危化品企业危险与可操作性分析报告

    HAZOP分析的基础是“引导词检查”，它是对系统与设计目的偏差的缜密查找过程。为便于分析，可将系统分成多个部分，并充分明确各部分的设计目的。所选部分的大小取决于系统的复杂性和危险的严重程度。为加快分析进程，复杂或高危险系统可分成较小的部分，简单或低危险系统可分成较大的部分。系统特定部分的设计目的可通过各种要素来表示，要素既了该部分的自然划分，也体现了该部分的基本特性。分析要素的选择在某种程度上是一种主观决定，为达到分析目的，可根据不同的应用目的选择不同的要素。要素可能是工艺程序中不连续的步骤或阶段，或是控制系统中的单独信号和设备元件，或是工艺过程或电子系统中的设备或零部件等。有些情况下，可以用如下方式表示系统某一部分的功能：a）物料的输入；b）物料的处理；c）产物的输出。 岩腾自动化设备先进,技术力量雄厚。危化品企业危险与可操作性分析报告

    SIL等级(SafetyIntegrityLevel)-安全完整性等级。SIL技术标准是由国际电工会(IEC)首先颁布制定的，由IEC/TC65归口实施。SIL技术的国家归口标准化技术会为"全国过程工业测量控制及自动化"标准化技术会(SAC/TC124)，秘书处单位为机械工业仪器仪表综合技术经济研究所。SIL认证一共分为4个等级，SIL1、SIL2、SIL3、SIL4，包括对产品和对系统两个层次。其中，以SIL4的要求比较高。IEC61511是专门针对流程工业领域安全仪表系统的功能安全标准，它是国际电工会继功能安全基础标准IEC61508之后推出的专业领域标准，IEC61511在国内的协调标准为GB/T21109。在过程工业中，仪表安全系统都被用来执行仪表安全功能，IEC61511标准解决了仪表应达到怎样的安全完整性和性能水平的问题。对于与安全相关的装置安全功能的确认，SIL等级是全球认可度较高的安全完整性定义方法。针对过程控制行业，与之相关的国际标准主要有IEC61508标准(设计和运行安全仪表系统的基础根据)，IEC61511标准主要关注过程控制应用的系统，针对装置设计人员遵照IEC61511标准并根据IEC61508标准来完成设计。 枣庄专业危险与可操作性分析步骤岩腾自动化凭着良好的信用、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。

  HAZOP分析，危险和可操作性研究方法可按分析的准备、完成分析和编制分析结果报告3个步骤来完成。由各种专业人员（如：工艺、设备、自控、现场操作人员等）按照规定的方法对偏离设计的工艺条件进行过程危险和可操作性研究。鉴于此，虽然某一个人也可能单独使用危险与可操作性研究方法，但这绝不能称为危险和可操作性研究。所以，危险和可操作性研究方法与其他安全评价方法的明显不同之处是，其他方法可由某人单独使用，而危险和可操作性分析则必须由一个多方面的、专业的、熟练的人员组成的小组来完成。

    我们运用专业技术实现目标的解决方案，从而提高企业运行的安全性和可靠性。我们的**意见对于工程的整个安全生命周期的正确实施具有极大的价值。可提供的服务包括：1对关键性安全的现场评估；2危险与可操作性分析（HAZOP）；3危险识别分析（HAZID）；4对国家和国际标准/规章/法律遵从的验证；5过程危险分析（PHA）/安全仪表功能的审查；6安全完整性等级（SIL）分配；7安全要求规范（SRS）编制；8SIS系统设备的选型/验证适用/小化硬件故障裕度；9安全仪表系统（SIS）概念设计10安全完整性等级（SIL）验证（FTA、RBD、Markov）；11功能安全评估；12安全审核；13公司工程指导手册编制；14SIS系统过程维护&检验测试规程；15SIS系统测试和旁路规程编制；16变更管理（MOC）规程编制；17过程安全管理（PSM）规程编制；18风险管理规程（RMP）编制；19后果评估/认证程序；20安全和可靠性研讨会；21安全和可靠性培训课程。 岩腾自动化在产品规格配套方面占据优势。

    关于连续的化工工艺操作过程，HAZOP分析节点为工艺单元；对于间歇操作过程来说，HAZOP分析节点为操作步骤（间歇过程的不连续动作，或者是由HAZOP分析组分析的操作步骤）。HAZOP分析是一种结构化与系统化的定性风险分析方法，其目标是：•识别工艺过程中潜在的危险；•识别工艺过程中潜在的操作性问题HAZOP分析的主要特点包括：•创造性的讨论过程；•积极思考和坦率的讨论气氛；•寻找潜在解决方案的途径。对于连续化工工艺过程，hazop分析节点划分的基本原则如下：一般按照工艺流程进行，从进入的P&ID管线开始，继续直至设计意图的改变，或继续直至工艺条件的改变，或继续直至下一个设备。上述状况的改变作为一个节点的结束，另一个节点的开始。 岩腾自动化位于山东淄博。泰安危化品企业危险与可操作性分析解决方案

岩腾自动化源与您同心协力共创辉煌。危化品企业危险与可操作性分析报告

风险矩阵是HAZOP分析的关键。每个人对风险的认识是不一样的，只有通过风险矩阵才能帮助分析者定量的衡量风险控制的措施是否是可以接受的，而不是靠个人经验去判断风险。企业应根据过往的数据分析统计结合行业的相关信息建立起适合自己的风险矩阵（可以参考美国化工过程安全中心CCPS）。风险(R)=危害程度(S)*频率(F)。矩阵中不同颜色不同的风险级别，红色（高风险—不可接受），橙色（中度风险—需考虑），绿色（低风险—可接受）。考虑风险要分两步，第一步初始风险，第二部现有安全措施后的风险，第二步也是验证现有安全措施是否充分的手段，如果风险依旧不可控，那就需要再采取额外的安全措施。危化品企业危险与可操作性分析报告

“化工自动化改造|SIS系统|DCS系统|PLC系统”山东岩腾自动化技术有限公司，公司位于：山东省淄博市高新区国贸大厦A座，多年来，山东岩腾自动化坚持为客户提供好的服务。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。山东岩腾自动化期待成为您的长期合作伙伴！