滨州SIS系统培训

    SIS系统设计步骤按照安全生命周期的内容，一套完整的SIS的设计主要包含以下步骤:（1）过程系统初步设计,包括系统定义、系统描述和总体目标确认。（2）执行过程系统危险分析和风险评价。（3）论证采用非安全控制保护方案能否防止识别出的危险或降低风险。（4）判断是否需要设计安全控制系统SIS,如果需要则转第（5）步,否则按常规控制系统设计。（5）依据IEC61508确定对象的安全度等级SIL。（6）确定安全要求技术规范SRS。（7）完成SIS初步设计并检验是否符合SRS。（8）完成SIS详细设计。（9）SIS组装、授权、预开车及可行性试验。（10）在建立操作和维护规程的基础上,完成预开车安全评价。（11）SIS正式投用,操作、维护及定期进行功能测试。（12）当原工艺流程被改造或在生产实践中发现安全控制系统不完善时,判断安全控制系统是否停用或改进。（13）如果需要改进,则转至第(2)步进入新的过程安全生命周期设计。 岩腾自动化期待与您的合作！滨州SIS系统培训

SIS 安全仪表系统的**性 SIS 安全仪表系统应**于基本过程控制系统（BPCS，如DCS，FCS，CCS，PLC等），**完成安全保护功能。安全仪表系统的检测元件，控制单元和执行机构应单独设置。如果工艺要求同时进行联锁和控制的情况下，安全仪表系统和BPCS应各自设置**的检测元件和取源点（个别特殊情况除外，如配置三取二检测元件，进DCS信号三取一求中值，进安全仪表系统三取二，经过信号分配器公用检测元件）。如需要，SIS 安全仪表系统系统应能通过数据通信连接以只读方式与DCS通信，但禁止DCS通过该通信连接向安全仪表系统写信息。安全仪表系统应配置**的通信网络，包括**的网络交换机，服务器，工程师站等。SIS 安全仪表系统应采用冗余电源，由**的双路配电回路供电。应避免安全仪表系统和BPCS的信号接线出现同一接线箱，中间接线柜和控制柜内。滨州SIS系统价格岩腾自动化希望在大家一起互利共赢情况下，共同发展。

如何满足SIL2等级： 若是传感器要求SIL2等级，传感器可以采用PFD满足SIL2等级的产品，除此方法外，应还可以采用冗余方式的传感器（比如三取二，二取二，二取一等），在不同的冗余方式下，传感器的PFD应如何计算。 ①PFD验算重.点是失效数据的选取及RBD模式的建立，不同的表决机制对应不同的RBD模型，其可靠性是完全不同的。 ②关键点解析： 单个2003或者2002的RBD通常比较简单，对一些复杂场景多层嵌套的环节需要结合工艺场景分析。 除对PFD的验算外，应对MTTF平均误动作跳车概率进行分析，通常建议设计对现场的表决机制进行修正分析，保证可靠性及可用性的双重指标。 PFD及MTTF建议采用国际上通用的markov马尔科夫的方法进行，普通的RBD公式法及FTA事故树的方法已经不推荐使用。

如何理解SIS系统中的SIF回路： ①SIF定义：标准中的安 全仪表功能 ②SIF为一个回路的概念，强调的实现一个完整的保护功能，通常包含触发元件+逻辑处理器+执行元件三大部分。SIF回路满足其SIL等级，要求SIF回路（包含触发机构、逻辑处理器、终元件）的PFD值和HFT同时满足其要求。 ③SIF回路通常与场景相关，例如，液位高高LAHH-001及LALL-001，尽管为同一触发元件（液位变送器），但其保护场景完全不同，所以为两个不同的SIF回路。 ④关键点解析： SIF回路的功能需要在设计阶段需要考虑，在SRS功能安 全规格书中体现SIF回路需要仔细甄别，例如启动条件、DCS控制、手动按钮ESD等。 SIF回路要全，除考虑正常的联锁设置外，还需结合HAZOP高风险场景岩腾自动化奉创新为立业之本。

SIS和DCS区别 （1）系统的组成：DCS一般是由人机界面操作站、通信总线及现场控制站组成；而SIS系统是由传感器、逻辑解算器和终元件三部分组成。DCS不含检测执行部分。 （2）实现功能：DCS用于过程连续测量、常规控制（连续、顺序、间歇等）操作控制管理使生产过程在正常情况下运行至理想工况；而SIS是超越极限安全即将工艺、设备转至安全状态。 （3）工作状态：DCS是主动的、动态的，它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制，对生产过程动态控制确保产品质量和产量。而SIS系统是被动的、休眠的 。 （4）安全级别：DCS安全级别低，不需要安全认证；而SIS系统级别高，需要安全认证。 （5）应对失效方式：DCS系统大部分失效都是显而易见的，其失效会在生产的动态过程中自行显现，很少存在隐性失效；SIS失效就没那么明显了，因此确定这种休眠系统是否还能正常工作的方法，就是对该系统进行周期性的诊断或测试。因此安全仪表系统需要人为的进行周期性的离线或在线检验测试，而有些安全系统则带有内部自诊断。 岩腾自动化位于山东淄博。济宁SIS系统技术

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HAZOP是什么？ HAZOP方法是一种用于辨识工艺设计缺.陷、工艺过程危险及操作性问题的定性分析方法。 分析过程的特点是由各专 业人员组成的分析组以一系列会议的形式对装置工艺过程的危险与可操作性问题进行分析。和其 他安.全评价方法相比，HAZOP分析有三个突出特点 特点之一：“集体智慧” 相关的多种专.业具有不同知识背景的人员所组成的小组一起工作。实施方法是在引导下通过专.业化的会议讨论，充分发挥集体智慧。这一特点就是被誉为HAZOP专有的“头脑风暴”方法。 特点之二：“引导词激发创新思维” 是一种有 效的方向思维 方式，通过人为的“制造事故来识别事故”。HAZOP使用引导词联合工艺参数可以组合成偏离。简言之，当面对复杂的工艺过程一筹莫展时，引导词可以帮助您“单刀直入，切中要害”。 特点之三：“系统化与结构化审查” HAZOP通过“用尽”可行的引导词，“遍历”工艺过程每一个细节，深入揭示和审查系统中潜在的危险事件和可操作性问题。 综上所述，HAZOP是“一帮人”发挥集体智慧、使用头脑风暴，进行“纸上谈事故”，从而辨识危险与可操作性问题的分析方法，其终目的是杜绝事故发生，使装置更加安 全。滨州SIS系统培训

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