SIS系统与DCS系统的区别主要为:系统的组成:DCS系统一般是由人机界面操作站、通信总线及现场控制站组成;而SIS系统是由传感器、逻辑解算器和**终元件三部分组成。DCS不含检测执行部分、**终执行元件。实现功能:DCS系统用于过程连续测量、常规控制(连续、顺序、间歇等)操作控制管理使生产过程在正常情况下运行至比较好工况;而SIS系统是超越极限安全即将工艺、设备转至安全状态。工作状态:DCS系统是主动的、动态的,它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制,对生产过程动态控制确保产品质量和产量。而SIS系统是被动的、休眠的。安全级别:DCS安全级别低,不需要安全认证;而SIS系统级别高,需要安全认证。应对失效方式:DCS系统大部分失效都是显而易见的,其失效会在生产的动态过程中自行显现,很少存在隐性失效;SIS失效就没那么明显了,因此确定这种休眠系统是否还能正常工作的方法,就是对该系统进行周期性的诊断或测试。因此安全仪表系统需要人为的进行周期性的离线或在线检验测试,而有些安全系统则带有内部自诊断。 岩腾自动化凭着良好的信用、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。河北SIS系统HAZOP分析
SIS和DCS区别 (1)系统的组成:DCS一般是由人机界面操作站、通信总线及现场控制站组成;而SIS系统是由传感器、逻辑解算器和终元件三部分组成。DCS不含检测执行部分。 (2)实现功能:DCS用于过程连续测量、常规控制(连续、顺序、间歇等)操作控制管理使生产过程在正常情况下运行至理想工况;而SIS是超越极限安全即将工艺、设备转至安全状态。 (3)工作状态:DCS是主动的、动态的,它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制,对生产过程动态控制确保产品质量和产量。而SIS系统是被动的、休眠的 。 (4)安全级别:DCS安全级别低,不需要安全认证;而SIS系统级别高,需要安全认证。 (5)应对失效方式:DCS系统大部分失效都是显而易见的,其失效会在生产的动态过程中自行显现,很少存在隐性失效;SIS失效就没那么明显了,因此确定这种休眠系统是否还能正常工作的方法,就是对该系统进行周期性的诊断或测试。因此安全仪表系统需要人为的进行周期性的离线或在线检验测试,而有些安全系统则带有内部自诊断。 河北SIS系统报价岩腾自动化热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。
严格安全仪表系统的安装调试和联合确认。应制定完善的安装调试与联合确认计划并保证有效实施,详细记录调试(单台仪表调试与回路调试)、确认的过程和结果,并建立管理档案。施工单位按照设计文件安装调试完成后,企业在投运前应依据国家法律法规、标准规范、行业和企业安全管理规定以及安全要求技术文件,组织对安全仪表系统进行审查和联合确认,确保安全仪表功能具备既定的功能和满足完整性要求,具备安全投用条件。加强化工企业安全仪表系统操作和维护管理。化工企业要编制安全仪表系统操作维护计划和规程,保证安全仪表系统能够可靠执行所有安全仪表功能,实现功能安全。要按照符合安全完整性要求的检验测试周期,对安全仪表功能进行定期检验测试,并详细记录测试过程和结果。要加强安全仪表系统相关设备故障管理(包括设备失效、联锁动作、误动作情况等)和分析处理,逐步建立相关设备失效数据库。要规范安全仪表系统相关设备选用,建立安全仪表设备准入和评审制度以及变更审批制度,并根据企业应用和设备失效情况不断修订完善。
SIS安全仪表系统理解误区: SIS 无非是一个更加贵一点的 PLC而已。安全等级在现场每个项目的实际中,计算是一个相当麻烦的问题。 而且从原则上来说,计算安全等级和评定安全等级,是需要相应的有资质的机构来进行的。 不过做为业主,须要清醒的认识到,你的安全系统的安全等级是一个系统的概念,是一个整体的概念,不是给你配了Triconex ,他就达到了SIL3,也不是给你配置了HIMA Planna,他就达到了SIl4,更不是照套路给你照搬了 ABB AC160,他就达到了核电的安全等级。 既然说安全等级是一个系统的概念,整体的概念。那么,其实,安全系统的安全等级,其实基本上取决于你的系统中较烂的那一块,较低的那一块。 直白的说,不管你配置多么***的SIS安全型控制系统,你采用了一个破烂的变送器。并且这个变送器没有做任何的安全增强措施(例如冗余或者表决),你的这个系统安全等级和一个常规的PLC,DCS系统没有任何本质上的区别。 安全型控制系统是整个SIS的大脑,对!没问题。 但是既然我说了,这是一个整体的概念,一个系统的概念,那么除了大脑要足够安全外,你的手、脚、身体的每一个部件都要足够的安全,这才是一个健康的完整的人。 岩腾自动化凭借诚信、品质、共赢的经营理念获得业界的认可。
很多业主对SIS是的。生产多年的装置,也加装了自动化控制系统,有了DCS也平稳运行了这么多年,为什么要加SIS?加了SIS以后费用不少,给企业带来了资金的压力。本文试图对这个问题解释一下,以减少在设计过程中设计人员的尴尬和口舌。安全仪表系统SIS包括了安全型控制逻辑器PES、现场仪表、执行机构等,行业内对安全型控制逻辑器以SIS代称,并不完全合理,从直观上不如10年前说的紧急停车系统ESD更容易理解。然事实如此,所以标题是SIS为什么要和DCS**设置,其中的SIS指的是安全型控制逻辑器PES,但下文依旧以SIS开笔。目前石化行业和SIS相关的标准主要如下:(1)GB/T50770-2013石油化工安全仪表系统设计规范(2)HG/T20511-2014信号报警、安全联锁系统设计规范(3)SH-T3018-2003石油化工安全仪表系统设计规范,因这个标准相比于GB50770太老了,所以不参考此规范。 岩腾自动化坚持“以人为本”的企业价值观和“共存共赢”的原则。济南SIS系统生产厂家
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各阶段HAZOP分析 HAZOP基于以下认知:如果工艺物料按照原本的设计意图,以预想的状态(温度、压力、流量、液位和相态等)停留在设备或管道内,整个工艺系统就处于安 全的状态。多个来自于现场装置的工程师,共同对同一对象进行风险分析能科学、高.效的发现问题! (1)分析节点 在开展HAZOP分析时,通常将复杂的工艺系统分.解成若干“子系统”,每个子系统称作一个“节点”。 (2)引导词 (3)工艺参数:是指与过程有关的物理和化学特性。 (4)偏差:“工艺参数+引导词”即为偏差。 (5)原因:指引起偏差产生的一切可能原因,须是具体的,尽量不要笼统的原因。 (6)后果:是指偏离所导致的结果(不利后果);偏离设计意图时导致的结果。 (7)安 全措施:或称现有安 全措施,是指当前设计、已经安装的设施或管理实践中已经存在的安 全措施。它是防止事故发生或减缓事故后果的工程措施或管理措施。 (8)建议措施:是指所提议的消.除或控制危险的措施。HAZOP分析过程中,如果现有安.全措施不足以将事故场景的风险降低到可以接受的水平,HAZOP分析团队应提出必要的建议降低风险。河北SIS系统HAZOP分析
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