对于有机硅压敏胶也都有一个基本的认识，是一种对压力非常敏感的胶粘剂，而有机硅压敏胶是其按原材料分的一种，并有加成型和缩合型之分，其他还有聚氨酯压敏胶、热熔压敏胶、硅凝胶系列等。那么，***新嘉懿小编就来给大家分享一下加成型有机硅压敏胶和缩合型有机硅压敏胶的区别知识。
有机硅压敏胶的特性：有机硅氧烷作为主要固体成分，甲苯、二甲苯作为溶剂的压敏胶产品。主体成分主要由硅橡胶生胶和MQ树脂缩合而成。稳定性特别强，无论是化学性质或是物理性质，其具备优异的耐水、耐高低温、耐油、耐氧化等等特性，并且耐高温性好，可耐300度高温。 过期后应进行检查确认合格后再使用。国内缩合型压敏胶厂家批发价
例如，铂固化剂，催化聚酯基体表面的液体硅橡胶涂层。它由硅胶胶体、粘合剂、固化剂和白金水制成。缩合型有机硅压敏胶它是一种在空气中用湿气和混合催化剂固化的硅橡胶。固化时间主要取决于催化剂的用量。催化剂用量越多，硫化速度越快。但在固化过程中，它会收缩，副产物会释放出来。例如，过氧化物防喷器系统中使用的硅橡胶包覆PI高温胶带、绿胶带等产品。
综合前面的举例说明，有机硅压敏胶和缩合型有机硅压敏胶有着比较大的区别。 广州环保缩合型压敏胶厂家电话可能含有未蒸发的水分。
3、参考配比：主剂：稀释剂：固化剂（固含量为：50%±2）=10：2：6。4、上胶量为20-30克干胶/㎡，视复合材料的平整程度来定。5、烘道温度：分三级：***级50℃～60℃、第二级90℃～110℃、第三级120℃以上。6、胶膜烘干后应冷却到常温后收压辊温度。7、膜与膜复合压辊温度：在不影响膜的变形条件下，可选高温150℃～220℃。压合时间根据设备设定。8、聚酰亚胺薄膜与膜或与金属复合必须将溶剂烘干，否则表面可能出现小气泡。9、熟化条件：40℃～50℃12小时或常温放置24-48小时。10、用调节固化剂的比例可调节热增粘的温度。
压敏胶应储存在阴凉通风处，温度比较好控制在25℃以下。
压敏胶在生产、运输过程中，要防止污染和挥发。比如：产品中可能含有水分、挥发性溶剂等；可能含有未蒸发的水分；产品可能含有杂质等。如果产品中有上述成分，就会降低压敏胶的性能。压敏胶应存放在干燥处，不宜长期存放在潮湿处。如果长期存放，应将压敏胶中的水分蒸发掉或稀释掉后再使用。储存时间过长或保存方法不当，可能会使压敏胶发生变质。1)在运输和贮存过程中，胶类产品应存放在通风 在胶桶内的胶液不宜装得太满。
在日常生活中，我们经常会用到各种粘合剂。而其中粘合型压敏胶是一种常用的粘合剂。使用这种粘合剂不仅能使物体达到固定的目的，而且还能使物体表面不留痕迹。粘合型压敏胶的特点是：（1）粘合性好；（2）操作方便；（3）粘接强度高；（4）使用温度范围广；（5）耐水、耐油、耐溶剂性能好。因此，对于有粘接力要求的物体来说，使用粘合型压敏胶是一种比较好的选择，也是目前比较常用的粘合剂之一。但是在选择粘合型压敏胶时，也要根据实际情况来决定。就必须立即停止使用。耐高温缩合型压敏胶参考价格
粘接后，应在2h内将被粘物脱离。国内缩合型压敏胶厂家批发价
增粘剂是在压敏胶中起着增粘作用的物质，它能使压敏胶的粘度增加，从而增加压敏胶的粘性。增粘剂分为无机类和有机类。无机类的增粘剂有碳酸钙、氧化镁、氧化锌、氧化钙、氧化钠等；有机类的增粘剂有石蜡、二烯类、三烯类、多元醇类等。在缩合型压敏胶中加入一定浓度的无机增粘剂，能提高压敏胶的粘度，增强其与被压材料之间的粘合性能，使被压材料在使用过程中不易移动。但是如果无机增粘剂用量过大，则会影响其对压敏胶粘度的影响。国内缩合型压敏胶厂家批发价
广州康耀有机硅材料有限公司是一家加成型胶粘剂、综合型压敏胶、硅胶表面处理剂、六甲基二硅氧烷、MQ硅树脂、甲基硅橡胶(107生胶）、甲基乙烯基硅橡胶（110生胶）、乙烯基硅油、正硅酸乙酯（硅-28）、聚硅酸乙酯（硅-40）等化工原料。的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。广州康耀拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供加成型胶粘剂，综合型压敏胶粘剂，MQ硅树脂，硅橡胶（107/110）。广州康耀不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。广州康耀始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使广州康耀在行业的从容而自信。
