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   按元素种类分为：卤系、磷系、卤-磷系、氮系、硅系、铝镁系等，按化学结构分为无机阻燃剂、有机阻燃剂、高分子阻燃剂等，按阻燃剂与被阻燃材料关系分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃剂共混改性。阻燃常采用的阻燃剂包括：铝镁系阻燃剂，即氢氧化镁、氢氧化铝；磷系阻燃剂，红磷母粒等；氮系阻燃剂MCA、MA等；有些还采用有机硅阻燃剂。阻燃剂有卤系（一般为溴系）；无机的氢氧化镁、氢氧化铝；磷系，红磷等；氮系MCA、MA等及有机硅系。氢氧化镁等属于无机阻燃剂，阻燃机理是燃烧时释放出结合的水，同时高填充量也降低了有机材料的可燃性。用氢氧化镁等阻燃优点是环保性好，不释放烟雾，不产生有害和有争议的气体，成本低廉。缺点是添加量大且亲和力差，V0阻燃级别一般添加比例≥65％。上海溴化聚苯乙烯供应商哪家好。泰州溴化聚苯乙烯推荐货源

阻燃剂的作用机理比较复杂， 尚未十分明了。一般认为， 卤素化合物遇火受热发生分解反应， 分解出的卤素离子与高分子化合物反应产生卤化氢。后者与高分子化合物燃烧过程中大量增殖的活泼羟基游离基 (HO·)反应，使其浓度降低，燃烧速度减慢，直到火焰熄灭。卤素中，溴的阻燃作用比氯大。含磷阻燃剂的作用在于它们燃烧时形成偏磷酸， 偏磷酸聚合成非常稳定的多聚态， 成为塑料的保护层而将氧隔绝。 [1] 阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。泰州溴化聚苯乙烯推荐货源溴化聚苯乙烯该产品对于各种高温应用如工程塑料等是一种理想的选择。

溴化聚苯乙烯阻燃剂应用技术1.交联、接枝技术广泛应用于高分子的材料，如对PE等的溴化氯化就是接枝技术的应用实例。处理过的阻燃剂分散性、迁移性及与基材的相容性等都能很好的满足要求。以色列DeadSea公司开发的新型高聚物溴系阻燃剂F-2016是含溴约50%的溴代环氧剂聚物，一种高效复合阻燃剂，相对分子质量是1600，其加工温度可超过260℃，热稳定性好。此外常用的还有将硅烷基团对PS的接枝改性，促进成炭以提高阻燃性能。把双乙炔基和硅氧基或者硅-碳基等单元一同聚合到高聚物的主链上，利用双乙炔基和Si-H键的交联功能，采用热光或电子束使之形成共轭键的柔韧网络结构，此结构可保护炭层，阻止进一步燃烧。微胶囊化技术用无机物或有机物或无机物和有机物对阻燃剂微料进行包覆，包覆后的阻燃剂的稳定性与基材的相容性得到提高，这是一项目前发展快且高效的阻燃处理技术。前面的无机包覆红磷就是一个典型的微胶囊技术的应用。同样可以对氢氧化铝进行包覆，国外近期上市的三种表面包覆的ATH牌号为OL10141、OL1071及104A，前两者用氨基硅烷，后者用乙烯基硅烷包覆的。

溴系阻燃剂的优点在于它们的分解温度大多在200℃-300℃左右，与各种高聚物的分解温度相匹配，因此能在时刻于气相及凝聚相同时起到阻燃作用，有添加量小，效果的美称。近十年来，欧洲”绿色”环保组织对溴系阻燃剂产生了误解，正由于他们非理性的偏见，以溴系阻燃剂有毒为名而制约放松对电视机的严格阻燃标准，采用火灾安全系数较低的IEC65燃烧标准。随后几年内，这些电视机就成为欧洲各国引起火灾的主要原因之一，达到每百万台165起/年，死亡16人/年的警戒线。在美国，每百万台电视机只有一台引起火灾，并且无人员死亡。这种对比的结果，迫使欧洲制订了新的较为严格的标准SBI。以取代以前较为宽松的标准。这些“绿色”环保组织认为溴系阻燃剂在燃烧时会产生有毒的烟雾，为此溴化物科学与环境论坛(BDEF)、溴系阻燃剂生产商会(BFRIP)和欧洲溴系阻燃剂生产商会(EBFRIP)完成了多项研究报告，显示溴系阻燃剂能减少阻燃高聚物燃烧时有毒气体的排放，而有利于环境。美国国家标准和技术实验室NIST(以前的NBS)的研究显示，在燃烧时，含溴阻燃剂的高聚物所产生的总发烟量中，有毒成份只是无阻燃剂高聚物的1/3。阻燃聚酯时，添加量在10%（增强）～17%(非增强)就可以赋于材料UL94V-O级（0.8mm）。

  采用原子转移自由基聚合(ATRP)法合成低相对分子质量,相对分子质量分布较窄的聚苯乙烯(PS),以PS,Br2为原料,AlCl3作催化剂,CH2Cl2为溶剂,低温反应5～6h合成低相对分子质量溴化聚苯乙烯(BPS),用于对PA6进行阻燃.考察了反应条件对聚合过程及产物性能的影响,并研究了阻燃PA6的流变性能,力学性能,阻燃性能.结果表明,随着阻燃剂含量的增加,PA6的阻燃性能和流变性能均有较大提高,力学性能下降较少,当在PA6中添加质量分数为19%的BPS和Sb2O3复合阻燃剂时,阻燃PA6能够达到UL94V-0级,满足家用电器的阻燃法规,而且此时体系的综合性能也较好.以高分子溴化聚苯乙烯(BPS)协同三氧化二锑(Sb2O3)作为复合阻燃剂,对聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)进行改性.研究了复合阻燃剂对PBT的燃烧性能。溴化聚苯乙烯是以聚苯乙烯为原料，经溴化而成，决定了BPS与工程塑料相容性好。本色溴化聚苯乙烯厂家

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如果不对长时间生产过程中的加热温度和冷却水进行调整也会导致阻燃成分分解失效。3.阻燃剂因素，国内生产的阻燃剂主要有粉体和颗粒两种，粉体阻燃剂由于密度和材料颗粒不同，在搅拌过程中只能通过摩擦静电吸附很少一部分，大部分会沿颗粒间隙沉淀到搅拌设备底部，造成阻燃剂分散不均匀。吸附在颗粒表面的粉体则会与螺杆螺筒接触，遭遇高温，分解严重，分解过程中的游离溴与螺杆螺筒反应生成溴化铁剥落，对设备的腐蚀性极强，因此不提倡使用。颗粒是阻燃剂生产厂家用树脂将复合粉体进行包覆，其密度和体积与塑胶粒相近，搅拌过程中容易均匀的分散到物料中间，且挤出过程中与螺杆螺筒的总接触面积小，分解也较少，因而被使用。但颗粒料的加工条件比较苛刻，需要先进的塑料改性设备将超高含量的复合阻燃成分低温包覆在少量载体树脂中，国内大部分阻燃颗粒都是用简单的单，双螺杆加工而成，因此阻燃成分含量无法高于65%，且螺杆推进较快，需要较高的加工温度，导致部分阻燃成分分解，这也就是一部分厂家生产的阻燃剂阻燃效果低下的原因了。泰州溴化聚苯乙烯推荐货源

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