.**于过程控制系统（例如分散控制系统等），生产正常时处于休眠或静止状态，一旦生产装置或设施出现可能导致安全事故的情况时，能够瞬间准确动作，使生产过程安全停止运行或自动导入预定的安全状态，须有很高的可靠性（即功能安全）和规范的维护管理，如果安全仪表系统失效，往往会导致严重的安全事故，近年来发生的重大化工（危险化学品）事故大都与安全仪表失效或设置不当有关。根据安全仪表功能失效产生的后果及风险，将安全仪表功能划分为不同的安全完整性等级（SIL1-4，较高为4级）。不同等级安全仪表回路在设计、制造、安装调试和操作维护方面技术要求不同。 所有涉及“两重.点一重大”的化工装置和危险化学品储存单位，在各方面开展过程危险分析（如危险与可操作性分析）基础上，通过风险分析确定安全仪表功能及其风险降低要求，设计符合要求的安全仪表系统。岩腾自动化本着“从基础做起，一步一个脚印，稳扎稳打”的创业宗旨。淄博SIS系统去哪买

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    目前，我国安全仪表系统及其相关安全保护措施在设计、安装、操作和维护管理等生命周期各阶段，还存在危险与风险分析不足、设计选型不当、冗余容错结构不合理、缺乏明确的检验测试周期、预防性维护策略针对性不强等问题，规范安全仪表系统管理工作亟待加强。随着我国化工装置、危险化学品储存设施规模大型化、生产过程自动化水平逐步提高，同步加强和规范安全仪表系统管理，十分紧迫和必要。加快安全仪表系统功能安全相关技术和管理人才的培养。化工设计、施工单位和危险化学品生产、储存单位要组织对相关负责人、工艺和仪表等工程技术人员开展安全仪表专业培训，普及功能安全相关知识，学习有关标准规范。要针对安全仪表系统全生命周期不同的环节，分别对设计、安装调试和操作维护管理人员进行具有针对性的培训，使相关人员熟练掌握安全仪表系统、风险分析和控制、风险降低等相关专业技术。各化工设计单位要利用一年左右的时间，培养一支胜任安全仪表系统功能安全设计的技术骨干队伍。涉及“两重点一重大”（即重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源）在役生产装置的化工企业和危险化学品储存单位要加快人才培养工作。 潍坊SIS系统验算

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