湖北防静电粉末特点

静电粉末涂料以聚合物树脂体系为基础，结合固化剂、颜料、流平剂、流动改性剂和其他添加剂。将这些成分熔融混合、并研磨成类似于烘焙面粉的均匀粉末。一种称为静电喷涂沉积 (ESD) 的工艺通常用于将静电粉末涂料涂覆到金属基材上。这种应用方法使用喷枪，将静电荷施加到粉末颗粒上，然后将其吸引到接地部件上。喷涂静电粉末涂料后，零件进入固化炉，在那里加热，涂料发生化学反应，产生长分子链，从而产生高交联密度。这些分子链非常抗击穿。这种类型的应用是应用静电粉末的常见方法。静电粉末涂料也可应用于非金属基材，如塑料和中密度纤维板 (MDF)。传统的粉末涂料是液态的，其中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂，给生产、储运、施工带来一系列麻烦。湖北防静电粉末特点

自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后， 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长，其原因是粉末喷涂技术具有独特的优势。随着环保法对在大气中有机挥发物含量越来越严格的规定，涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术，经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的干净的涂装技术。粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂，为无机溶剂型涂料， 这就减少了起因于溶剂的污染公害，包括因含有机溶剂而引起操作人员的中毒事件；也不会因有机溶剂而引发火灾。湖北防静电粉末特点粉末静电喷枪是实现喷涂作业的重要工具。

电镀前都必须经过打磨，机械抛光等工序，还有在除去铸件，锻件或热处理后零件表面的熔渣，型砂，氧化皮及其他杂质，还需要进行喷砂处理，在这些过程中都会产生大量的含有硅、铬、铝、铁、铜和麻布等的粉尘，这些粉尘会给作业工人带来严重的职业危害，在电镀生产中排出的废气和废水对环境、水、土壤造成无法估量的污染，这是无法挽回的。随着现在人们提高了环保意识，电镀已逐渐走出了人们的视线，静电粉末喷涂逐渐替代了电镀的使用，静电粉末喷涂更环保、美观、坚固等特点，让人们对它更放心，它的普及让工作人员更健康的工作。

静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。如果不是无尘车间，会有灰尘等杂质等混入，在型材表面沉积或者附着；会导致铝型材漆面不均匀，出现凹凸不平，异物等外观瑕疵；原材料的配方中如果搭配不合理，会影响铝型材产品的漆面过于薄等问题，由于金属得不到有效的保护，会影响使用寿命。静电粉末涂料作为一支新兴的具有广阔前景的涂料品种将进一步挤占液体涂料市场。

用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的外表，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件外表，构成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果不同的涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。前处置工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处置不好，形成涂膜易零落，鼓泡等现象。因而，前处置工作必需予以注重。普通可不需预热。假如要喷涂的涂层较厚，可将工件预热至100～160℃，这样能够增加涂层厚度。与油漆涂膜相比，粉末涂膜更加坚固耐用。河南户内静电粉末用途

喷涂所使用静电粉末与铝合金件之间静电电场力是喷涂动力的来源之一。湖北防静电粉末特点

粉末涂料的特点是一种粉末无溶剂涂料，它是由特种树脂、颜料和填料、固化剂和其他添加剂按一定比例混合，然后经过热挤压、粉碎、过筛等工艺制成。它通常分为热固性和热塑性。 该涂料几乎不含挥发性有机化合物，利用率高，固体废弃物少，回收率高，是一种当之无愧的绿色环保涂料。高效节能 一次喷涂即可达到所需的涂层厚度，厚度均匀易控制，与传统的涂层工艺相比，生产效率可提高30%-40%，能耗可降低30%左右，涂层次数可减少，节省工件堆放等待场地。湖北防静电粉末特点

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